【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽丝设备领域，具体为废纸捆剪抽铁丝机。
技术介绍
1、废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，在发展中，对于废纸的循环再利用程度尤为重要，为提高废纸回收效率，采用到对应的废纸回收设备，其上设有对废纸捆剪抽铁丝机，来对挤压成型后的废纸进行捆绑，提高工作效率的同时，也相对的节省了劳动强度，确保了对废纸的回收效率；
2、根据专利文件：cn217836140u所提出的公开了一种方便捆绑废纸的废纸打包机，包括用于进行支撑与防护效果的挤压箱，用于挤压箱的上端进行挤压废纸的压实组件，所述压实组件设置在挤压箱的上端，用于挤压箱的一侧进行方便捆绑的捆绑组件，所述捆绑组件安装在挤压箱的一侧，本技术的有益效果是：在打包机的一侧设置有压实装置，可以快速将不用的废纸进行压实处理，而后将其滑入左侧捆绑箱中进行打包，并且在打包的过程中，通过夹紧装置进行夹紧转动，快速将其进行打包，增加打包效率，并且打包完毕后，可以快速将其拿出搬运，增加捆绑打包的效率。
3、目前传统的废纸捆剪抽铁丝机，在对挤压成型后的废纸进行捆绑时，通过设置在机体上的内辊轮，以配合设置在外的抽丝结构，来对机体内的铁丝进行抽动，再自动控制设置在抽丝头后端的扭转切断架，对连接端进行扭转切断操作，以完成捆绑，在以上，其抽丝头通常是焊接在抽丝拉杆上，在重复向机体内铁丝进行抽丝时，会存在磨损等问题，同时由于铁丝的粗细不一，并不能够及时根据需求，对抽丝头进行更换处理，以适用需求的同时，也能够在磨损后，及时换新，以确保整体的拉动效果。
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1、本技术的目的在于提供废纸捆剪抽铁丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的废纸捆剪抽铁丝机，在对挤压成型后的废纸进行捆绑时，通过设置在机体上的内辊轮，以配合设置在外的抽丝结构，来对机体内的铁丝进行抽动，再自动控制设置在抽丝头后端的扭转切断架，对连接端进行扭转切断操作，以完成捆绑，在以上，其抽丝头通常是焊接在抽丝拉杆上，在重复向机体内铁丝进行抽丝时，会存在磨损等问题，同时由于铁丝的粗细不一，并不能够及时根据需求，对抽丝头进行更换处理，以适用需求的同时，也能够在磨损后，及时换新，以确保整体的拉动效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：废纸捆剪抽铁丝机，包括设置在废纸捆剪抽铁丝机体上的内辊轮，所述废纸捆剪抽铁丝机体上一端的后端设置有扭转切断架，且扭转切断架前端水平设置有抽丝头，所述抽丝头背离废纸捆剪抽铁丝机体的一端设置有抽丝拉杆，所述抽丝头与抽丝拉杆之间设置有更换组件，所述扭转切断架底部设有支撑调高组件；
3、所述更换组件包括外螺纹安装套筒，所述外螺纹安装套筒安装在抽丝头靠近抽丝拉杆的一端，所述抽丝拉杆靠近抽丝头的一端安装有内螺纹杆，且内螺纹杆的另一端通过螺纹连接在内圆卡板的内部，所述外螺纹安装套筒外壁一侧的上下端皆水平安装有外置板，所述抽丝拉杆内部靠近抽丝头的一端开设有内穿插槽，所述内穿插槽的内部活动插设有对应的定位内杆，所述外置板外侧壁开口处的上下端皆对称安装有对应的外卡板，且定位内杆前后端皆延伸至内穿插槽外部处于两组外卡板之间，所述外卡板的内表面的外端胶粘有对应的定位内垫，所述定位内杆与外置板之间设置定位结构。
4、优选的，所述定位内垫的材质为橡胶的材质设计，且定位内杆处于对应定位内垫的内端。
5、优选的，所述定位结构包括多组铁丝，所述铁丝分别焊接在定位内杆上的前后端，所述外置板靠近抽丝拉杆一端的外部开设有对应的内凹槽。
6、优选的，所述外螺纹安装套筒内侧壁胶粘有内圆卡板，所述内螺纹杆外侧的一端胶粘有卡圈。
7、优选的，所述内圆卡板的材质为橡胶的材质设计，且卡圈的另一端插设在内圆卡板的内部。
8、优选的，所述支撑调高组件包括安装底板，所述安装底板设置在扭转切断架的下端，所述扭转切断架与安装底板之间竖直设置有滑道，且扭转切断架滑动连接在滑道的内部，所述安装底板上一侧的前端安装有侧置框，所述侧置框内部通过轴承竖直活动安装有螺纹杆件，且螺纹杆件的顶部贯穿于侧置框活动安装有转柄，所述螺纹杆件上通过螺纹连接有套块，且套块贯穿于侧置框活动安装在外螺纹安装套筒外壁的一端，所述安装底板上表面的另一侧竖直安装有稳定框体，所述稳定框体内壁竖直安装有内滑杆，所述内滑杆上滑动连接有滑板，且滑板贯穿于稳定框体活动安装在滑道外壁的另一端。
9、优选的，所述安装底板的上表面皆均匀分布胶粘有多组第一凸垫，所述安装底板的底部皆均匀分布胶粘有多组第二凸垫。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过设置有更换组件，通过设置有更换组件，通过将铁丝向内凹槽内端进行折弯，完成卡设后，定位内杆插设在内穿插槽内部，处于两组外卡板之间，定位内垫对连接处定位，以上完成对抽丝拉杆与外置板部位连接的固定，若将定位内杆整体抽离后，只需转动抽丝头，由于内螺纹杆与外螺纹安装套筒之间螺纹连接，可对抽丝头与抽丝拉杆之间进行分离操作，以上确保连接时稳固状态，也在捆绑时，能够根据铁丝的粗细程度，或抽丝头所损害状态，由工作人员及时地来对抽丝头更换，从而确保整体使用效果；
12、2、通过设置有支撑调高组件，将转柄转动，其中扭转切断架是滑动连接在滑道内端，同时由安装底板固定在地面，以起到支撑，此时在作用力下，会带动转柄转动时，使得螺纹杆件在侧置框内部转动，由于套块螺纹连接在螺纹杆件上，滑板则滑动连接在内滑杆上，则在螺纹杆件转动时，带动套块上下移动，使得滑板也进行同向滑动，确保稳定性，其中外螺纹安装套筒安装在套块与滑板之间，此时通过操作，对滑道上扭转切断架所在的高度进行调整，可根据场景需要，作以细微改变，以确保适用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.废纸捆剪抽铁丝机，包括设置在废纸捆剪抽铁丝机体(1)上的内辊轮(101)，其特征在于：所述废纸捆剪抽铁丝机体(1)上一端的后端设置有扭转切断架(102)，且扭转切断架(102)前端水平设置有抽丝头(103)，所述抽丝头(103)背离废纸捆剪抽铁丝机体(1)的一端设置有抽丝拉杆(104)，所述抽丝头(103)与抽丝拉杆(104)之间设置有更换组件，所述扭转切断架(102)底部设有支撑调高组件；
2.根据权利要求1所述的废纸捆剪抽铁丝机，其特征在于：所述定位内垫(210)的材质为橡胶的材质设计，且定位内杆(206)处于对应定位内垫(210)的内端。
3.根据权利要求1所述的废纸捆剪抽铁丝机，其特征在于：所述定位结构包括多组铁丝(207)，所述铁丝(207)分别焊接在定位内杆(206)上的前后端，所述外置板(204)靠近抽丝拉杆(104)一端的外部开设有对应的内凹槽(208)。
4.根据权利要求1所述的废纸捆剪抽铁丝机，其特征在于：所述外螺纹安装套筒(2)内侧壁胶粘有内圆卡板(203)，所述内螺纹杆(201)外侧的一端胶粘有卡圈(202)。>
5.根据权利要求4所述的废纸捆剪抽铁丝机，其特征在于：所述内圆卡板(203)的材质为橡胶的材质设计，且卡圈(202)的另一端插设在内圆卡板(203)的内部。
6.根据权利要求1所述的废纸捆剪抽铁丝机，其特征在于：所述支撑调高组件包括安装底板(301)，所述安装底板(301)设置在扭转切断架(102)的下端，所述扭转切断架(102)与安装底板(301)之间竖直设置有滑道(3)，且扭转切断架(102)滑动连接在滑道(3)的内部，所述安装底板(301)上一侧的前端安装有侧置框(302)，所述侧置框(302)内部通过轴承竖直活动安装有螺纹杆件(303)，且螺纹杆件(303)的顶部贯穿于侧置框(302)活动安装有转柄(304)，所述螺纹杆件(303)上通过螺纹连接有套块(305)，且套块(305)贯穿于侧置框(302)活动安装在外螺纹安装套筒(2)外壁的一端，所述安装底板(301)上表面的另一侧竖直安装有稳定框体(308)，所述稳定框体(308)内壁竖直安装有内滑杆(309)，所述内滑杆(309)上滑动连接有滑板(310)，且滑板(310)贯穿于稳定框体(308)活动安装在滑道(3)外壁的另一端。
7.根据权利要求6所述的废纸捆剪抽铁丝机，其特征在于：所述安装底板(301)的上表面皆均匀分布胶粘有多组第一凸垫(306)，所述安装底板(301)的底部皆均匀分布胶粘有多组第二凸垫(307)。
...【技术特征摘要】
1.废纸捆剪抽铁丝机，包括设置在废纸捆剪抽铁丝机体(1)上的内辊轮(101)，其特征在于：所述废纸捆剪抽铁丝机体(1)上一端的后端设置有扭转切断架(102)，且扭转切断架(102)前端水平设置有抽丝头(103)，所述抽丝头(103)背离废纸捆剪抽铁丝机体(1)的一端设置有抽丝拉杆(104)，所述抽丝头(103)与抽丝拉杆(104)之间设置有更换组件，所述扭转切断架(102)底部设有支撑调高组件；
2.根据权利要求1所述的废纸捆剪抽铁丝机，其特征在于：所述定位内垫(210)的材质为橡胶的材质设计，且定位内杆(206)处于对应定位内垫(210)的内端。
3.根据权利要求1所述的废纸捆剪抽铁丝机，其特征在于：所述定位结构包括多组铁丝(207)，所述铁丝(207)分别焊接在定位内杆(206)上的前后端，所述外置板(204)靠近抽丝拉杆(104)一端的外部开设有对应的内凹槽(208)。
4.根据权利要求1所述的废纸捆剪抽铁丝机，其特征在于：所述外螺纹安装套筒(2)内侧壁胶粘有内圆卡板(203)，所述内螺纹杆(201)外侧的一端胶粘有卡圈(202)。
5.根据权利要求4所述的废纸捆剪抽铁丝机，其特征在于：所述内圆卡板(203)的材质为橡胶的材质设计，且卡圈(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜惠欣，朱德环，
申请(专利权)人：汕头市澄海区广达造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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