一种除尘装置以及数控锣机制造方法及图纸

技术编号:29295210 阅读:30 留言:0更新日期:2021-07-17 00:50
本发明专利技术属于电路板加工技术设备领域,尤其涉及一种除尘装置以及数控锣机。除尘装置包括:底板、导流套和刷毛体,底板具有安装面以及与安装面相背设置的除尘面,刷毛体连接除尘面,且刷毛体间隔设置有多根,安装面开设有贯通至除尘面的过风孔,除尘面开设有通信槽,且通信槽的两端分别贯通底板的两侧板面,并于底板的两侧板面均形成第一槽口,通信槽的延伸路径经过过风孔,并于过风孔的两侧孔壁均形成第二槽口,导流套的一端于除尘面处密封对接过风孔,而导流套的另一端朝外延伸并遮盖两第二槽口。本发明专利技术降低了通信槽的风量,从而有效降低空气在通信槽处所产生的噪音,增强了除尘装置的吸尘效果,降低客户端的能源损耗。降低客户端的能源损耗。降低客户端的能源损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置以及数控锣机


[0001]本专利技术属于电路板加工技术设备领域,尤其涉及一种除尘装置以及数控锣机。

技术介绍

[0002]目前,在线路板加工设备行业里,锣机起着很关键的作用,根据市场客户实际需求,利用锣机可以将线路板按需求锣切成任意外形。随着市场需求的发展与工业4.0的需求,设备智能化自动化逐步升级,在锣机设备上配置了断刀检测功能,在设备加工过程中如有断刀情况出现,设备会自动停机报警。因使用工况所限,行业内都是在锣机吸尘座上增加此功能,利用安装在毛刷处的光纤,毛刷的底板上开设有通信槽,光纤信号从通信槽的两端对射,从而检测刀具的使用情况。
[0003]但是,市面上广泛使用的毛刷在使用时因结构原因,利用负压吸尘时,吸尘座外部空气会急速经过毛刷的通信槽,而在通信槽处产生类似口哨一样尖锐的噪音,导致对生产现场产生噪音污染,不利于员工作业。且由于预留通信槽会影响吸尘的吸力,而降低了吸尘效果。即毛刷在使用时,为了保证吸尘效果需要增强吸尘的负压及流量,在锣机的机台较多的情况下会造成较大的能源损耗。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种除尘装置,旨在解决如何降低除尘装置在使用过程所产生的噪音,同时提高除尘装置的吸尘效果,降低能源损耗以及资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种除尘装置,其包括:底板、导流套和由柔性材料制成的刷毛体,所述底板具有安装面以及与所述安装面相背设置的除尘面,所述刷毛体连接所述除尘面且间隔设置有多根,所述安装面开设有贯通至所述除尘面的过风孔,所述除尘面开设有通信槽,且所述通信槽的两端分别贯通至所述底板的两侧板面,并于所述底板的两侧板面分别形成第一槽口,所述通信槽的延伸路径经过所述过风孔,并于所述过风孔的两侧孔壁均形成第二槽口,所述导流套的一端于所述除尘面处密封对接所述过风孔,而所述导流套的另一端朝外延伸并遮盖两所述第二槽口,所述导流套对应两所述第二槽口的位置均开设有连通所述通信槽的通信孔。
[0006]在一个实施例中,所述导流套是由柔性材料制成的导流套。
[0007]在一个实施例中,所述除尘装置还包括卡扣结构,所述卡扣结构用于将所述导流套可拆卸地连接至所述底板。
[0008]在一个实施例中,所述卡扣结构包括凸设于所述过风孔孔壁的第一扣部,所述导流套的外侧面对应所述第一扣部的位置开设有与所述第一扣部适配的第一扣槽。
[0009]在一个实施例中,所述卡扣结构包括凸设于所述导流套外侧面的第二扣部,所述过风孔的孔壁对应所述第二扣部的位置开设有与所述第二扣部适配的第二扣槽。
[0010]在一个实施例中,所述除尘装置还包括用于将所述底板安装至外部的结构件的盖板,所述盖板的一侧板面开设有安置腔,所述底板设置于所述安置腔内,所述安置腔的腔底
对应所述过风孔的位置开设有导风孔,所述导风孔贯通至所述盖板的另一侧板面。
[0011]在一个实施例中,所述底板的板边缘开设有第一定位槽,所述安置腔的腔壁朝所述第一定位槽内凸设有第一定位块。
[0012]在一个实施例中,所述安置腔的腔壁开设有第二定位槽,所述底板的板边缘朝所述第二定位槽内凸设有第二定位块。
[0013]在一个实施例中,所述过风孔的孔壁凸设有定位柱,所述导流套对应所述定位柱的位置开设有定位孔,所述定位柱的自由端位于所述定位孔。
[0014]本申请的另一目的还在于提供一种数控锣机,其包括如上所述的除尘装置。
[0015]本申请的有益效果在于:通过在过风孔处设置导流套,从而使抽风装置在吸取空气时,导流套对抽风装置所吸取的空气进行引导,且导流套的内径远大于通信槽的槽宽,使得大部分空气通过导流套而进入过风孔,而减少经通信槽而流入过风孔的空气,降低了通信槽的风量,从而有效降低空气在通信槽处所产生的噪音,且由于导流套的导流和聚风作用,即导流套类似于封闭环境,在刀具对电路板进行锣板时,所产生的废料、粉尘能更好的被负压吸走,提高了除尘装置的除尘性能,而无需通过增加抽风装置的吸力来提高吸尘性能,减少了能源消耗和资源的浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的除尘装置的立体结构示意图;
[0018]图2是图1的除尘装置的爆炸示意图;
[0019]图3是图2的A处的局部放大图;
[0020]图4是图2的导流套的结构示意图;
[0021]图5是图1的除尘装置的剖视示意图。
[0022]其中,图中各附图标记:
[0023]100、除尘装置;10、底板;20、导流套;30、吸尘座;31、吸尘腔;32、吸尘管;11、过风孔;12、通信槽;50、盖板;51、导风孔;53、安置腔;52、第一定位块;121、第一槽口;122、第二槽口;123、第一扣部;15、定位柱;211、通信孔;213、定位孔;212、第一扣槽;214、定位凸环;40、刷毛体;115、除尘面;13、第一定位槽;
具体实施方式
[0024]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1及图3,本申请实施例提供了一种除尘装置100,除尘装置100与抽风装置、检测装置配合使用,以在电路板的加工过程中,对电路板所加工出来的碎屑进行清理。除尘装置100包括底板10和由柔性材料制成的刷毛体40,可选地,柔性材料可以是硅胶材料。请参阅图3,底板10具有安装面116以及与安装面116相背设置的除尘面115,刷毛体40连接除尘面115本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置,其特征在于,包括:底板、导流套和由柔性材料制成的刷毛体,所述底板具有安装面以及与所述安装面相背设置的除尘面,所述刷毛体连接所述除尘面且间隔设置有多根,所述安装面开设有贯通至所述除尘面的过风孔,所述除尘面开设有通信槽,且所述通信槽的两端分别贯通至所述底板的两侧板面,并于所述底板的两侧板面分别形成第一槽口,所述通信槽的延伸路径经过所述过风孔,并于所述过风孔的两侧孔壁均形成第二槽口,所述导流套的一端于所述除尘面处密封对接所述过风孔,而所述导流套的另一端朝外延伸并遮盖两所述第二槽口,所述导流套对应两所述第二槽口的位置均开设有连通所述通信槽的通信孔。2.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:所述导流套是由柔性材料制成的导流套。3.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:所述除尘装置还包括卡扣结构,所述卡扣结构用于将所述导流套可拆卸地连接至所述底板。4.如权利要求3所述的除尘装置,其特征在于:所述卡扣结构包括凸设于所述过风孔孔壁的第一扣部,所述导流套的外侧面对应所述第一扣部的位置开设有与所述第一扣部适配的第一扣槽。5.如权利要求3所述的除尘装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄任龙曾永坚
申请(专利权)人:赣州市雪龙智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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