本实用新型专利技术公开了一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置，包括箱体、加工底座和收集箱，所述箱体和收集箱均有两个，且两个收集箱分别焊接于两个箱体的同侧的底部，所述加工底座焊接于两个箱体顶部，且两个收集箱内部均滑动连接有推板，两个所述箱体内部均设有用于往复移动推板的往复移动机构，且两个收集箱上方垂直设置有空心箱，所述空心箱焊接于两个箱体同侧的顶部，且空心箱和两个收集箱位于两个箱体的同侧，所述空心箱内部设有用于分流碎屑的分流机构，所述加工底座顶部靠近空心箱的一侧焊接有工作台，且加工底座顶部设有用于推动碎屑的推动机构。本实用新型专利技术提高了对碎屑的回收效率。收效率。收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置
[0001]本技术涉及棱镜
，尤其涉及一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置。
技术介绍
[0002]光学棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，光学棱镜使用前需要对其进行加工。
[0003]经检索，授权公开号为CN210287139U的专利，公开了一种光学棱镜切割加工装置。上述专利存在以下不足：不具有对碎屑回收的功能，造成了资源的浪费，不能满足人们的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置，包括箱体、加工底座和收集箱，所述箱体和收集箱均有两个，且两个收集箱分别焊接于两个箱体的同侧的底部，所述加工底座焊接于两个箱体顶部，且两个收集箱内部均滑动连接有推板，两个所述箱体内部均设有用于往复移动推板的往复移动机构，且两个收集箱上方垂直设置有空心箱，所述空心箱焊接于两个箱体同侧的顶部，且空心箱和两个收集箱位于两个箱体的同侧，所述空心箱内部设有用于分流碎屑的分流机构，所述加工底座顶部靠近空心箱的一侧焊接有工作台，且加工底座顶部设有用于推动碎屑的推动机构，所述箱体内底部焊接有固定板，且固定板有两个并平行设置。
[0007]进一步的，所述推动机构包括电动伸缩杆和条形板，且电动伸缩杆安装于加工底座顶部中心处，所述条形板滑动连接于加工底座顶部并垂直于加工底座设置，且电动伸缩杆的输出轴焊接于条形板远离空心箱的一侧中心处，所述条形板底部开设有凹槽，且凹槽和工作台的形状大小相适配，所述工作台滑动连接于凹槽内。
[0008]进一步的，所述分流机构包括活动板、正反电机和转轴，且转轴转动连接于空心箱内部并垂直于空心箱顶部设置于，所述活动板转动连接于空心箱内部，且转轴穿过活动板底部并焊接于活动板内部，所述正反电机安装于空心箱远离加工底座的一侧，且正反电机的输出轴顶端穿过空心箱一侧并焊接于转轴顶端。
[0009]进一步的，所述往复移动机构包括推杆、斜板和液压伸缩杆，且推杆滑动连接于箱体内部并垂直于推板设置，所述推杆靠近斜板的一侧开设有斜槽，且斜板滑动连接于箱体内部，所述斜板滑动连接于斜槽内部，且推杆穿过两个固定板并滑动连接于两个固定板内部，所述斜板和斜槽均位于两个固定板之间。
[0010]进一步的，所述液压伸缩杆安装于箱体顶部中心处，且液压伸缩杆的输出轴端部
焊接于斜板顶部中心处，所述推杆靠近收集箱的一端穿过箱体和收集箱的连接面并焊接于推板一侧中心处。
[0011]进一步的，所述往复移动机构包括转盘、弧形框、第一连接杆、第二连接杆和凸柱，且凸柱焊接于转盘一侧顶部，所述转盘转动连接于箱体内部，且弧形框、第一连接杆和第二连接杆均滑动连接于箱体内部，所述第一连接杆和第二连接杆分别穿过两个固定板并分别滑动连接于两个固定板内部，且第一连接杆和第二连接杆对立的两端分别焊接于弧形框一对称侧面中心处，所述凸柱滑动连接于弧形框内部，且弧形框和转盘均位于两个固定板之间。
[0012]进一步的，所述箱体内部一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴焊接于转盘远离凸柱的一侧中心处，所述第二连接杆远离弧形框的一端穿过箱体和收集箱的连接面并焊接于推板一侧中心处。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过液压伸缩杆带动斜板上下移动，斜板带动斜槽左右移动，斜槽带动推杆左右移动，推杆带动推板左右移动，从而可对收集箱内的碎屑进行挤压，减小碎屑和碎屑之间的缝隙，避免碎屑和碎屑之间过于蓬松，导致收集箱需要频繁的清理，进而降低了工作人员的劳动强度，且把碎屑集中收集便于回收，提高了对碎屑的回收效率。
[0015]2.通过电动伸缩杆带动条形板移动，条形板移动可把加工底座顶部的碎屑推入空心箱内，避免了工作人员手动清扫，费事费力效率低下，还可能有遗漏的碎屑没有被清扫，从而降低了碎屑的回收率，并且工作人员在进行清扫时还容易割伤手部，进而提高了对工作人员的保护效果。
[0016]3.通过正反电机带动转轴左右转动，转轴带动活动板左右转动，使得碎屑可分别流进两个收集箱内，使得其中一个往复移动机构在对其中一个收集箱内的碎屑进行挤压时，另一个收集箱可继续对碎屑进行收集，依次循环工作，进而提高工作效率。
[0017]4.通过旋转电机带动转盘转动，转盘带动凸柱转动，凸柱带动弧形框移动，弧形框带动第二连接杆移动，第二连接杆带动推板移动，从而可对收集箱内的碎屑进行挤压，减小碎屑和碎屑之间的缝隙，避免碎屑和碎屑之间过于蓬松，导致收集箱需要频繁的清理，进而降低了工作人员的劳动强度，且把碎屑集中收集便于回收，提高了对碎屑的回收效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置实施例1的空心箱截面图；
[0020]图3为本技术提出的一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置实施例1的箱体和收集箱截面图。
[0021]图4为本技术提出的一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置实施例1的推杆截面图；
[0022]图5为本技术提出的一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置实施例2的截面图；
[0023]图6为本技术提出的一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置实施例2的箱体截面图。
[0024]图中：1、箱体；2、加工底座；3、工作台；4、电动伸缩杆；5、条形板；6、空心箱；7、活动板；8、正反电机；9、收集箱；10、转轴；11、固定板；12、推杆；13、液压伸缩杆；14、推板；15、斜槽；16、第一连接杆；17、转盘；18、弧形框；19、第二连接杆；20、凸柱；21、旋转电机；22、斜板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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4，一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置，包括箱体1、加工底座2和收集箱9，箱体1和收集箱9均有两个，且两个收集箱9分别焊接于两个箱体1的同侧的底部，加工底座2焊接于两个箱体1顶部，且两个收集箱9内部均滑动连接有推板14，两个箱体1内部均设有用于往复移动推板14的往复移动机构，且两个收集箱9上方垂直设置有空心箱6，空心箱6焊接于两个箱体1同侧的顶部，且空心箱6和两个收集箱9位于两个箱体1的同侧，空心箱6内部设有用于分流碎屑的分流机构，加工底座2顶部靠近空心箱6的一侧焊接有工作台3，且加工底座2顶部设有用于推动碎屑的推动机构，箱体1内底部焊接有固定板11，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置，包括箱体(1)、加工底座(2)和收集箱(9)，其特征在于，所述箱体(1)和收集箱(9)均有两个，且两个收集箱(9)分别固定连接于两个箱体(1)的同侧的底部，所述加工底座(2)固定连接于两个箱体(1)顶部，且两个收集箱(9)内部均滑动连接有推板(14)，两个所述箱体(1)内部均设有用于往复移动推板(14)的往复移动机构，且两个收集箱(9)上方垂直设置有空心箱(6)，所述空心箱(6)固定连接于两个箱体(1)同侧的顶部，且空心箱(6)和两个收集箱(9)位于两个箱体(1)的同侧，所述空心箱(6)内部设有用于分流碎屑的分流机构，所述加工底座(2)顶部靠近空心箱(6)的一侧固定连接有工作台(3)，且加工底座(2)顶部设有用于推动碎屑的推动机构，所述箱体(1)内底部固定连接有固定板(11)，且固定板(11)有两个并平行设置。2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置，其特征在于，所述推动机构包括电动伸缩杆(4)和条形板(5)，且电动伸缩杆(4)安装于加工底座(2)顶部中心处，所述条形板(5)滑动连接于加工底座(2)顶部并垂直于加工底座(2)设置，且电动伸缩杆(4)的输出轴固定连接于条形板(5)远离空心箱(6)的一侧中心处，所述条形板(5)底部开设有凹槽，且凹槽和工作台(3)的形状大小相适配，所述工作台(3)滑动连接于凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置，其特征在于，所述分流机构包括活动板(7)、正反电机(8) 和转轴(10)，且转轴(10)转动连接于空心箱(6)内部并垂直于空心箱(6)顶部设置，所述活动板(7)转动连接于空心箱(6)内部，且转轴(10)穿过活动板(7)底部并固定连接于活动板(7)内部，所述正反电机(8)安装于空心箱(6)远离加工底座(2)的一侧，且正反电机(8)的输出轴顶端穿过空心箱(6)一侧并固定连接于转轴(10)顶端。4.根据权利要求3所述的一种具有碎屑回收功能的光学棱镜加工装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝先，黄泽兵，陈宇光，
申请(专利权)人：福州富兰光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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