一种刚体钻头加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刚体钻头加工用定位夹具，包括底板，底板的侧面固定贯穿设置有固定孔，底板的顶端固定安装有垫板，垫板的侧面设置有刻度尺，垫板的顶端凹陷设置有第一滑槽；紧固装置的底端固定安装有横板，横板安装有第二滑槽和滑轮，紧固装置的两侧固定安装有支撑臂，支撑臂的内部安装有驱动电机，紧固装置的顶端固定安装有散热网和转轴。该种刚体钻头加工用定位夹具，结构新颖，实用性强，方便操作，通过设有滑轮辅助第一滑槽和第二滑槽带动紧固装置进行X轴Y轴调整，在配合指示标和刻度尺精确调整钻头加工时的状态，并且通过设有气缸和驱动电机辅助伸缩转轮自动化操控调整钻头在加工时的状态，从而减少人工干预的安全隐患。患。患。

A kind of positioning fixture for machining rigid bit

【技术实现步骤摘要】
一种刚体钻头加工用定位夹具


[0001]本技术涉及钻头加工
，具体为一种刚体钻头加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。钻头是主要的钻井设备之一，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，在进行石油钻井工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头。在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液，从而提高石油钻井的工作效率、工作质量，才能使石油钻井更好地发挥自身的价值，为促进石油事业的发展作出一定的贡献。
[0003]随着钻井产业的不断发展和挖掘，以及工作环境和地域情况的不同，对钻头的要求也越来越高，特别是一些定制钻头，其直径大小、表面孔径和水槽等均不一样，所以现有批量生产钻头的辅助工具并不适合一定特殊定制钻头加工生产使用，而根据每组定制钻头研制专门辅助工具成本高，加工效率低下，并且实际利用率较低。因此我们对此做出改进，提出一种刚体钻头加工用定位夹具。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种刚体钻头加工用定位夹具，包括底板，所述底板的侧面固定贯穿设置有固定孔，所述底板的顶端固定安装有垫板，所述垫板的侧面设置有刻度尺，所述垫板的顶端凹陷设置有第一滑槽；
[0006]紧固装置，所述紧固装置的底端固定安装有横板，所述横板安装有第二滑槽和滑轮，所述紧固装置的两侧固定安装有支撑臂，所述支撑臂的内部安装有驱动电机，所述紧固装置的顶端固定安装有散热网和转轴，所述转轴安装有伸缩转轮，所述紧固装置的中心固定安装有模具槽和固定模具。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端设置有若干组连接支脚，所述垫板固定焊接安装在底板的顶端，所述底板通过侧边贯穿设置有的若干组固定孔辅助垫板固定安装在钻头加工装置上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽设置有三组且对称凹陷安装在垫板的顶端表面，所述滑轮设置有若干组且其中每三组对称安装在横板的底端与第一滑槽滑动连接，且所述每两组滑轮对称固定安装在支撑臂的底端与第二滑槽传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述紧固装置通过两组支撑臂拼接构成一个矩形结构，所述支撑臂和横板的内部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机分别与横板和支撑臂底端的滑轮传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具槽呈两组半圆形结构设计且分别
固定安装在紧固装置上两组支撑臂的内侧构成圆环，所述模具槽的内壁顶部和底部均安装有卡扣，所述固定模具设置有若干组型号且外壁均呈圆弧形结构设计，所述固定模具的外壁顶部和底部均设置有扣槽安装在模具槽的表面，所述固定模具和模具槽的顶端和底端中心均贯穿设置有一组圆形孔洞。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴通过设置有半圆形框架分别交错安装在两组支撑臂的顶部和底部对接中心，所述伸缩转轮通过设置有微型伸缩杆分别安装在两组转轴框架的顶端和底端中心，所述支撑臂的顶部内壁固定安装有气缸，且气缸与伸缩转轮的伸缩杆传动连接，所述伸缩转轮通过转轴与驱动电机转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述刻度尺设置有两组且对称固定安装在垫板的两边侧壁上，所述横板的两侧中部均设置有倒三角形指示标。
[0013]本技术的有益效果是：该种刚体钻头加工用定位夹具，
[0014]1、设置有第一滑槽与滑轮之间滑动连接，带动紧固装置进行X 轴移动，从而辅助指示标与刻度尺进行指定距离拉开每组紧固装置之间的间距，设有第二滑槽与滑轮之间滑动连接，带动紧固装置的两组支撑臂进行Y轴分开与合璧，从而根据钻头加工情况进行调整紧固钻头；
[0015]2、设有若干组型号不同的固定模具，便于根据定制钻头进行调换相匹配的固定模具进行辅助固定加工，从而减少传统整体装置更换调整的繁琐程序和高成本，进一步提高钻头紧固加工效率，并且设有伸缩转轮在至支撑臂轻微松开钻头的情况下，可以远程控制启动伸缩转轮进行调整钻头在固定模具中的放置状态，从而减少人工干预的安全隐患。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种刚体钻头加工用定位夹具的立体图；
[0018]图2是本技术一种刚体钻头加工用定位夹具的紧固装置侧面剖视图；
[0019]图3是本技术一种刚体钻头加工用定位夹具的A放大图。
[0020]图中：1、底板；2、垫板；3、第一滑槽；4、横板；5、紧固装置；6、散热网；7、转轴；8、支撑臂；9、模具槽；10、固定模具； 11、刻度尺；12、驱动电机；13、气缸；14、滑轮；15、卡扣；16、伸缩转轮；17、第二滑槽；18、指示标；19、固定孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种刚体钻头加工用定位夹具，包括底板1，底板1的侧面固定贯穿设置有固定孔19，底板1的顶端固定安装有垫板2，垫板2的侧面设置有刻度尺11，垫板2的顶端凹陷设置有第一滑槽3；
[0023]紧固装置5，紧固装置5的底端固定安装有横板4，横板4安装有第二滑槽17和滑轮14，紧固装置5的两侧固定安装有支撑臂8，支撑臂8的内部安装有驱动电机12，紧固装置5的顶端固定安装有散热网6和转轴7，转轴7安装有伸缩转轮16，紧固装置5的中心固定安装有
模具槽9和固定模具10。
[0024]其中，底板1的底端设置有若干组连接支脚，垫板2固定焊接安装在底板1的顶端，底板1通过侧边贯穿设置有的若干组固定孔19 辅助垫板2固定安装在钻头加工装置上，底板1的设置用于辅助装置稳定性。
[0025]其中，第一滑槽3设置有三组且对称凹陷安装在垫板2的顶端表面，滑轮14设置有若干组且其中每三组对称安装在横板4的底端与第一滑槽3滑动连接，且每两组滑轮14对称固定安装在支撑臂8的底端与第二滑槽17传动连接，滑轮14的设置有用于辅助紧固装置5 进行调整。
[0026]其中，每组紧固装置5通过两组支撑臂8拼接构成一个矩形结构，支撑臂8和横板4的内部均固定安装有驱动电机12，驱动电机12分别与横板4和支撑臂8底端的滑轮14传动连接，紧固装置5的设置用于固定钻头。
[0027]其中，模具槽9呈两组半圆形结构设计且分别固定安装在紧固装置5上两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚体钻头加工用定位夹具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的侧面固定贯穿设置有固定孔(19)，所述底板(1)的顶端固定安装有垫板(2)，所述垫板(2)的侧面设置有刻度尺(11)，所述垫板(2)的顶端凹陷设置有第一滑槽(3)；紧固装置(5)，所述紧固装置(5)的底端固定安装有横板(4)，所述横板(4)安装有第二滑槽(17)和滑轮(14)，所述紧固装置(5)的两侧固定安装有支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的内部安装有驱动电机(12)，所述紧固装置(5)的顶端固定安装有散热网(6)和转轴(7)，所述转轴(7)安装有伸缩转轮(16)，所述紧固装置(5)的中心固定安装有模具槽(9)和固定模具(10)。2.根据权利要求1所述的一种刚体钻头加工用定位夹具，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有若干组连接支脚，所述垫板(2)固定焊接安装在底板(1)的顶端，所述底板(1)通过侧边贯穿设置有的若干组固定孔(19)辅助垫板(2)固定安装在钻头加工装置上。3.根据权利要求1所述的一种刚体钻头加工用定位夹具，其特征在于：所述第一滑槽(3)设置有三组且对称凹陷安装在垫板(2)的顶端表面，所述滑轮(14)设置有若干组且其中每三组对称安装在横板(4)的底端与第一滑槽(3)滑动连接，且所述每两组滑轮(14)对称固定安装在支撑臂(8)的底端与第二滑槽(17)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种刚体钻头加工用定位夹具，其特征在于：每...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，
申请(专利权)人：天津达泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：