解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料技术领域，且公开了解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，包括外壳，所述外壳的外侧固定连接有操作台；通过操作台、转柱、转动组件、插座、插头、压具和活动杆的共同作用，自动对物料进行按压固定，增加物料放置的稳定性，方便焊接操作的进行，并且触发软化和冷却操作的进行，增大结构之间的联动性，操作便捷，具有较高的自动化程度，自动启动软化操作，使热风机靠近物料，其产生的热量对物料焊接处进行软化，方便焊接操作的进行，避免热风与工作人员直接接触，增加加工的安全性，自动对完成焊接的物料进行冷却，缩减冷却时间，方便物料的转移和后续的加工，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置


[0001]本专利技术涉及塑料
，具体为解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]塑料是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。塑料在使用时，根据实际需求，常常需要借助热风设备进行焊接，使两个塑料制件的接触面同时熔化，从而使它们结合成一个整体。目前大多采用人工手持热风设备进行操作，但是在操作的过程中，存在热风烫伤手的情况，使用的安全性比较低，并且在完成焊接后，由于其不能快速冷却，在转移和放置的过程，存在焊接处受到外力作用，影响其焊接效果的情况出现，并且延缓后续加工的进度，工作效率比较低。
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，具备使用安全性高、自动冷却和操作便捷的优点。

技术实现思路

[0004](一)技术方案
[0005]为实现上述使用安全性高、自动冷却和操作便捷的目的，本专利技术提供如下技术方案：解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置包括、外壳、操作台、转柱、转动组件、插座、插头、压具、活动杆、冷却机构、热风机、转框、风扇、齿形轮、扇齿轮、转盘
[0006]其中：
[0007]上述各结构之间的位置及连接关系如下：
[0008]解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，包括外壳，外壳的外侧固定连接有操作台，操作台的底部固定连接有槽板，操作台的内部开设有两个规格相同的通孔，操作台的底部固定连接有转柱，转柱的内部活动连接有螺杆，螺杆的顶部固定连接有滑块，滑块的外侧活动连接有两个规格相同的旋杆，转柱的表面开设有斜槽，转柱的表面开设有四个规格相同的凹口，转柱的外侧活动连接有转动组件，转动组件有两个并且规格相同，转动组件由主盘、扇板和框杆构成，两个转动组件主盘之间活动连接有拉绳，外壳的内部固定连接有插座，插座与插头、热风机、转框和转盘电连接，插座的左侧活动连接有插头，操作台的外侧活动连接有压具，压具有两个并且规格相同，压具由压块和连杆构成。
[0009]压具的外侧活动连接有活动杆，活动杆呈现L状，其竖杆的外侧活动连接有套块，套块的外侧活动连接有第一转杆和第二转杆，左侧活动杆横杆的表面固定连接有插头，压具远离活动杆的那一侧固定连接有冷却机构，冷却机构由两个吸头和气圈构成，冷却机构的内部活动连接有热风机，热风机的外侧固定连接有两个规格相同的连杆，热风机的表面固定连接有推杆，推杆远离热风机的一侧活动连接有滑块，热风机的上方活动连接有转框，转框的外侧固定连接有固定板，固定板的表面开设有圈槽，外壳的内部活动连接有风扇，风扇的外侧固定连接有风室，风室的右侧固定连接有连管，风扇的左侧固定连接有第一锥轮，
第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，第二锥轮的外侧固定连接有齿形轮，风扇的左侧活动连接有齿形轮，齿形轮的上方活动连接有扇齿轮，扇齿轮有两个并且规格相同，扇齿轮的外侧固定连接有棘轮，扇齿轮的外侧活动连接有转盘，转盘的外侧固定连接有弧条，弧条的表面固定连接有四个规格相同的凸柱，转盘的表面活动连接有连动杆。
[0010](二)有益效果
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，通过操作台、转柱、转动组件、插座、插头、压具和活动杆的共同作用，自动对物料进行按压固定，增加物料放置的稳定性，方便焊接操作的进行，并且触发软化和冷却操作的进行，增大结构之间的联动性，操作便捷，具有较高的自动化程度。
[0013]2、该解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，通过热风机和转框的共同作用，自动启动软化操作，使热风机靠近物料，其产生的热量对物料焊接处进行软化，方便焊接操作的进行，避免热风与工作人员直接接触，增加加工的安全性。
[0014]3、该解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，通过风扇、齿形轮、扇齿轮和转盘的共同作用，自动对完成焊接的物料进行冷却，缩减冷却时间，方便物料的转移和后续的加工，有效提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1剖视图；
[0017]图3为本专利技术结构扇齿轮和转盘连接关系示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、操作台；3、转柱；4、转动组件；5、插座；6、插头；7、压具；8、活动杆；9、冷却机构；10、热风机；11、转框；12、风扇；13、齿形轮；14、扇齿轮；15、转盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，包括外壳1，外壳1的外侧固定连接有操作台2，操作台2的底部固定连接有槽板，操作台2的内部开设有两个规格相同的通孔，其尺寸与压具7连杆的尺寸相适配，操作台2的底部固定连接有转柱3，转柱3的内部活动连接有螺杆，螺杆的顶部固定连接有滑块，滑块活动卡在操作台2底部槽板的外侧，滑块的外侧活动连接有两个规格相同的旋杆，两个旋杆与两个活动杆8的横杆活动连接，转柱3的表面开设有斜槽，转柱3的表面开设有四个规格相同的凹口，转柱3的外侧活动连接有转动组件4，转动组件4有两个并且规格相同，转动组件4由主盘、扇板和框杆构成，两个转动组件4主盘之间活动连接有拉绳，转动组件4扇板的尺寸与转柱3凹口的尺寸相适配，其框杆的尺寸与转柱3斜槽的尺寸相适配，外壳1的内部固定连接有插座5，插座5
与插头6、热风机10、转框11和转盘15电连接，插座5的左侧活动连接有插头6，操作台2的外侧活动连接有压具7，压具7有两个并且规格相同，压具7由压块和连杆构成，压具7的外侧活动连接有活动杆8，活动杆8呈现L状，其竖杆的外侧活动连接有套块，套块的外侧活动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆远离套块的一侧与操作台2活动连接，第二转杆远离套块的一侧与压具7的连杆活动连接，左侧活动杆8横杆的表面固定连接有插头6，活动杆8横杆的外侧固定连接有限位管，左侧活动杆8横杆外侧限位管的表面固定连接有插座5。
[0021]压具7远离活动杆8的那一侧固定连接有冷却机构9，冷却机构9由两个吸头和气圈构成，冷却机构9与风扇12外侧风室的连管固定连接，冷却机构9的内部活动连接有热风机10，热风机10的外侧固定连接有两个规格相同的连杆，连杆的外侧固定连接有卡柱，卡柱的外侧且位于外壳1内壁的表面开设有卡槽，卡柱活动卡在其卡槽内，热风机10的表面固定连接有推杆，推杆远离热风机10的一侧活动连接有滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧固定连接有操作台(2)，操作台(2)的底部固定连接有转柱(3)，转柱(3)的外侧活动连接有转动组件(4)，外壳(1)的内部固定连接有插座(5)，插座(5)的左侧活动连接有插头(6)，操作台(2)的外侧活动连接有压具(7)，压具(7)的外侧活动连接有活动杆(8)，压具(7)远离活动杆(8)的那一侧固定连接有冷却机构(9)，冷却机构(9)的内部活动连接有热风机(10)，热风机(10)的上方活动连接有转框(11)，外壳(1)的内部活动连接有风扇(12)，风扇(12)的左侧活动连接有齿形轮(13)，齿形轮(13)的上方活动连接有扇齿轮(14)，扇齿轮(14)的外侧活动连接有转盘(15)。2.根据权利要求1所述的解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，其特征在于：所述操作台(2)的底部固定连接有槽板，操作台(2)的内部开设有两个规格相同的通孔，转柱(3)的内部活动连接有螺杆，螺杆的顶部固定连接有滑块，滑块的外侧活动连接有两个规格相同的旋杆，转柱(3)的表面开设有斜槽，转柱(3)的表面开设有四个规格相同的凹口。3.根据权利要求1所述的解决安全性低和冷却不及时问题的塑料板焊接辅助装置，其特征在于：所述转动组件(4)有两个并且规格相同，转动组件(4)由主盘、扇板和框杆构成，两个转动组件(4)主盘之间活动连接有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友，
申请(专利权)人：王友，
类型：发明
国别省市：