机加工用轴承座固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机加工用轴承座固定装置，涉及轴承座技术领域。本实用新型专利技术包括：基板，基板的上侧安装有箱体，箱体包括：顶板、底板、两第一侧板、两第二侧板，两第一侧板之间转动配合有第一转动柱、第二转动柱、第三转动柱，其中一个第二侧板的一侧转动配合有第四转动柱，第一转动柱和第二转动柱之间传动配合有传送带；第一转动柱的周侧安装有第一齿轮、第一锥齿轮。本实用新型专利技术通过设置的连接板、弧形板，两者相互配合，当需要更换轴承时，第一转动柱通过连接板带动弧形板，从而方便对轴承的更换，提高了工作效率，而开设的滑槽，在更换轴承时，滑槽能够对滑动块进行限位，防止滑动块晃动的情况发生。动的情况发生。动的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
机加工用轴承座固定装置


[0001]本技术属于轴承座
，特别是涉及一种机加工用轴承座固定装置。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座
[0003]传统的轴承座固定装置大多拆卸不便，当轴承需要更换时，由于拆卸过程复杂繁琐，导致更换轴承不便，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机加工用轴承座固定装置，通过设置的连接板、弧形板，两者相互配合，当需要更换轴承时，第一转动柱通过连接板带动弧形板，从而方便对轴承的更换，提高了工作效率，而开设的滑槽，在更换轴承时，滑槽能够对滑动块进行限位，防止滑动块晃动的情况发生，从而增加了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种机加工用轴承座固定装置，包括：基板，基板的上侧安装有箱体，箱体包括：顶板、底板、两第一侧板、两第二侧板，两第一侧板之间转动配合有第一转动柱、第二转动柱、第三转动柱，其中一个第二侧板的一侧转动配合有第四转动柱，第一转动柱和第二转动柱之间传动配合有传送带；第一转动柱的周侧安装有第一齿轮、第一锥齿轮，第二转动柱的周侧安装有第二锥齿轮，第三转动柱的的周侧安装有第二齿轮、第三锥齿轮，第四转动柱的周侧安装有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，箱体的上侧开设有两滑槽，箱体的上侧安装有底座，底座的上侧安装有两弧形板，弧形板的两侧均安装有连接板，连接板的一侧安装有滑动块，且滑动块滑动配合在滑槽内，连接板的下侧安装有齿板，且第一齿轮和第二齿轮分别配合在两齿板内，底座的一侧开设有槽道。
[0007]可选的，滑槽的底部开设有第一凹槽，齿板滑动配合在第一凹槽内。
[0008]可选的，底座的两侧均开设有第二凹槽，连接板滑动配合在第二凹槽内。
[0009]可选的，第一转动柱的一端安装有转把。
[0010]可选的，槽道的截面呈圆弧形。
[0011]可选的，第四转动柱位于第三转动柱和第二转动柱之间。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的连接板、弧形板，两者相互配合，当需要更换轴承时，第一转动柱通过连接板带动弧形板，从而方便对轴承的更换，提高了工作效率，而开设的滑槽，在更换轴承时，滑槽能够对滑动块进行限位，防止滑动块晃动的情况发生，从而增加了装置的稳定性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的第一转动柱结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的弧形板结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]基板1，箱体2，滑动块3，连接板4，槽道5，弧形板6，齿板7，第一锥齿轮8，第一转动柱9，底座10，滑槽11，转把12，传送带13，第二锥齿轮14，第四锥齿轮15，第四转动柱16，第二转动柱17，第三转动柱 18，第三锥齿轮19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种机加工用轴承座固定装置，包括：基板1，基板1的上侧安装有箱体2，箱体2包括：顶板、底板、两第一侧板、两第二侧板，两第一侧板之间转动配合有第一转动柱9、第二转动柱17、第三转动柱18，其中一个第二侧板的一侧转动配合有第四转动柱16，第一转动柱9和第二转动柱17之间传动配合有传送带13；第一转动柱9的周侧安装有第一齿轮、第一锥齿轮8，第二转动柱17的周侧安装有第二锥齿轮14，第三转动柱18的的周侧安装有第二齿轮、第三锥齿轮 19，第四转动柱16的周侧安装有第四锥齿轮15，且第四锥齿轮15与第二锥齿轮14啮合，第四锥齿轮15与第三锥齿轮19啮合，箱体2的上侧开设有两滑槽11，箱体2的上侧安装有底座10，底座10的上侧安装有两弧形板6，弧形板6的两侧均安装有连接板4，连接板4的一侧安装有滑动块3，且滑动块3滑动配合在滑槽11内，连接板4的下侧安装有齿板7，且第一齿轮和第二齿轮分别配合在两齿板7内，底座10的一侧开设有槽道5。
[0024]本实施例一个方面的应用为：当需要更换轴承时，首先转动第一转动柱9，第一转动柱9通过传送带13带动第二转动柱17转动，第二转动柱17通过第二锥齿轮14带动第四锥齿轮15转动，第四锥齿轮15通过第三锥齿轮19带动齿板7移动，齿板7通过滑动块3带动连接板4移动，连接板 4通过弧形板6解除对轴承的限位，从而完成对轴承的更换。
[0025]通过设置的连接板4、弧形板6，两者相互配合，当需要更换轴承时，第一转动柱9通过连接板4带动弧形板6，从而方便对轴承的更换，提高了工作效率，而开设的滑槽11，在更换轴承时，滑槽11能够对滑动块3进行限位，防止滑动块3晃动的情况发生，从而增加了装置
的稳定性。
[0026]本实施例的滑槽11的底部开设有第一凹槽，齿板7滑动配合在第一凹槽内。
[0027]本实施例的底座10的两侧均开设有第二凹槽，连接板4滑动配合在第二凹槽内。
[0028]本实施例的第一转动柱9的一端安装有转把12，当需要更换轴承时，安装的转把12能够更加方便的转动第一转动柱9。
[0029]本实施例的槽道5的截面呈圆弧形，圆弧形槽道5能够更好的贴合轴承，减少轴承在使用时晃动的情况发生。
[0030]本实施例的第四转动柱16位于第三转动柱18和第二转动柱17之间。
[0031]上述实施例可以相互结合。
[0032]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工用轴承座固定装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧安装有箱体(2)，箱体(2)包括：顶板、底板、两第一侧板、两第二侧板，两第一侧板之间转动配合有第一转动柱(9)、第二转动柱(17)、第三转动柱(18)，其中一个第二侧板的一侧转动配合有第四转动柱(16)，第一转动柱(9)和第二转动柱(17)之间传动配合有传送带(13)；第一转动柱(9)的周侧安装有第一齿轮、第一锥齿轮(8)，第二转动柱(17)的周侧安装有第二锥齿轮(14)，第三转动柱(18)的周侧安装有第二齿轮、第三锥齿轮(19)，第四转动柱(16)的周侧安装有第四锥齿轮(15)，且第四锥齿轮(15)与第二锥齿轮(14)啮合，第四锥齿轮(15)与第三锥齿轮(19)啮合，箱体(2)的上侧开设有两滑槽(11)，箱体(2)的上侧安装有底座(10)，底座(10)的上侧安装有两弧形板(6)，弧形板(6)的两侧均安装有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海烽，
申请(专利权)人：苏州网捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：