一种园林用落叶粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种园林用落叶粉碎机，具体涉及园林维护领域，包括分料箱体和破碎入料斗，分料箱体的内部固定安装有位于破碎入料斗正下方的导料板，分料箱体的内部转动安装有位于导料板下方的分料风鼓，破碎入料斗的一侧固定安装有减速传动机构，减速传动机构的输出端传动连接有啮合破碎机构，啮合破碎机构的两端与破碎入料斗的内壁转动连接。本实用新型专利技术通过设置低速破碎结构，利用啮合破碎机构的低速啮合转动对物料进行啮合剪切，通过两破碎辊低速相对转动进行剪切可有效提高物料的粉碎效果防止遗漏进行均匀破碎，提高后期发酵质量，且剪切破碎的方式可有效避免硬质物料块的击打飞溅，提高该破碎机构的安全性能。提高该破碎机构的安全性能。提高该破碎机构的安全性能。

A kind of garden leaf grinder

【技术实现步骤摘要】
一种园林用落叶粉碎机


[0001]本技术涉及园林维护
，更具体地说，本技术具体为一种园林用落叶粉碎机。

技术介绍

[0002]目前，随着园林绿化不断被人们重视，国家不断提倡园林化城市的建筑，在园林的大范围建设下，就需要更多的人力去维护该园林的卫生，由于花草树木会产生落叶，清理起来较为麻烦，落叶粉碎机可有效将大量落叶进行粉碎处理进行沤肥便于落叶的回收再利用，落叶粉碎机是将大尺寸的原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
[0003]传统落叶粉碎机大多采用大型齿刀结构的高速旋转进行破碎，破碎产生大量粉碎颗粒和遗漏大量未破碎固料，破碎不均，影响后期的沤肥发酵处理，使得落叶发酵不充分，另外，落叶中极易混杂大量枯枝枝桠或碎石等硬质固体，高速旋转的刀片极易击打硬质固料，导致刀头磨损且造成碎料的飞溅极易引发安全事故，具有一定缺陷。
[0004]因此亟需提供一种园林用落叶粉碎机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种园林用落叶粉碎机，设置低速破碎结构，利用啮合破碎机构的低速啮合转动对物料进行啮合剪切，通过两破碎辊低速相对转动进行剪切可有效提高物料的粉碎效果防止遗漏，且利用分料风鼓的转动改变物料的下落抛物线使其进入不同出料口进行落叶粉碎料的分选，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种园林用落叶粉碎机，包括分料箱体和破碎入料斗，所述破碎入料斗的底端与分料箱体的顶面固定连接并相连通，所述分料箱体的内部固定安装有位于破碎入料斗正下方的导料板，所述分料箱体的内部转动安装有位于导料板下方的分料风鼓，所述破碎入料斗的一侧固定安装有减速传动机构，所述减速传动机构的输出端传动连接有位于破碎入料斗内部的啮合破碎机构，所述啮合破碎机构的两端与破碎入料斗的内壁转动连接，所述啮合破碎机构包括破碎辊、啮合环齿和转轴，所述啮合环齿固定套接于破碎辊的外侧，所述破碎辊固定套接于转轴的外侧，所述分料箱体的底面开设有落叶出料口和固废出料口，所述分料箱体的内壁固定安装有雾化喷板。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述减速传动机构的输入端传动连接有驱动电机，所述减速传动机构包括齿轮箱和传动齿轮，所述传动齿轮固定套接于转轴的外侧，所述驱动电机的输出端固定套接有驱动齿，所述驱动齿位于齿轮箱的内部并与传动齿轮相互啮合。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述破碎辊和转轴的数量为两个，两个所述转轴端部的传动齿轮相互啮合，两个所述破碎辊呈对向转动。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述啮合环齿的数量为若干且均匀分布于破碎辊的外
侧，所述啮合环齿包括齿环，所述齿环的外侧设有若干剪切齿，所述剪切齿的端面设有切削刃。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述齿环和剪切齿为一体成型结构，所述剪切齿和切削刃为高速工具钢材质构件。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述雾化喷板的数量为两个，两个所述雾化喷板分别固定安装于分料箱体内腔的顶面和侧面，所述雾化喷板的输入端固定连接有水箱和泵送机构。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述分料风鼓的端部传动连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构为电机结构，所述分料风鼓的外侧固定安装有若干叶轮扇叶并均匀分布。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置低速破碎结构，利用啮合破碎机构的低速啮合转动对物料进行啮合剪切，通过两破碎辊低速相对转动进行剪切可有效提高物料的粉碎效果防止遗漏进行均匀破碎，提高后期发酵质量，且剪切破碎的方式可有效避免硬质物料块的击打飞溅，提高该破碎机构的安全性能；
[0015]2、本技术通过设置自动分选结构，利用分料风鼓的转动改变物料的下落抛物线使其进入不同出料口进行落叶粉碎料的分选，防止粉碎后落叶料中的固体杂质影响落叶的后期沤肥发酵处理，进一步提高发酵质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的啮合破碎机构安装结构示意图。
[0018]图3为本技术的啮合破碎机构纵截面结构示意图。
[0019]图4为本技术的啮合环齿结构示意图。
[0020]图5为本技术的分料风鼓结构示意图。
[0021]附图标记为：1、分料箱体；2、破碎入料斗；3、减速传动机构；4、驱动电机；5、啮合破碎机构；6、导料板；7、分料风鼓；8、雾化喷板；11、落叶出料口；12、固废出料口；31、齿轮箱；32、传动齿轮；51、破碎辊；52、啮合环齿；53、转轴；521、齿环；522、剪切齿；523、切削刃；71、叶轮扇叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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5所示的一种园林用落叶粉碎机，包括分料箱体1和破碎入料斗2，破碎入料斗2的底端与分料箱体1的顶面固定连接并相连通，分料箱体1的内部固定安装有位于破碎入料斗2正下方的导料板6，分料箱体1的内部转动安装有位于导料板6下方的分料风鼓7，破碎入料斗2的一侧固定安装有减速传动机构3，减速传动机构3的输出端传动连接有位于破碎入料斗2内部的啮合破碎机构5，啮合破碎机构5的两端与破碎入料斗2的内壁转动连
接，啮合破碎机构5包括破碎辊51、啮合环齿52和转轴53，啮合环齿52固定套接于破碎辊51的外侧，破碎辊51固定套接于转轴53的外侧，分料箱体1的底面开设有落叶出料口11和固废出料口12，分料箱体1的内壁固定安装有雾化喷板8。
[0024]实施方式具体为：通过设置低速破碎结构，利用啮合破碎机构5的低速啮合转动对物料进行啮合剪切，通过两破碎辊51低速相对转动进行剪切可有效提高物料的粉碎效果防止遗漏，且剪切破碎的方式可有效避免硬质物料块的击打飞溅，提高该破碎机构的安全性能；另外，本技术通过设置自动分选结构，利用分料风鼓7的转动改变物料的下落抛物线使其进入不同出料口进行落叶粉碎料的分选，防止粉碎后落叶料中的固体杂质影响落叶的后期沤肥发酵处理，提高发酵质量。
[0025]其中，减速传动机构3的输入端传动连接有驱动电机4，减速传动机构3包括齿轮箱31和传动齿轮32，传动齿轮32固定套接于转轴53的外侧，驱动电机4的输出端固定套接有驱动齿，驱动齿位于齿轮箱31的内部并与传动齿轮32相互啮合。
[0026]其中，破碎辊51和转轴53的数量为两个，两个转轴53端部的传动齿轮32相互啮合，两个破碎辊51呈对向转动，啮合环齿52的数量为若干且均匀分布于破碎辊51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种园林用落叶粉碎机，包括分料箱体(1)和破碎入料斗(2)，所述破碎入料斗(2)的底端与分料箱体(1)的顶面固定连接并相连通，其特征在于：所述分料箱体(1)的内部固定安装有位于破碎入料斗(2)正下方的导料板(6)，所述分料箱体(1)的内部转动安装有位于导料板(6)下方的分料风鼓(7)，所述破碎入料斗(2)的一侧固定安装有减速传动机构(3)，所述减速传动机构(3)的输出端传动连接有位于破碎入料斗(2)内部的啮合破碎机构(5)，所述啮合破碎机构(5)的两端与破碎入料斗(2)的内壁转动连接，所述啮合破碎机构(5)包括破碎辊(51)、啮合环齿(52)和转轴(53)，所述啮合环齿(52)固定套接于破碎辊(51)的外侧，所述破碎辊(51)固定套接于转轴(53)的外侧，所述分料箱体(1)的底面开设有落叶出料口(11)和固废出料口(12)，所述分料箱体(1)的内壁固定安装有雾化喷板(8)。2.根据权利要求1所述的一种园林用落叶粉碎机，其特征在于：所述减速传动机构(3)的输入端传动连接有驱动电机(4)，所述减速传动机构(3)包括齿轮箱(31)和传动齿轮(32)，所述传动齿轮(32)固定套接于转轴(53)的外侧，所述驱动电机(4)的输出端固定套接有驱动齿，所述驱动齿位于齿轮箱(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚孔信，
申请(专利权)人：褚孔信，
类型：新型
国别省市：