用于水龙头的臭氧水接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水龙头的臭氧水接头，臭氧水接头包括：机壳、发电机构、转动盘、叶轮、臭氧发生装置，机壳包括沿第一方向依次排列的第一至第三腔室，机壳还具有与第二腔室连通的进水口、出水口；发电机构设于第一腔室内，发电机构具有动力输入轴；转动盘设于第一腔室内且与动力输入轴连接；叶轮位于第二腔室内，叶轮可枢转地连接于机壳，转动盘适于在叶轮转动时被叶轮磁性驱动转动；臭氧发生装置设于第三腔室内，臭氧发生装置包括高压包以及臭氧发生器；臭氧发生器通过高压包与发电机构连接，高压包具有电压放大元件。由此，在水压较小时对发电机构输出的电压进行放大，使臭氧发生器接受的电压更平稳、更大，臭氧水接头的工作更可靠。作更可靠。作更可靠。

【技术实现步骤摘要】
用于水龙头的臭氧水接头


[0001]本技术涉及臭氧水龙头领域，尤其是涉及一种用于水龙头的臭氧水接头。

技术介绍

[0002]已有的臭氧水龙头的发电机构与叶轮直接连接，以利用叶轮转动的机械能进行发电，这种形式布置麻烦且不方便安装，对发电机构的朝向叶轮的一端的防水性要求较高。
[0003]基于此，产生了无接触式的传动机构，即发电机构上设有磁性单元，叶轮与发电机构之间通过磁性传动，由此将机械能传递给发电机构供发电机构发电。磁性机构设置在发电机构外，容易与周围零部件发生电磁干扰，进而会影响发电机构的发电。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种臭氧水龙头的磁悬浮发电装置，该磁悬浮发电装置能够减少磁悬浮传动的磁性干扰，使发电更高效。
[0005]根据本技术实施例的用于水龙头的臭氧水接头，包括：机壳、发电机构、转动盘、叶轮、臭氧发生装置，所述机壳包括沿第一方向依次排列的第一至第三腔室，所述机壳还具有与所述第二腔室连通的进水口、出水口，所述第二腔室还具有臭氧进口；所述发电机构设于所述第一腔室内，所述发电机构具有动力输入轴；所述转动盘设于所述第一腔室内且与所述动力输入轴连接；所述叶轮位于所述第二腔室内，所述进水口朝向所述叶轮的周面，所述叶轮可枢转地连接于所述机壳，所述叶轮与所述转动盘在第一方向上相对应，所述转动盘适于在所述叶轮转动时被所述叶轮磁性驱动转动；所述臭氧发生装置设于所述第三腔室内，所述臭氧发生装置包括高压包以及臭氧发生器，所述第三腔室具有连通外界以及臭氧发生器的进气口，所述臭氧发生器的排气口与所述臭氧进口相连通；其中，所述臭氧发生器通过高压包与所述发电机构连接，所述高压包具有电压放大元件。
[0006]由此，通过采用具有高压包的臭氧发生装置，利用高压包的电压放大元件，以在水压较小时对发电机构输出的电压进行放大，使臭氧发生器接受的电压更平稳、更大，臭氧水接头的工作更可靠。
[0007]在一些实施例中，所述叶轮具有沿周向分布的多个叶片以及位于相邻叶片之间的过水孔，所述叶轮的朝向所述第三腔室的一端敞开并形成有与所述过水孔连通的排水腔，所述臭氧进口与所述排水腔相对。
[0008]在一些实施例中，所述机壳为管状且具有将主壳体内的空间分隔成两部分的挡板，所述挡板一侧的空间为第三腔室，所述发电机构位于所述挡板的另一侧，所述发电机构的端部具有端盖板，所述端盖板与所述机壳固定并将位于挡板另一侧的空间内并分隔为所述第二腔室和第一腔室，所述第二腔室形成在所述挡板和端盖板之间。
[0009]在一些实施例中，挡板上设有支撑轴，所述端盖板具有定位孔，所述支撑轴的自由端插入所述定位孔内，所述叶轮可转动地外套于所述支撑轴。
q2连通的进水口51、出水口52，第二腔室q2还具有臭氧进口53。进水口51与出水口 52可以在第二方向相对，第二方向与第一方向垂直，第二方向与水龙头的出口中心轴线可以相一致，这样，当臭氧水接头100安装到水龙头时，进水口51、出水口52采用上述布置不会改变出水位置。
[0033]发电机构10设于第一腔室q1内，发电机构10具有动力输入轴，转动盘20设于第一腔室q1内且与动力输入轴连接。叶轮40位于第二腔室q2内，进水口51朝向叶轮40 的周面，叶轮40可枢转地连接于机壳50，叶轮40与转动盘20在第一方向上相对应，转动盘20适于在叶轮40转动时被叶轮40磁性驱动转动。
[0034]从进水口51流入第二腔室q2内的水冲击叶轮40，并推动叶轮40转动，叶轮40与转动盘20互相不接触，叶轮40通过磁性驱动转动盘20，转动盘20转动并带动力输入轴转动，使与动力输入轴连接的转子组件相对于定子组件转动，定子组件将电流输出到电路板，并被电路板的引出线131连接到臭氧发生装置60。
[0035]臭氧发生装置60设于第三腔室q3内，臭氧发生装置60包括高压包61以及臭氧发生器62，第三腔室q3具有连通外界以及臭氧发生器62的进气口54，臭氧发生器62的排气口与臭氧进口53相连通。
[0036]由此，气体从进气口54进入臭氧发生器62内，臭氧发生器62产生的臭氧从臭氧进口53进入第二腔室q2，与进水口51进入的水充分混合，最终从出水口52流出，叶轮 40转动并通过磁性驱动的这一无接触方式驱动旋转盘转动，为发电机构10提供发电用的机械能，发电机构10与臭氧发生器62电连接，进而能够实现自发电驱动臭氧发生器 62。
[0037]其中，臭氧发生器62通过高压包61与发电机构10连接，高压包61具有电压放大元件。这样，通过采用具有高压包61的臭氧发生装置60，利用高压包61的电压放大元件，以在水压较小时对发电机构10输出的电压进行放大，使臭氧发生器62接受的电压更平稳、更大，臭氧水接头100的工作更可靠。
[0038]在图2所示的具体实施例中，叶轮40具有沿周向分布的多个叶片411以及位于相邻叶片411之间的过水孔412，叶轮40的朝向第三腔室q3的一端敞开并形成有与过水孔 412连通的排水腔413，臭氧进口53与排水腔413相对。由此，叶轮40的排水腔413 的设置，使臭氧能够与水混合充分后再从出水口52流出，杀菌清洁效果更好。
[0039]在一些实施例中，机壳50为管状且具有将主壳体内的空间分隔成两部分的挡板(图中未示出)，挡板一侧的空间为第三腔室q3，发电机构10位于挡板的另一侧，发电机构10的端部具有端盖板30，端盖板30与机壳50固定并将位于挡板另一侧的空间内并分隔为第二腔室q2和第一腔室q1，第二腔室q2形成在挡板和端盖板30之间。
[0040]由此，端盖板30不仅能对电路板、转动盘20进行防护，而且端盖板30的设置更方便发电机构10的安装，能够使端盖板30与机壳50自身的挡板共同形成第二腔室q2，为叶轮40提供了相对封闭的容纳空间。
[0041]进一步地，挡板上设有支撑轴，端盖板30具有定位孔311，支撑轴的自由端插入定位孔311内，叶轮40可转动地外套于支撑轴。具体地，支撑轴可以垂直于挡板以及端盖板30，支撑轴的一端与挡板连接，比如可以是一体成型，支撑轴的悬置的另一端与端盖板30的定位孔311插接，这样，支撑轴的两端都得到支撑，在叶轮40转动时能够对叶轮40支撑地更稳固。
[0042]在一些实施例中，端盖板30还具有伸入第二腔室q2内的定位凸台31，定位凸台31 的侧壁与第二腔室q2的内壁之间设有第一密封件。具体地，第一密封件可以是密封圈，端盖板30的中部朝向叶轮40突出以形成定位凸台31，定位凸台31的背面凹陷并形成用于容纳或者避让转动盘20的凹槽。由此，第一密封件的设置能够对发电机构10形成一重防水。
[0043]在一些实施例中，端盖板30还包括连接在定位凸台31外沿的法兰部32，法兰部32 与发电机构10的外壳、机壳50均相连，法兰部32与第三腔室q3的内壁之间设有第二密封件。由此，法兰部32的设置使端盖板30与机壳50的拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水龙头的臭氧水接头，其特征在于，包括：机壳，所述机壳包括沿第一方向依次排列的第一至第三腔室，所述机壳还具有与所述第二腔室连通的进水口、出水口，所述第二腔室还具有臭氧进口；发电机构，所述发电机构设于所述第一腔室内，所述发电机构具有动力输入轴；转动盘，所述转动盘设于所述第一腔室内且与所述动力输入轴连接；叶轮，所述叶轮位于所述第二腔室内，所述进水口朝向所述叶轮的周面，所述叶轮可枢转地连接于所述机壳，所述叶轮与所述转动盘在第一方向上相对应，所述转动盘适于在所述叶轮转动时被所述叶轮磁性驱动转动；臭氧发生装置，所述臭氧发生装置设于所述第三腔室内，所述臭氧发生装置包括高压包以及臭氧发生器，所述第三腔室具有连通外界以及臭氧发生器的进气口，所述臭氧发生器的排气口与所述臭氧进口相连通；其中，所述臭氧发生器通过高压包与所述发电机构连接，所述高压包具有电压放大元件。2.根据权利要求1所述的臭氧水接头，其特征在于，所述叶轮具有沿周向分布的多个叶片以及位于相邻叶片之间的过水孔，所述叶轮的朝向所述第三腔室的一端敞开并形成有与所述过水孔连通的排水腔，所述臭氧进口与所述排水腔相对。3.根据权利要求1
‑
2中任一项所述的臭氧水接头，其特征在于，所述机壳为管状且具有将主壳体内的空间分隔成两部分的挡板，所述挡板一侧的空间为第三腔室，所述发电机构位于所述挡板的另一侧，所述发电机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张济德，吴孝乐，
申请(专利权)人：佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司，
类型：新型
国别省市：