本实用新型专利技术公开了一种节能环保纸浆蒸煮装置，包括两个支架和蒸煮箱体，所述蒸煮箱体的侧壁开设有排气孔，所述支架的上端共同固定连接有圆台，所述圆台的表面轴线处开设有通料孔，所述圆台的上表面与蒸煮箱体固定连接且开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内分别滑动连接有第一降温箱体和第二降温箱体，所述第一降温箱体和第二降温箱体内装有降温介质，所述圆台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有凹形块，所述凹形块的侧壁贯穿转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆，使蒸煮箱体快速降温，达到快速放锅的同时不损坏蒸煮箱体的目的，并通过设置清洁机构，对排气孔进行清洁，避免排气孔堵塞。避免排气孔堵塞。避免排气孔堵塞。
An energy saving and environmental protection pulping device
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保纸浆蒸煮装置
[0001]本技术涉及纸浆蒸煮
，尤其涉及一种节能环保纸浆蒸煮装置。
技术介绍
[0002]纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，根据加工方法可分为三种，即机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板，精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料，还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域，传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。
[0003]蒸煮保温终了把锅内的浆料放出来的操作称为放锅，全压放锅的特点有利于缩短放料时间、提高设备生产能力，但在喷料时浆料在管道中高速运动对锅体的震动较大，并且对已分离成浆的纤维损伤较大，而采取自然冷却的方法速度较慢，因此需要设计一款能够快速降温的蒸煮装置，并且现有的蒸煮装置上的排气孔容易被废弃物堵塞，影响排气效果，因此需要设置清洁机构来防止堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中蒸煮装置降温速度慢的问题，而提出的一种快速降温的节能环保纸浆蒸煮装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能环保纸浆蒸煮装置，包括两个支架和蒸煮箱体，所述蒸煮箱体的侧壁开设有排气孔，所述支架的上端共同固定连接有圆台，所述圆台的表面轴线处开设有通料孔，所述圆台的上表面与蒸煮箱体固定连接且开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内分别滑动连接有第一降温箱体和第二降温箱体，所述第一降温箱体和第二降温箱体内装有水，所述圆台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有凹形块，所述凹形块的侧壁贯穿转动连接有螺纹杆，所述第一降温箱体和第二降温箱体的侧壁设有螺纹且与螺纹杆啮合，所述圆台的上表面固定连接有装置壳体，所述装置壳体的两侧开设有通孔，所述第二降温箱体靠近装置壳体的侧壁固定连接有齿条，所述装置壳体内设置有清洁机构。
[0007]优选地，所述清洁机构包括转动连接在装置壳体内侧壁的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴外同轴固定套接有第一齿轮和第一锥齿轮，所述齿条延伸至通孔内且与第一齿轮啮合，所述第二转动轴外同轴固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮的侧壁通过销轴转动连接有摆杆，所述装置壳体的内顶面固定连接有滑套，所述滑套内设有空腔且靠近摆杆的一侧镂空，所述滑套内滑动连接有滑块，所述滑块对应滑套镂空的一侧通过销轴与摆杆转动连接，所述滑块靠近蒸煮箱体的一端固定连接有疏通杆。
[0008]优选地，螺纹杆两端的螺纹方向相反。
[0009]优选地，所述螺纹杆位于凹形块外的一端固定连接有旋钮。
[0010]优选地，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动比为1:1。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0012]1、本技术通过设置螺纹杆，带动第二降温箱体和第一降温箱体相靠近或远离，当蒸煮箱体内温度下降到放锅温度后，将第一降温箱体和第二降温箱体移开，使蒸煮箱体快速降温，避免高温下放料对蒸煮箱体的冲击过大而造成损坏。
[0013]2、本技术通过设置清洁机构，实现对蒸煮箱体上排气孔的清洁，避免排气孔堵塞，影响排气效果。
[0014]综上所述，本技术通过设置螺纹杆，使蒸煮箱体快速降温，达到快速放锅的同时不损坏蒸煮箱体的目的，并通过设置清洁机构，对排气孔进行清洁，避免排气孔堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种节能环保纸浆蒸煮装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种节能环保纸浆蒸煮装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种节能环保纸浆蒸煮装置的装置壳体的内部结构示意图。
[0018]图中：1支架、2圆台、3蒸煮箱体、4支撑板、5凹形块、6螺纹杆、7滑槽、8第一降温箱体、9装置壳体、10齿条、11第一转动轴、12第一齿轮、13第一锥齿轮、14第二转动轴、15第二锥齿轮、16摆杆、17滑套、18滑块、19第二降温箱体、20疏通杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0021]参照图1
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3，一种节能环保纸浆蒸煮装置，包括两个支架1和蒸煮箱体3，蒸煮箱体3的侧壁开设有排气孔，支架1的上端共同固定连接有圆台2，圆台2的表面轴线处开设有通料孔，圆台2的上表面与蒸煮箱体3固定连接且开设有两个对称设置的滑槽7，滑槽7内分别滑动连接有第一降温箱体8和第二降温箱体19，第一降温箱体8和第二降温箱体19内装有水，圆台2的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有凹形块5，凹形块5的侧壁贯穿转动连接有螺纹杆6，需要说明的是，螺纹杆6两端的螺纹方向相反，值得注意的是，螺纹杆6位于凹形块5外的一端固定连接有旋钮。
[0022]本技术中，第一降温箱体8和第二降温箱体19的侧壁设有螺纹且与螺纹杆6啮合，通过设置螺纹杆6，带动第二降温箱体19和第一降温箱体8相靠近或远离，当蒸煮箱体3内温度下降到放料温度后，将第一降温箱体8和第二降温箱体19移开，使蒸煮箱体3快速降
温，避免高温下放料对蒸煮箱体3冲击过大而造成损坏，圆台2的上表面固定连接有装置壳体9，装置壳体9的两侧开设有通孔，第二降温箱体19靠近装置壳体9的侧壁固定连接有齿条10，装置壳体9内设置有清洁机构，值得注意的是，清洁机构包括转动连接在装置壳体9内侧壁的第一转动轴11和第二转动轴14，第一转动轴11外同轴固定套接有第一齿轮12和第一锥齿轮13。
[0023]本技术中，齿条10延伸至通孔内且与第一齿轮12啮合，第二转动轴14外同轴固定套接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮13和第二锥齿轮15啮合，值得注意的是，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15的传动比为1:1，第一锥齿轮13远离第二锥齿轮15的侧壁通过销轴转动连接有摆杆16，装置壳体9的内顶面固定连接有滑套17，滑套17内设有空腔且靠近摆杆16的一侧镂空，滑套17内滑动连接有滑块18，滑块18对应滑套17镂空的一侧通过销轴与摆杆16转动连接，滑块18靠近蒸煮箱体3的一端固定连接有疏通杆20，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保纸浆蒸煮装置，包括两个支架(1)和蒸煮箱体(3)，其特征在于，所述蒸煮箱体(3)的侧壁开设有排气孔，所述支架(1)的上端共同固定连接有圆台(2)，所述圆台(2)的表面轴线处开设有通料孔，所述圆台(2)的上表面与蒸煮箱体(3)固定连接且开设有两个对称设置的滑槽(7)，所述滑槽(7)内分别滑动连接有第一降温箱体(8)和第二降温箱体(19)，所述第一降温箱体(8)和第二降温箱体(19)内装有水，所述圆台(2)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有凹形块(5)，所述凹形块(5)的侧壁贯穿转动连接有螺纹杆(6)，所述第一降温箱体(8)和第二降温箱体(19)的侧壁设有螺纹且与螺纹杆(6)啮合，所述圆台(2)的上表面固定连接有装置壳体(9)，所述装置壳体(9)的两侧开设有通孔，所述第二降温箱体(19)靠近装置壳体(9)的侧壁固定连接有齿条(10)，所述装置壳体(9)内设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种节能环保纸浆蒸煮装置，其特征在于，所述清洁机构包括转动连接在装置壳体(9)内侧壁的第一转动轴(11)和第二转动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜惠欣，
申请(专利权)人：汕头市澄海区广达造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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