一种带气水分离器气冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带气水分离器气冷却器，其中，包括冷热交换结构、在冷热交换结构的端部上连通有的预冷段结构和在预冷段结构的端部上连通有的冷凝结构，及在冷凝结构的端部上连通有的水珠去除结构。本实用新型专利技术具有气液分流效率高，可以获得不含水分的纯正气体，满足对高纯度气体苛刻要求的系统使用,且更好地保护与其相连接的外部设备避免损坏和腐蚀，及节能的效果。及节能的效果。及节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带气水分离器气冷却器


[0001]本技术涉及换热器领域，特别涉及一种带气水分离器气冷却器。

技术介绍

[0002]目前，传统的冷却器基本是都不带有气液分离的功能，主要由管壳、换热列管、折流板，及介质进行进出口组成。由于上述结构的冷却器在实际的使用过程中，空气会形成凝结水珠，在没有去除水珠的情况下，若再与外部设备连接，会对外部设备的气路系统、阀门和气缸造成损坏，降低外部设备的使用寿命；另外，长期有水珠浸过的外部设备，也会出现腐蚀，造成设备损坏。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种气液分流效率高，可以获得不含水分的纯正气体，满足对高纯度气体苛刻要求的系统使用,且更好地保护与其相连接的外部设备避免损坏和腐蚀，及节能的带气水分离器气冷却器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的一种带气水分离器气冷却器，其中，包括冷热交换结构、在冷热交换结构的端部上连通有的预冷段结构和在预冷段结构的端部上连通有的冷凝结构，及在冷凝结构的端部上连通有的水珠去除结构。冷热交换结构包括第一管壳、在第一管壳内设有的第一换热列管、在第一换热列管两端上分别设有将第一换热列管固定于第一管壳上的第一管板和第二管板、在第一管板与第二管板之间的第一换热列管上设有多个错位分布的第一折流板、在第一管板上设有的筒盖和在筒盖上设有的高温气体入口，及在第一管壳上设有与第一管壳内部相通的低温气体入口和定温度气体出口。筒盖与第一管板形成空腔与第一换热列管连通。冷凝结构包括在第二管板上设有的第二管壳、在第二管壳内设有的第二换热列管、在第二换热列管两端上分别设有将第二换热列管固定于第二管壳上且的第三管板和第四管板、在第三管板与第四管板之间的第二换热列管上设有多个错位分布的第二折流板，及在第二管壳的侧边上设有与第二管壳内部相通的冷媒入口和冷媒出口。第一换热列管与第二换热列管相通。水珠去除结构包括在第四管板上设有与第二换热列管相通的第三管壳、在第三管壳的底部设有的底盖和在底盖的底部上设有排出冷凝水的冷凝水排水管，及在位于底盖一侧的第三管壳内壁上设有环状分布多条用于引导冷凝水朝冷凝水排水管方向流动的竖条突肋。预冷段结构包括在位于竖条突肋上方的第三管壳内部设有的空气收集罩、在空气收集罩上设有延伸到第三管壳外且与空气收集罩内部相通的回气出口，及在回气出口与低温气体入口之间设有的返气连接管。空气收集罩正对冷凝水排水管的位置。空气收集罩与第一管壳连通。上述冷热交换结构内是低于水气冷凝露点的冷媒与冷气冷热交换。
[0005]在一些实施方式中，冷凝水排水管为L型冷凝水排水管。
[0006]在一些实施方式中，高温气体入口的温度为88度，定温度气体出口的温度为50度，冷媒入口输入冷媒介质为7度。
[0007]在一些实施方式中，第二管壳与第三管壳相互连通，在空气收集罩与第三管壳内壁之间形成旋风气水分离气流。
[0008]本技术的有益效果是具有气液分流效率高，可以获得不含水分的纯正气体，满足对高纯度气体苛刻要求的系统使用，且更好地保护与其相连接的外部设备避免损坏和腐蚀，及节能的效果。由于在冷热交换结构端部增加了冷凝结构和水珠去除结构，如此能够促进空气中的水气在冷媒的作用下，达到露水的温度，进而凝结成水珠，之后利用旋风气水分离气流把水珠摔到第三管壳内壁的竖条突肋上，最后水珠才会沿着竖条突肋从冷凝水排水管排出。因此不但可以提高气液分流效率高，可以获得不含水分的纯正气体，满足对高纯度气体苛刻要求的系统使用，而且还可以更好地保护与其相连接的外部设备避免损坏和腐蚀。又由于在整体结构中还增加了预冷段结构，目的是将经过气液分离后的空气因为还留有一定的低温，再回收后输送回第一管壳内对冷凝结构前的空气进行预先冷却，因此实现了节能的效果。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对技术作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示，一种带气水分离器气冷却器，包括冷热交换结构01、在冷热交换结构01的端部上连通有的预冷段结构02和在预冷段结构02的端部上连通有的冷凝结构03，及在冷凝结构03的端部上连通有的水珠去除结构04。冷热交换结构01包括第一管壳11、在第一管壳11内设有的第一换热列管12、在第一换热列管12两端上分别设有将第一换热列管12 固定于第一管壳11上的第一管板13和第二管板14、在第一管板13与第二管板14之间的第一换热列管12上设有多个错位分布的第一折流板15、在第一管板13上设有的筒盖16和在筒盖16上设有的高温气体入口17，及在第一管壳11上设有与第一管壳11内部相通的低温气体入口18和定温度气体出口19。筒盖16与第一管板13形成空腔10与第一换热列管12 连通。冷凝结构03包括在第二管板14上设有的第二管壳31、在第二管壳 31内设有的第二换热列管32、在第二换热列管32两端上分别设有将第二换热列管32固定于第二管壳31上且的第三管板33和第四管板34、在第三管板33与第四管板34之间的第二换热列管32上设有多个错位分布的第二折流板35，及在第二管壳31的侧边上设有与第二管壳31内部相通的冷媒入口36和冷媒出口37。第一换热列管12与第二换热列管32相通。水珠去除结构04包括在第四管板34上设有与第二换热列管32相通的第三管壳41、在第三管壳41的底部设有的底盖42和在底盖42的底部上设有排出冷凝水的冷凝水排水管43，及在位于底盖42一侧的第三管壳41内壁上设有环状分布多条用于引导冷凝水朝冷凝水排水管43方向流动的竖条突肋44。预冷段结构02包括在位于竖条突肋44上方的第三管壳41内部设有的空气收集罩21、在空气收集罩21上设有延伸到第三管壳41外且与空气收集罩21内部相通的回气出口22，及在回气出口22与低温气体入口18之间设有的返气连接管23。空气收集罩21正对冷凝水排水管43的位置。空气收集罩21与第一管壳11连通。冷凝水排水管43为L型冷凝水排水管43。高温气体入口17的温度为88度，定温度气体出口19的温度为50度，冷媒入口36输入冷媒介质为7度。第二管壳31与
第三管壳 41相互连通，在空气收集罩21与第三管壳41内壁之间形成旋风气水分离气流。
[0012]应用时，在冷热交换结构01端部增加了冷凝结构03和水珠去除结构 04，如此能够促进空气中的水气在冷媒的作用下，达到露水的温度，进而凝结成水珠，之后利用旋风气水分离气流把水珠摔到第三管壳41内壁的竖条突肋44上，最后水珠才会沿着竖条突肋44从冷凝水排水管43排出。因此不但可以提高气液分流效率高，可以获得不含水分的纯正气体，满足对高纯度气体苛刻要求的系统使用，而且还可以更好地保护与其相连接的外部设备避免损坏和腐蚀。在整体结构中还增加了预冷段结构02，目的是将经过气液分离后的空气因为还留有一定的低温，再回收后输送回第一管壳11内对冷凝结构03前的空气进行预先冷却，因此实现了节能的效果。
[0013]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带气水分离器气冷却器，其特征在于，包括冷热交换结构、在冷热交换结构的端部上连通有的预冷段结构和在预冷段结构的端部上连通有的冷凝结构，及在冷凝结构的端部上连通有的水珠去除结构；所述的冷热交换结构包括第一管壳、在第一管壳内设有的第一换热列管、在第一换热列管两端上分别设有将第一换热列管固定于第一管壳上的第一管板和第二管板、在第一管板与第二管板之间的第一换热列管上设有多个错位分布的第一折流板、在第一管板上设有的筒盖和在筒盖上设有的高温气体入口，及在第一管壳上设有与第一管壳内部相通的低温气体入口和定温度气体出口；所述的筒盖与第一管板形成空腔与第一换热列管连通；所述的冷凝结构包括在第二管板上设有的第二管壳、在第二管壳内设有的第二换热列管、在第二换热列管两端上分别设有将第二换热列管固定于第二管壳上且的第三管板和第四管板、在第三管板与第四管板之间的第二换热列管上设有多个错位分布的第二折流板，及在第二管壳的侧边上设有与第二管壳内部相通的冷媒入口和冷媒出口；所述的第一换热列管与第二换热列管相通；所述的水珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵西浩，
申请(专利权)人：佛山市阁林科尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：