一种水冷型缠绕管冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷型缠绕管冷却器，包括筒状壳体，筒状壳体外设有安装架，筒状壳体内设有冷却缠绕管，冷却缠绕管的两端通过固定法兰固定安装在筒状壳体内部，筒状壳体的两端分别形成进水端和出水端，进水端和出水端分别与冷却缠绕管的两端连接，筒状壳体的顶部的底部分别设有热介质进入口和冷介质流出口，筒状壳体的外侧形成有抓握凹槽，抓握凹槽对称设置在筒状壳体的两端，筒状壳体的外侧安装有折叠握把，折叠握把有两个并对称设置在筒状壳体的前后侧，在搬运移动冷却器时，相较于传统的冷却器外形，更加便于工作人员操作，从而增加该冷却器移动与安装时的便携性，降低冷却器安装时操作人员的工作难度。安装时操作人员的工作难度。安装时操作人员的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷型缠绕管冷却器


[0001]本技术涉及缠绕管冷却器
，尤其是涉及一种水冷型缠绕管冷却器。

技术介绍

[0002]传统的缠绕管冷却器表面光滑，没有预留抓握位置，在安装缠绕管冷却器时，操作人员不能很好地去抓握缠绕管冷却器对其进行移动和搬运，导致其安装操作不便，增加了操作人员的工作难度，为此提出一种水冷型缠绕管冷却器。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种水冷型缠绕管冷却器，在搬运移动冷却器时，相较于传统的冷却器外形，更加便于工作人员操作，从而增加该冷却器移动与安装时的便携性，降低冷却器安装时操作人员的工作难度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水冷型缠绕管冷却器，包括筒状壳体，筒状壳体外设有安装架，所述筒状壳体内设有冷却缠绕管，所述冷却缠绕管的两端通过固定法兰固定安装在筒状壳体内部，所述筒状壳体的两端分别形成进水端和出水端，所述进水端和出水端分别与冷却缠绕管的两端连接，所述筒状壳体的顶部的底部分别设有热介质进入口和冷介质流出口，所述筒状壳体的外侧形成有抓握凹槽，所述抓握凹槽对称设置在筒状壳体的两端，所述筒状壳体的外侧安装有折叠握把，所述折叠握把有两个并对称设置在筒状壳体的前后侧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒状壳体的前后侧对称开设有握把收纳槽，所述折叠握把铰接安装在握把收纳槽内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述抓握凹槽包括两组两侧对称设置的手指槽，每组包括四个间隔相邻的手指槽，所述手指槽内设置防滑凸起纹路。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒状壳体上开设有维护窗口，所述维护窗口有两个并对称设置在折叠握把的两侧，所述维护窗口上覆盖安装有便拆盖，所述便拆盖两端连接有缠绕在筒状壳体上的紧固环。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固环的自由端设有连接耳，所述连接耳上设有连接紧固环的螺栓组件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述便拆盖的内侧与维护窗口的连接处设有密封垫圈。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]通过在冷却器的筒状壳体外侧设置便于抓握筒状壳体的抓握凹槽，在抓握凹槽内设置防滑凸起纹路，在抓握冷却器时，方便工作人员进行操作，同时在冷却器中部预设两个可收纳于握把收纳槽内的折叠握把，在搬运移动冷却器时，相较于传统的冷却器外形，更加便于工作人员操作，从而增加该冷却器移动与安装时的便携性，降低冷却器安装时操作人员的工作难度。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中筒状壳体的结构示意图；
[0016]图3为本技术缠绕管冷却器内部结构示意图；
[0017]图4为本技术缠绕管冷却器的侧视图；
[0018]图5为本技术中密封垫圈的结构示意图。
[0019]其中：1、进水端；2、抓握凹槽；3、筒状壳体；4、便拆盖；5、安装架；6、折叠握把；7、冷介质流出口；8、出水端；9、热介质进入口；10、握把收纳槽；11、维护窗口；12、冷却缠绕管；13、固定法兰；14、密封垫圈；15、紧固环；16、连接耳。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例1
[0022]参阅图1～5所示，本技术提供一种水冷型缠绕管冷却器，包括筒状壳体3，筒状壳体3外设有安装架5，筒状壳体3内设有冷却缠绕管12，冷却缠绕管12的两端通过固定法兰13固定安装在筒状壳体3内部，筒状壳体3的两端分别形成进水端1和出水端8，进水端1和出水端8分别与冷却缠绕管12的两端连接，用于进行水冷的冷水从进水端1进入冷却缠绕管12内，并向出水端8流动，筒状壳体3的顶部的底部分别设有热介质进入口9和冷介质流出口7，热介质从热介质进入口9进入筒状壳体3内，在筒状壳体3内沿冷却缠绕管12的外壁形成湍流，与冷却缠绕管12内的冷却水交换热量，向冷介质流出口7流动，进水端1、出水端8、热介质进入口9和冷介质流出口7均连接有安装法兰，热介质进入口9和冷介质流出口7上下交错设置，筒状壳体3的外侧形成有抓握凹槽2，抓握凹槽2对称设置在筒状壳体3的两端，筒状壳体3的外侧安装有折叠握把6，折叠握把6有两个并对称设置在筒状壳体3的前后侧，在操作和移动冷却器时，折叠握把6与抓握凹槽2便于操作人员抓握筒状壳体3。
[0023]优选的，筒状壳体3的前后侧对称开设有握把收纳槽10，折叠握把6铰接安装在握把收纳槽10内；从而可在不用折叠握把6时，将其收入握把收纳槽10内。
[0024]优选的，抓握凹槽2包括两组两侧对称设置的手指槽，每组包括四个间隔相邻的手
指槽，手指槽内设置防滑凸起纹路；在抓握该冷却器的筒状壳体3时，可在冷却器两端同时握住筒状壳体3，防止握持打滑。
[0025]实施例2
[0026]与实施例1不同的是，筒状壳体3上开设有维护窗口11，维护窗口11有两个并对称设置在折叠握把6的两侧，维护窗口11上覆盖安装有便拆盖4，便拆盖4两端连接有缠绕在筒状壳体3上的紧固环15；设置额外的维护窗口11和便拆盖4覆盖在维护窗口11上，可方便操作打开筒状壳体3，对其内部的冷却缠绕管12进行维护。
[0027]优选的，紧固环15的自由端设有连接耳16，连接耳16上设有连接紧固环15的螺栓组件；通过设置连接耳16以及与连接耳16配合的紧固环15、螺栓组件，可实现便拆盖4与维护窗口11的可拆式连接。
[0028]优选的，便拆盖4的内侧与维护窗口11的连接处设有密封垫圈14；密封垫圈14可增加便拆盖4与维护窗口11连接的密封性，避免影响冷却器的正常使用。
[0029]工作原理：
[0030]在搬运移动该缠绕管冷却器时，操作人员抓握筒状壳体3外侧的抓握凹槽2，将冷却器提起，必要时再将折叠握把6从握把收纳槽10内取出，两手分别握持两个折叠握把6，将冷却器抱起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷型缠绕管冷却器，包括筒状壳体(3)，筒状壳体(3)外设有安装架(5)，其特征在于：所述筒状壳体(3)内设有冷却缠绕管(12)，所述冷却缠绕管(12)的两端通过固定法兰(13)固定安装在筒状壳体(3)内部，所述筒状壳体(3)的两端分别形成进水端(1)和出水端(8)，所述进水端(1)和出水端(8)分别与冷却缠绕管(12)的两端连接，所述筒状壳体(3)的顶部的底部分别设有热介质进入口(9)和冷介质流出口(7)，所述筒状壳体(3)的外侧形成有抓握凹槽(2)，所述抓握凹槽(2)对称设置在筒状壳体(3)的两端，所述筒状壳体(3)的外侧安装有折叠握把(6)，所述折叠握把(6)有两个并对称设置在筒状壳体(3)的前后侧。2.根据权利要求1所述的一种水冷型缠绕管冷却器，其特征在于：所述筒状壳体(3)的前后侧对称开设有握把收纳槽(10)，所述折叠握把(6)铰接安装在握...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵西浩，
申请(专利权)人：佛山市阁林科尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：