热熔装置制造方法及图纸

技术编号:29297302 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-17 01:02
本实用新型专利技术涉及一种热熔装置,包括:第一导轨;沿第一导轨延伸方向相对布置的两个支座,且至少一个支座滑动配合于所述第一导轨;转动安装于各支座上的顶杆,两个支座上的顶杆相互配合用于保持待焊接工件的位置,且至少一顶杆作为主动顶杆;与主动顶杆相连以带动主动顶杆旋转的第一驱动机构;沿第一导轨延伸方向往复移动的支撑架;安装于支撑架的热风焊枪。采用本装置可有效提高焊接作业的效率及质量。采用本装置可有效提高焊接作业的效率及质量。采用本装置可有效提高焊接作业的效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
热熔装置


[0001]本技术涉及热风焊接
,特别是涉及一种热熔装置。

技术介绍

[0002]介入器械中,管件是重要组成部分,用于在体内建立通道或输送介质等等,管件根据使用场景的需求,由远端至近端可采用多段对接的方式,且各段的材质或物理性能略有变化。在塑料材质的管件中,相邻段之间可采用热熔焊接方式相互固定。
[0003]在现有技术中,多采用传统的手工热风焊接方式,由操作人员手工进行热熔操作,对操作人员焊接技术要求较高,在进行量产时效率受限。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种可进一步提高加工效率和稳定性的热熔装置。
[0005]本申请一种热熔装置,包括:
[0006]第一导轨;
[0007]沿所述第一导轨延伸方向相对布置的两个支座,且至少一个所述支座滑动配合于所述第一导轨;
[0008]转动安装于各支座上的顶杆,两个支座上的顶杆相互配合用于保持待焊接工件的位置,且至少一顶杆作为主动顶杆;
[0009]与所述主动顶杆相连以带动主动顶杆旋转的第一驱动机构;
[0010]沿所述第一导轨延伸方向往复移动的支撑架;
[0011]安装于所述支撑架的热风焊枪。
[0012]以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0013]可选的,所述热熔装置还包括实心或空心的芯棒,两个所述支座上的顶杆相互配合抵靠所述芯棒的两个端面,所述芯棒的外周为所述待焊接工作的安装位。
[0014]可选的,所述热熔装置还包括温度平衡管,所述温度平衡管处在所述芯棒的外周,所述待焊接工件的安装位处在所述芯棒和所述温度平衡管的径向间隙中。
[0015]可选的,所述温度平衡管为透明材质。
[0016]可选的,两个所述支座上的顶杆相向的一端采用锥头结构。
[0017]可选的,与所述第一导轨滑动配合的支座上设置有与所述第一导轨相作用的位置锁定件。
[0018]可选的,所述支撑架中带有可调关节,用以改变所述热风焊枪的空间姿态。
[0019]可选的,所述热熔装置还包括基座,所述第一导轨固定于所述基座,在所述基座上固定有与所述第一导轨平行的第二导轨,所述支撑架滑动配合于所述第二导轨。
[0020]可选的,所述热熔装置还包括驱使所述支撑架往复移动的第二驱动机构,所述第
二驱动机构与所述支撑架直接联动或通过传动机构联动。
[0021]可选的,所述第二导轨采用空腔结构,内部为安装室;
[0022]所述传动机构包括:
[0023]处在所述安装室内的丝杆,所述丝杆的一端与所述第二驱动机构相连,所述丝杆与所述第二导轨的延伸方向平行;
[0024]与所述丝杆螺纹配合的螺母件,所述支撑架上固定有伸入所述安装室内且与所述螺母件相连的传动件。
[0025]本申请的热熔装置,通过驱动机构驱动待焊接工件在两顶杆之间绕自身轴心旋转,且同时热风焊枪可沿待焊接工件长度方向反复移动进行加热,使得在焊接过程中,操作人员通过控制驱动机构进行焊接工作,提高作业效率,以及焊接质量。
[0026]具体的有益技术效果将在具体实施方式中结合具体结构或步骤进一步阐释。
附图说明
[0027]图1为其中一实施例中的热熔装置结构示意图;
[0028]图2为其中一实施例中与第一导轨相关的结构示意图;
[0029]图3为其中一实施例中其中一支座部分放大示意图;
[0030]图4为其中一实施例中另一支座部分放大示意图;
[0031]图5为其中一实施例中支撑架的结构示意图;
[0032]附图标识说明:
[0033]1、第一导轨;
[0034]2、支座;21、导向滑块;
[0035]3a、顶杆;3b、顶杆;
[0036]4、第一驱动机构;5、支撑架;51、夹持导向部;
[0037]6、热风焊枪;7、芯棒;8、温度平衡管;
[0038]9a、连接件;9b、连接件;
[0039]10、可调关节;101、第一滑杆;102、滑动座;103、第二滑杆;104、环形卡箍;
[0040]11、基座;12、第二导轨;13、第二驱动机构;14、机壳;141、散热孔;15、触摸面板;16、触摸面板。
具体实施方式
[0041]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0042]需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0043]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的,不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的所有的组合。
[0044]本申请以下实施例以介入器械中常用的鞘管为例,鞘管在自身长度方向上一般由多段管体焊接组成。在进行焊接时,可采用热缩管套接在两管体对接部位,并采用热风焊枪直接对焊接部位进行加热。热缩管受热后会收缩套封住两管体的对接部位,并且管体在受热后会产生一定的流动性,两管体将会在热缩管内热熔连接。
[0045]在现有技术中,多采用手工焊接的方式,往往由于不能控制焊接部位的受热温度,导致焊接处不平整,焊接质量不高等问题。在实际操作过程中,需要手动旋转芯棒,若操作不当会导致焊接部位周向上加热不均衡。不仅如此,还需要根据管体材质以及厚度尺寸相应调整热风焊枪的输出功率、以及焊枪枪口与焊接部位之间距离、角度等。尤其是两段管体材质和厚度均不一致时,焊接操作的难度大大提升,批量生产时难以达到较高的良品率。
[0046]针对上述问题,如图1

2所示,本申请以实施例中提供了一种热熔装置,包括:
[0047]第一导轨1;
[0048]沿第一导轨1延伸方向相对布置的两个支座2,且至少一个支座2滑动配合于第一导轨1;
[0049]转动安装于各支座2上的顶杆(分别为顶杆3a和顶杆3b),两个支座2上的顶杆相互配合用于保持待焊接工件的位置,且至少一顶杆作为主动顶杆;与主动顶杆相连以带动主动顶杆旋转的第一驱动机构4;沿第一导轨1延伸方向往复移动的支撑架5;安装于支撑架5的热风焊枪6。
[0050]本实施例中第一导轨可理解为用于引导支座2滑动的各类导向机构,两支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热熔装置,其特征在于,包括:第一导轨;沿所述第一导轨延伸方向相对布置的两个支座,且至少一个所述支座滑动配合于所述第一导轨;转动安装于各支座上的顶杆,两个支座上的顶杆相互配合用于保持待焊接工件的位置,且至少一顶杆作为主动顶杆;与所述主动顶杆相连以带动主动顶杆旋转的第一驱动机构;沿所述第一导轨延伸方向往复移动的支撑架;安装于所述支撑架的热风焊枪。2.根据权利要求1所述的热熔装置,其特征在于,所述热熔装置还包括实心或空心的芯棒,两个所述支座上的顶杆相互配合抵靠所述芯棒的两个端面,所述芯棒的外周为所述待焊接工作的安装位。3.根据权利要求2所述的热熔装置,其特征在于,所述热熔装置还包括温度平衡管,所述温度平衡管处在所述芯棒的外周,所述待焊接工件的安装位处在所述芯棒和所述温度平衡管的径向间隙中。4.根据权利要求3所述的热熔装置,其特征在于,所述温度平衡管为透明材质。5.根据权利要求1所述的热熔装置,其特征在于,两个所述支座上的顶杆相向的一端采用锥头结构。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:王云兵余越盛吴智明邵南訾振军
申请(专利权)人:杭州德柯医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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