一种轻型包装机轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻型包装机轴承座，包括上轴承座和下轴承座，所述下轴承座的顶部两端对称开设有第一插槽，两个第一插槽的内侧壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的底端开设有球形槽，两个球形槽内设有齿轮，两个球形槽的底端开设有第二滑槽，两个第二滑槽内连接有第一滑板。本实用新型专利技术通过手动推动两个第一滑板沿着第二滑槽向内滑动，使得两个第一滑板滑动直至第一齿条板与齿轮接触，通过两个第一齿条板啮合带动齿轮旋转，两个齿轮旋转啮合带动第二齿条板移动，从而使得两个第二齿条板移动带动第二滑板沿着第一滑槽内滑动直至第二滑板贯穿第二通孔插槽和第一通孔插槽与插板相插接即可完成组装，结构简单，便于拆卸组装。便于拆卸组装。便于拆卸组装。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型包装机轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，具体涉及一种轻型包装机轴承座。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面：流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码，主要包括：液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等，在机械加工和制造过程中,轴承与轴承座的配合一般采用过渡配合，此时轴承座上的轴承孔的公差带与轴承的公差带相互交叠，包装机器中轴承是必不可少的组件，其中轴承座是轴承安装的重要组件。
[0003]但是现有的包装机器使用的轴承座一般都是一体式结构，对于轴承的固定安装来说存在一定的局限性，不方便拆装，且在使用时一般只能对轴承主体进行固定，无法对轴承上的转轴进行保护，安全性较差。
[0004]因此，专利技术一种轻型包装机轴承座来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种轻型包装机轴承座，通过将上轴承座底部两端的插块插入第一插槽内完成初步组装，通过手动推动两个第一滑板沿着第二滑槽向内滑动，使得两个第一滑板滑动直至第一齿条板与齿轮接触，通过两个第一齿条板啮合带动齿轮旋转，两个齿轮旋转啮合带动第二齿条板移动，从而使得两个第二齿条板移动带动第二滑板沿着第一滑槽内滑动直至第二滑板贯穿第二通孔插槽和第一通孔插槽与插板相插接即可完成组装，结构简单，便于拆卸组装，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻型包装机轴承座，包括上轴承座和下轴承座，所述上轴承座的底部表面两端对称焊接有插块，两个插块的底部表面两端对称焊接有插板，所述下轴承座的顶部两端表面对称开设有第一插槽，两个第一插槽分别与对应插块相配合设置，两个第一插槽的内侧壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的底端均开设有球形槽，两个球形槽内均设有齿轮，两个球形槽的底端均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的一端分别延伸至下轴承座的两侧外壁处，两个第二滑槽内均滑动连接有第一滑板，两个第一滑板的顶部一端表面均连接有第一齿条板，两个第一齿条板分别与对应齿轮的底端啮合连接，两个第一滑槽内均滑动连接有第二滑板，两个第二滑板的底端表面均连接有第二齿条板，两个第二齿条板分别与对应齿轮的顶端啮合连接。
[0007]优选的，两个第一插槽的内底板上均焊接有凸块，每个凸块的底部一侧均开设有第一通孔插槽。
[0008]优选的，每个插板的一侧均开设有第二通孔插槽，每个第二通孔插槽的尺寸均与第一通孔插槽的尺寸相同，每个第二通孔插槽和第一通孔插槽均与第二滑板相插接。
[0009]优选的，两个第二滑板的两侧均对称焊接有滑条。
[0010]优选的，两个第一滑板远离对应第一齿条板的一端均焊接有限位块，所述限位块的截面积尺寸大于第二滑槽的截面积尺寸。
[0011]优选的，所述下轴承座的底端焊接有底座，所述底座顶端的四个顶角处逐一连接有螺栓。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]通过将上轴承座底部两端的插块插入第一插槽内完成初步组装，通过手动推动两个第一滑板沿着第二滑槽向内滑动，使得两个第一滑板滑动直至第一齿条板与齿轮接触，通过两个第一齿条板啮合带动齿轮旋转，两个齿轮旋转啮合带动第二齿条板移动，从而使得两个第二齿条板移动带动第二滑板沿着第一滑槽内滑动直至第二滑板贯穿第二通孔插槽和第一通孔插槽与插板相插接即可完成组装，结构简单，便于拆卸组装。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中的A区放大图；
[0017]图3为本技术的图1中的B区放大图；
[0018]图4为本技术的第二滑板结构示意图；
[0019]图5为本技术的插块结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、上轴承座；2、插块；3、插板；4、第二通孔插槽；5、下轴承座；6、第一插槽；7、凸块；8、第一通孔插槽；9、第二滑槽；10、第一滑板；11、第一齿条板；12、球形槽；13、齿轮；14、第一滑槽；15、第二滑板；16、第二齿条板；17、滑条；18、限位块；19、底座；20、螺栓。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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5所示的一种轻型包装机轴承座，包括上轴承座1和下轴承座5，所述上轴承座1的底部表面两端对称焊接有插块2，两个插块2的底部表面两端对称焊接有插板3，所述下轴承座5的顶部两端表面对称开设有第一插槽6，两个第一插槽6分别与对应插块2相配合设置，两个第一插槽6的内侧壁均开设有第一滑槽14，两个第一滑槽14的底端均开设有球形槽12，两个球形槽12内均设有齿轮13，两个球形槽12的底端均开设有第二滑槽9，两个第二滑槽9的一端分别延伸至下轴承座5的两侧外壁处，两个第二滑槽9内均滑动连接有第一滑板10，两个第一滑板10的顶部一端表面均连接有第一齿条板11，两个第一齿条板11分别与对应齿轮13的底端啮合连接，两个第一滑槽14内均滑动连接有第二滑板15，两个第二滑板15的底端表面均连接有第二齿条板16，两个第二齿条板16分别与对应齿轮13的顶端啮合连接。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，两个第一插槽6的内底板上均焊接有凸块7，每个凸块7的底部一侧均开设有第一通孔插槽8。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，每个插板3的一侧均开设有第二通孔插槽4，每个第二通孔插槽4的尺寸均与第一通孔插槽8的尺寸相同，每个第二通孔插槽4和第一通孔插槽8均与第二滑板15相插接。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，两个第二滑板15的两侧均对称焊接有滑条17。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，两个第一滑板10远离对应第一齿条板11的一端均焊接有限位块18，所述限位块18的截面积尺寸大于第二滑槽9的截面积尺寸，通过限位块18的设计，从而能够有效的防止第一滑板10完全进入第二滑槽9内。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述下轴承座5的底端焊接有底座19，所述底座19顶端的四个顶角处逐一连接有螺栓20。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
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5，首先将上轴承座1底部两端的插块2插入第一插槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型包装机轴承座，包括上轴承座(1)和下轴承座(5)，其特征在于：所述上轴承座(1)的底部表面两端对称焊接有插块(2)，两个插块(2)的底部表面两端对称焊接有插板(3)，所述下轴承座(5)的顶部两端表面对称开设有第一插槽(6)，两个第一插槽(6)分别与对应插块(2)相配合设置，两个第一插槽(6)的内侧壁均开设有第一滑槽(14)，两个第一滑槽(14)的底端均开设有球形槽(12)，两个球形槽(12)内均设有齿轮(13)，两个球形槽(12)的底端均开设有第二滑槽(9)，两个第二滑槽(9)的一端分别延伸至下轴承座(5)的两侧外壁处，两个第二滑槽(9)内均滑动连接有第一滑板(10)，两个第一滑板(10)的顶部一端表面均连接有第一齿条板(11)，两个第一齿条板(11)分别与对应齿轮(13)的底端啮合连接，两个第一滑槽(14)内均滑动连接有第二滑板(15)，两个第二滑板(15)的底端表面均连接有第二齿条板(16)，两个第二齿条板(16)分别与对应齿轮(13)的顶端啮合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，
申请(专利权)人：宁波殊方精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：