一种同步传动的热气缝合密封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步传动的热气缝合密封机,包括工作台、安装架、电机，所述安装架设于工作台的顶面，所述电机设于安装架上，所述电机上设有转轴，所述转轴的一端设有主动齿轮，所述安装架的一端设有保护壳，所述保护壳的外侧面设有滚轮安装板，所述滚轮安装板上设有第一转杆、第二转杆，所述第一转杆的右端设有从动齿轮，所述第一转杆的左端同轴设有上滚轮，所述第二转杆的右端同轴设有上压轮，所述上压轮的左侧设有第一同步带，所述工作台的顶面还设有底座，所述底座设于滚轮安装板的下方，所述底座上设有第三转杆，所述第三转杆的右端设有下压轮，所述下压轮与上压轮对齐，所述第三转杆的左端设有第二同步带。述第三转杆的左端设有第二同步带。述第三转杆的左端设有第二同步带。

【技术实现步骤摘要】
一种同步传动的热气缝合密封机


[0001]本技术涉及热气缝合密封机
，尤其是涉及一种同步传动的热气缝合密封机。

技术介绍

[0002]热气缝合密封机是将热封胶带和面料的防水层压合，将热封胶带粘合在产品上，完成密封防水的目的和效果，目前市场上的热气缝合密封机存在上滚轮与上压轮之间通过摩擦力传动，导致摩擦后的轮径会变小，因而产生不正确的转速比，使得经过热气缝合之后的制品，根本无法达到百分之一百的防水效果，降低成品的质量，同时当下压轮的表面因与制品间磨擦而变薄时，摩擦力即会减低，使得下压轮的转动变得不顺畅，甚致造成无法转动的情形，为此提出一种同步传动的热气缝合密封机。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种同步传动的热气缝合密封机，包括工作台、安装架、电机，所述安装架设于工作的顶面，所述电机设于安装架上，所述电机上设有转轴，所述转轴的一端设有主动齿轮，所述安装架的一端设有保护壳，所述主动齿轮位于保护壳内，所述安装架上设有安装罩，所述保护壳的外侧面设有滚轮安装板，所述滚轮安装板上设有第一转杆、第二转杆，所述第一转杆的右端设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一转杆的左端同轴设有上滚轮，所述第二转杆设于第一转杆的下方，所述第二转杆的右端同轴设有上压轮，所述上压轮的左侧设有第一同步带，所述第一转杆通过第一同步带与第二转杆传动连接，所述工作台的顶面还设有底座，所述底座设于滚轮安装板的下方，所述底座上设有第三转杆，所述第三转杆的右端设有下压轮，所述下压轮与上压轮对齐，所述第三转杆的左端设有第二同步带，所述第二转杆通过第二同步带与第三转杆传动连接。
[0005]优选地，所述保护壳的一侧还设有热风机，所述热风机上设有热风管，所述热风管的出风口朝向上压轮与下压轮之间的间隔处。
[0006]优选地，所述工作台的底部还设有底板，所述底板上设有电箱、第一脚踏开关、第二脚踏开关，所述电机通过第一脚踏开关与电箱电连接，所述热风机通过第二脚踏开关与电箱电连接。
[0007]优选地，所述第一转杆在与第一同步带的连接处设有若干塑胶条，所述塑胶条以第一转杆的中轴为圆心呈圆形等距排列。
[0008]优选地，所述第三转杆在与第二同步带的连接处设有若干塑胶条，所述塑胶条以第三转杆的中轴为圆心呈圆形等距排列。
[0009]优选地，所述第二转杆在与第二同步带、第一同步带的连接处均设有若干塑胶条，所述塑胶条以第二转杆的中轴为圆心呈圆形等距排列。
[0010]优选地，所述塑胶条的两侧均设有限位板，所述限位板分别与第一转杆、第二转
杆、第三转杆螺纹配合。
[0011]优选地，所述工作台的底部还设有四个支撑脚。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构新颖，操作简单，所述上滚轮与上压轮之间通过第一同步带进行传动，解决上滚轮与上压轮之间通过摩擦力传动，降低上滚轮与上压轮的磨损以及转速差，提高成品的质量，同时上压轮与下压轮之间通过第二同步带进行传动，使得下压轮可自身进行转动，解决下压轮与制品之间通过摩擦力进行惰性转动，降低下压轮的磨损，使得下压轮转动更顺畅，提高下压轮的使用寿命。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术中的一种同步传动的热气缝合密封机的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的一种同步传动的热气缝合密封机的结构示意图；
[0017]图3为本技术中的一种同步传动的热气缝合密封机的局部放大图。
[0018]图中所示：1、工作台，2、安装架，3、滚轮安装板，10、底板，11、电箱，12、第一脚踏开关，13、第二脚踏开关，14、支撑脚，20、电机，21、转轴，22、主动齿轮，23、保护壳，24、热风机，25、热风管，26、安装罩，30、第一转杆，31、从动齿轮，32、上滚轮， 33、第一同步带，34、第二转杆，35、上压轮，36、第二同步带，37、底座、38、第三转杆， 39、下压轮，390、塑胶条，391、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种同步传动的热气缝合密封机，包括工作台1、安装架2、电机20，所述安装架2设于工作台的顶面，所述电机20设于安装架2上，所述电机20上设有转轴21，所述转轴21的一端设有主动齿轮22，所述安装架2的一端设有保护壳23，所述主动齿轮22位于保护壳23内，所述安装架2上设有安装罩26，所述保护壳23的外侧面设有滚轮安装板3，所述滚轮安装板3上设有第一转杆30、第二转杆34，所述第一转杆30的右端设有从动齿轮31，所述从动齿轮31与主动齿轮22啮合，所述第一转杆 30的左端同轴设有上滚轮32，所述第二转杆34设于第一转杆30的下方，所述第二转杆34 的右端同轴设有上压轮35，所述上压轮35的左侧设有第一同步带33，所述第一转杆30通过第一同步带33与第二转杆34传动连接，所述工作台1的顶面还设有底座37，所述底座 37设于滚轮安装板3的下方，所述底座37上设有第三转杆38，所述第三转杆38的右端设有下压轮39，所述下压轮39与
上压轮35对齐，所述第三转杆38的左端设有第二同步带36，所述第二转杆34通过第二同步带36与第三转杆38传动连接。
[0021]优选地，所述保护壳23的一侧还设有热风机24，所述热风机24上设有热风管25，所述热风管25的出风口朝向上压轮35与下压轮39之间的间隔处。
[0022]优选地，所述工作台1的底部还设有底板10，所述底板10上设有电箱11、第一脚踏开关12、第二脚踏开关13，所述电机20通过第一脚踏开关12与电箱11电连接，所述热风机 24通过第二脚踏开关13与电箱11电连接；脚踏开关便于技术员进行工作。
[0023]优选地，所述第一转杆30在与第一同步带33的连接处设有若干塑胶条390，所述塑胶条390以第一转杆30的中轴为圆心呈圆形等距排列；增大第一同步带33的内壁与第一转杆 30之间的摩擦力，防止出现打滑。
[0024]优选地，所述第三转杆38在与第二同步带36的连接处设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步传动的热气缝合密封机，包括工作台、安装架、电机，其特征在于，所述安装架设于工作台的顶面，所述电机设于安装架上，所述电机上设有转轴，所述转轴的一端设有主动齿轮，所述安装架的一端设有保护壳，所述主动齿轮位于保护壳内，所述安装架上设有安装罩，所述保护壳的外侧面设有滚轮安装板，所述滚轮安装板上设有第一转杆、第二转杆，所述第一转杆的右端设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一转杆的左端同轴设有上滚轮，所述第二转杆设于第一转杆的下方，所述第二转杆的右端同轴设有上压轮，所述上压轮的左侧设有第一同步带，所述第一转杆通过第一同步带与第二转杆传动连接，所述工作台的顶面还设有底座，所述底座设于滚轮安装板的下方，所述底座上设有第三转杆，所述第三转杆的右端设有下压轮，所述下压轮与上压轮对齐，所述第三转杆的左端设有第二同步带，所述第二转杆通过第二同步带与第三转杆传动连接，所述保护壳的一侧还设有热风机。2.根据权利要求1所述的一种同步传动的热气缝合密封机，其特征在于，所述热风机上设有热风管，所述热风管的出风口朝向上压轮与下压轮之间的间隔处。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传鹏，
申请(专利权)人：东莞市昌启自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：