本实用新型专利技术公开了一种塑料配方助剂自动计量添加装置，具体涉及塑料外加剂技术领域，包括箱体，所述箱体内部设置有至少两个计量机构，所述箱体顶部固定有与计量机构连通的收集筒；所述计量机构包括有计量盘，所述箱体内部开设有容纳计量盘水平转动的计量槽，所述计量盘表面间隔贯穿有若干个计量孔，所述箱体内部设置有与计量盘传动连接的伺服电机，所述计量槽上贯穿有与计量孔连通的下料槽，所述下料槽底部固定有下料管杆。本实用新型专利技术通过设有计量机构，助剂颗粒通过计量盘分次下落，可保证称量更加精准，当助剂颗粒的称量达到预先设定的阈值时，计量盘会停止转动，可实现助剂颗粒自动称重计量，称重计量速度快。称重计量速度快。称重计量速度快。
An automatic metering and adding device for plastic formula additives
【技术实现步骤摘要】
一种塑料配方助剂自动计量添加装置
[0001]本技术涉及塑料外加剂
，更具体地说，本实用涉及一种塑料配方助剂自动计量添加装置。
技术介绍
[0002]塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物，例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型，因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。
[0003]目前，对助剂的称重计量采用的方法如下：在称重器上放置一个助剂添加桶，然后用人工的方式把助剂直接倒入助剂添加桶内，这样的称重计量方式不好把握助剂的添加量，称重计量不够准确，影响助剂添加速度，从而影响塑料的生产效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料配方助剂自动计量添加装置，本技术所要解决的技术问题是：如何对助剂的添加实现自动化。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料配方助剂自动计量添加装置，包括箱体，所述箱体内部设置有至少两个计量机构，所述箱体顶部固定有与计量机构连通的收集筒；
[0006]所述计量机构包括有计量盘，所述箱体内部开设有容纳计量盘水平转动的计量槽，所述计量盘表面间隔贯穿有若干个计量孔，所述箱体内部设置有与计量盘传动连接的伺服电机，所述计量槽上贯穿有与计量孔连通的下料槽，所述下料槽底部固定有下料管；
[0007]所述计量机构还包括有位于下料管正下方的转杆，所述转杆上至少设置两个对称的称量器，所述称量器输出端与箱体上的控制面板电性连接，所述箱体内部设有与转杆传动连接的步进电机；
[0008]所述称量器下方开设有搅拌腔，所述搅拌腔内部设有搅拌杆，所述搅拌杆底部固定有毛刷，所述箱体内部设有与搅拌杆传动连接的减速电机，所述搅拌腔内部固定有与毛刷相碰撞的固定杆。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述箱体内部设有输料腔，所述输料腔与计量孔垂直对应。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述下料管内部交错分布有阻挡块，所述阻挡块由橡胶材料制成。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述箱体外侧设有风机构，所述风机构包括有风机，所述风机进气口与箱体内部连通，所述风机出气口粘接有过滤袋。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述搅拌腔内部开设有容纳搅拌杆转动的旋转槽。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述搅拌腔底部连通有出料管，所述出料管内部设有电磁阀，所述出料管底部设有倾斜的导料板。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述控制面板包括有壳体以及内嵌在壳体上的触摸屏，所述壳体内部设有与触摸屏电性连接的控制器，所述伺服电机、风机、步进电机和电磁阀均与控制面板电性连接。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有计量机构，助剂颗粒通过计量盘分次下落，可保证称量更加精准，当助剂颗粒的称量达到预先设定的阈值时，计量盘会停止转动，可实现助剂颗粒自动称重计量，称重计量速度快，驱动搅拌杆上的毛刷转动，从而将多种助剂颗粒进行充分混料，保证后期的加工质量，毛刷每次转动均会与固定杆发生碰撞，毛刷会将夹持的助剂颗粒振落，避免残留的助剂对下一批助剂造成污染，影响塑料成型质量，与现有技术相比，本技术设计合理，自动化程度高，称重精准且速度快，大大提高塑料的生产效率；
[0017]2、本技术通过设有阻挡块，阻挡块会对下落的助剂颗粒产生阻挡作用，从而减轻其下落速度，进而避免下落时造成的冲击力对称量精度造成影响，对物料添加的精度控制准确，利用风机可抽取箱体内部助剂颗粒搅拌时产生的粉尘，避免了粉尘从导料板向外界泄漏污染环境的问题，抽出的粉尘会被过滤袋分离，从而达到环保要求。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构立体图。
[0019]图2为本技术整体结构剖视图。
[0020]图3为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0021]图4为本技术计量盘结构俯视图。
[0022]图5为本技术下料管结构剖视图。
[0023]附图标记为：1、箱体；2、收集筒；3、计量盘；4、计量槽；5、计量孔； 6、伺服电机；7、下料槽；8、下料管；9、转杆；10、称量器；11、控制面板；12、步进电机；13、搅拌腔；14、搅拌杆；15、毛刷；16、减速电机； 17、固定杆；18、输料腔；19、阻挡块；20、风机；21、过滤袋；22、导料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种塑料配方助剂自动计量添加装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有至少两个计量机构，所述箱体1顶部固定有与计量机构连通的收集筒2；
[0026]所述计量机构包括有计量盘3，所述箱体1内部开设有容纳计量盘3水平转动的计量槽4，所述计量盘3表面间隔贯穿有若干个计量孔5，所述箱体1 内部设置有与计量盘3传动连接的伺服电机6，所述计量槽4上贯穿有与计量孔5连通的下料槽7，所述下料槽7底部固定有下料管8；
[0027]所述计量机构还包括有位于下料管8正下方的转杆9，所述转杆9上至少设置两个对称的称量器10，所述称量器10输出端与箱体1上的控制面板11 电性连接，所述箱体1内部设有与转杆9传动连接的步进电机12；
[0028]所述称量器10下方开设有搅拌腔13，所述搅拌腔13内部设有搅拌杆14，所述搅拌杆14底部固定有毛刷15，所述箱体1内部设有与搅拌杆14传动连接的减速电机16，所述搅拌腔13内部固定有与毛刷15相碰撞的固定杆17。
[0029]所述箱体1内部设有输料腔18，所述输料腔18与计量孔5垂直对应，所述搅拌腔13内部开设有容纳搅拌杆14转动的旋转槽，所述搅拌腔13底部连通有出料管，所述出料管内部设有电磁阀，所述出料管底部设有倾斜的导料板22，所述控制面板11包括有壳体以及内嵌在壳体上的触摸屏，所述壳体内部设有与触摸屏电性连接的控制器，所述伺服电机6、风机20、步进电机12 和电磁阀均与控制面板11电性连接。
[0030]如图1
‑
4所示，实施方式具体为：使用时，先将助剂颗粒添加到收集筒2 中，助剂颗粒在重力作用下会通过输料腔18自动滚落到计量孔5中，伺服电机6会驱动计量盘3转动，计量盘3转动时会分次将计量孔5中的助剂颗粒推入到下料槽7中，助剂颗粒在下料管8的导向下会落入称量器10中，实现对助剂颗粒的称量，由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料配方助剂自动计量添加装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内部设置有至少两个计量机构，其特征在于：所述箱体（1）顶部固定有与计量机构连通的收集筒（2）；所述计量机构包括有计量盘（3），所述箱体（1）内部开设有容纳计量盘（3）水平转动的计量槽（4），所述计量盘（3）表面间隔贯穿有若干个计量孔（5），所述箱体（1）内部设置有与计量盘（3）传动连接的伺服电机（6），所述计量槽（4）上贯穿有与计量孔（5）连通的下料槽（7），所述下料槽（7）底部固定有下料管（8）；所述计量机构还包括有位于下料管（8）正下方的转杆（9），所述转杆（9）上至少设置两个对称的称量器（10），所述称量器（10）输出端与箱体（1）上的控制面板（11）电性连接，所述箱体（1）内部设有与转杆（9）传动连接的步进电机（12）；所述称量器（10）下方开设有搅拌腔（13），所述搅拌腔（13）内部设有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）底部固定有毛刷（15），所述箱体（1）内部设有与搅拌杆（14）传动连接的减速电机（16），所述搅拌腔（13）内部固定有与毛刷（15）相碰撞的固定杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种塑料配方助剂自动计量添加装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏武，
申请(专利权)人：安徽佰塑通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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