一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种石灰领域，尤其涉及一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置。技术问题：提供一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置。技术方案如下：一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置，包括有底板组件、破碎单元、粉末分离单元、煅烧单元和控制屏；底板组件与破碎单元相连接。本发明专利技术实现了将较大块状的石灰岩进行破碎，并将破碎后的石灰岩传送至指定位置，接着由于破碎后产生较多粉末，为保障后期产品质量，将破碎后产生的粉末与碎石进行分离，并将粉末进行收集，然后再将碎石批量的送入火炉中，进行煅烧，将粉末清除加速达到煅烧炉所要求温度，减少了资源浪费，提高了后期产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置


[0001]本专利技术涉及一种石灰领域，尤其涉及一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置。

技术介绍

[0002]石灰岩，简称灰岩，以方解石为主要成分的碳酸盐岩，有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，硬度一般不大，与稀盐酸有剧烈的化学反应，按成因分类属于沉积岩，石灰石用途很广，是国民经济各部门以及人民生活中必不可少的原料，是烧制石灰和水泥的主要原料，是炼铁和炼钢的熔剂。
[0003]目前，现有技术中，在将石灰岩煅烧成制成生石灰过程中，直接将石灰岩进行破碎，破碎后直接传送至煅烧炉中，进行加热至一定温度后，制成生石灰，此种方法，由于石灰岩在破碎后，易产生粉末，而未将粉末清除，易导致煅烧炉中的温度难以达到所要求温度，造成资源浪费，且直接进行煅烧，导致石灰岩受热不全面，进而影响后期产品质量。
[0004]综上，需要研发一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服目前，现有技术中，在将石灰岩煅烧成制成生石灰过程中，直接将石灰岩进行破碎，破碎后直接传送至煅烧炉中，进行加热至一定温度后，制成生石灰，此种方法，由于石灰岩在破碎后，易产生粉末，而未将粉末清除，易导致煅烧炉中的温度难以达到所要求温度，造成资源浪费，且直接进行煅烧，导致石灰岩受热不全面，进而影响后期产品质量的缺点，技术问题：提供一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置。
[0006]技术方案如下：一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置，包括有底板组件、破碎单元、粉末分离单元、煅烧单元和控制屏；底板组件与破碎单元相连接；底板组件与粉末分离单元相连接；底板组件与煅烧单元相连接；底板组件与控制屏相连接。
[0007]作为优选，破碎单元包括有碎石仓、第一电机、第一传动轴、第一滚刀、第一直齿轮、第二直齿轮、第二传动轴和第二滚刀；碎石仓与底板组件进行固接；碎石仓的一侧设置有第一电机；第一电机与底板组件进行固接；第一电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与碎石仓进行转动连接；第一传动轴与第一滚刀进行固接；第一传动轴与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与碎石仓进行转动连接；第二传动轴与第二滚刀进行固接。
[0008]作为优选，粉末分离单元包括有第二电机、第一伸缩齿杆、第一传动轮、第二传动轮、第二伸缩齿杆、滑套、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一固定板、第一电动推杆、第二固定板、第二电动推杆、第三锥齿轮、第三传动轴、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第四传动轴、钉盘、第三固定板、第三电动推杆、第五传动轴、第一万向轴、第一伸缩杆、第二万向轴、第三直齿轮、第一齿条、第四直齿轮、第二齿条、第一筛板、第三传动轮、第四传动轮、第六传动轴、第三万向轴、第二伸缩杆、第四万向轴、第五直齿轮、第三齿条、第六直齿轮、第四齿条、收集
箱、第七传动轴、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第八传动轴、第五传动轮、第六传动轮、第一导流板和第二导流板；第二电机与底板组件进行固接；第二电机与第一伸缩齿杆进行固接；第一伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩齿杆与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第二伸缩齿杆进行固接；第二伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩齿杆与滑套相连接；滑套与第一锥齿轮进行固接；滑套与第二锥齿轮进行固接；滑套与第一固定板进行转动连接；第一固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第二伸缩齿杆与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底板组件进行固接；第一锥齿轮的一侧设置有第三锥齿轮；第三锥齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与收集箱进行转动连接；第三传动轴与第四锥齿轮进行固接；第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；第五锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与收集箱进行转动连接；第四传动轴与钉盘进行固接；钉盘与第一筛板进行滑动连接；钉盘与第二万向轴进行转动连接；钉盘与第四万向轴进行转动连接；钉盘与第一齿条进行滑动连接；钉盘与第二齿条进行滑动连接；钉盘与第三齿条进行滑动连接；钉盘与第四齿条进行滑动连接；第一伸缩齿杆与第三固定板进行转动连接；第三固定板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底板组件进行固接；第三电动推杆的一侧设置有第五传动轴；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第一万向轴进行固接；第一万向轴与第一伸缩杆进行固接；第一伸缩杆与第二万向轴进行固接；第二万向轴与第三直齿轮进行固接；第三直齿轮与第一齿条相啮合；第一齿条与第一筛板进行固接；第二万向轴与第四直齿轮进行固接；第四直齿轮与第二齿条相啮合；第二齿条与第一筛板进行固接；第五传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与底板组件进行转动连接；第六传动轴与第三万向轴进行固接；第三万向轴与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与第四万向轴进行固接；第四万向轴与第五直齿轮进行固接；第五直齿轮与第三齿条相啮合；第三齿条与第一筛板进行固接；第四万向轴与第六直齿轮进行固接；第六直齿轮与第四齿条相啮合；第四齿条与第一筛板进行固接；收集箱与底板组件进行固接；第二固定板的一侧设置有第七传动轴；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与第六锥齿轮进行固接；第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第七锥齿轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与收集箱进行转动连接；第八传动轴与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第八传动轴与第一导流板进行固接；第六传动轮通过转轴与第二导流板进行固接。
[0009]作为优选，煅烧单元包括有第三电机、第九传动轴、转盘、连杆、第十传动轴、第二筛板和火炉；第三电机与底板组件进行固接；第三电机与第九传动轴进行固接；第九传动轴与底板组件进行转动连接；第九传动轴与转盘进行固接；转盘与连杆进行转动连接；连杆通过转轴与第十传动轴进行转动连接；第十传动轴与第二筛板进行固接；第二筛板与底板组件进行滑动连接；第二筛板的下方设置有火炉；火炉与底板组件进行固接。
[0010]作为优选，第一伸缩齿杆靠近第五传动轴的一侧设置有齿轮，且第五传动轴设置有与第一伸缩齿杆相匹配的齿孔。
[0011]作为优选，第二伸缩齿杆靠近第七传动轴的一侧设置有齿轮，且第七传动轴设置有与第二伸缩齿杆相匹配的齿孔。
[0012]作为优选，第二伸缩齿杆与滑套连接处设置有凸条，且滑套设置有凹槽。
[0013]作为优选，钉盘与第一筛板滑动连接处设置有一定量的凸块，且第一筛板设置有与钉盘相匹配的孔。
[0014]本专利技术的有优点如下：（1）、为解决目前，现有技术中，在将石灰岩煅烧成制成生石灰过程中，直接将石灰岩进行破碎，破碎后直接传送至煅烧炉中，进行加热至一定温度后，制成生石灰，此种方法，由于石灰岩在破碎后，易产生粉末，而未将粉末清除，易导致煅烧炉中的温度难以达到所要求温度，造成资源浪费，且直接进行煅烧，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置，包括有底板组件（1）和控制屏（5），其特征是：还包括有破碎单元（2）、粉末分离单元（3）和煅烧单元（4）；底板组件（1）与破碎单元（2）相连接；底板组件（1）与粉末分离单元（3）相连接；底板组件（1）与煅烧单元（4）相连接；底板组件（1）与控制屏（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置，其特征在于，破碎单元（2）包括有碎石仓（201）、第一电机（202）、第一传动轴（203）、第一滚刀（204）、第一直齿轮（205）、第二直齿轮（206）、第二传动轴（207）和第二滚刀（208）；碎石仓（201）与底板组件（1）进行固接；碎石仓（201）的一侧设置有第一电机（202）；第一电机（202）与底板组件（1）进行固接；第一电机（202）与第一传动轴（203）进行固接；第一传动轴（203）与碎石仓（201）进行转动连接；第一传动轴（203）与第一滚刀（204）进行固接；第一传动轴（203）与第一直齿轮（205）进行固接；第一直齿轮（205）与第二直齿轮（206）相啮合；第二直齿轮（206）与第二传动轴（207）进行固接；第二传动轴（207）与碎石仓（201）进行转动连接；第二传动轴（207）与第二滚刀（208）进行固接。3.根据权利要求2所述的一种石灰岩破碎后分离粉末与碎石煅烧装置，其特征在于，粉末分离单元（3）包括有第二电机（301）、第一伸缩齿杆（302）、第一传动轮（303）、第二传动轮（304）、第二伸缩齿杆（305）、滑套（306）、第一锥齿轮（307）、第二锥齿轮（308）、第一固定板（309）、第一电动推杆（310）、第二固定板（311）、第二电动推杆（312）、第三锥齿轮（313）、第三传动轴（314）、第四锥齿轮（315）、第五锥齿轮（316）、第四传动轴（317）、钉盘（318）、第三固定板（319）、第三电动推杆（320）、第五传动轴（321）、第一万向轴（322）、第一伸缩杆（323）、第二万向轴（324）、第三直齿轮（325）、第一齿条（326）、第四直齿轮（327）、第二齿条（328）、第一筛板（329）、第三传动轮（330）、第四传动轮（331）、第六传动轴（332）、第三万向轴（333）、第二伸缩杆（334）、第四万向轴（335）、第五直齿轮（336）、第三齿条（337）、第六直齿轮（338）、第四齿条（339）、收集箱（340）、第七传动轴（341）、第六锥齿轮（342）、第七锥齿轮（343）、第八传动轴（344）、第五传动轮（345）、第六传动轮（346）、第一导流板（347）和第二导流板（348）；第二电机（301）与底板组件（1）进行固接；第二电机（301）与第一伸缩齿杆（302）进行固接；第一伸缩齿杆（302）与底板组件（1）进行转动连接；第一伸缩齿杆（302）与第一传动轮（303）进行固接；第一传动轮（303）通过皮带与第二传动轮（304）进行传动连接；第二传动轮（304）与第二伸缩齿杆（305）进行固接；第二伸缩齿杆（305）与底板组件（1）进行转动连接；第二伸缩齿杆（305）与滑套（306）相连接；滑套（306）与第一锥齿轮（307）进行固接；滑套（306）与第二锥齿轮（308）进行固接；滑套（306）与第一固定板（309）进行转动连接；第一固定板（309）与第一电动推杆（310）进行固接；第一电动推杆（310）与底板组件（1）进行固接；第二伸缩齿杆（305）与第二固定板（311）进行转动连接；第二固定板（311）与第二电动推杆（312）进行固接；第二电动推杆（312）与底板组件（1）进行固接；第一锥齿轮（307）的一侧设置有第三锥齿轮（313）；第三锥齿轮（313）与第三传动轴（314）进行固接；第三传动轴（314）与收集箱（340）进行转动连接；第三传动轴（314）与第四锥齿轮（315）进行固接；第四锥齿轮（315）与第五锥齿轮（316）相啮合；第五锥齿轮（316）与第四传动轴（317）进行固接；第四传动轴（317）与收集箱（340）进行转动连接；第四传动轴（317）与钉盘（318）进行固接；钉盘（318）与第一筛板（329）进行滑动连接；钉盘（318）与第二万向轴（324）进行转动连接；钉盘（318）与第四万向轴（335）进行转动连接；钉盘（318）与第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉辉，
申请(专利权)人：杨辉辉，
类型：发明
国别省市：