一种便于下料的机械细轴加工用转运推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的机械细轴加工用转运推车，包括车体、导料槽、储料区和抽屉，所述车体右侧固定有导料槽，且导料槽右端设置有盖板，并且盖板下方固定有活动栓，而且导料槽前端焊接有U形铁，所述车体内部固定有储料区，且车体左侧焊接有连接块，并且连接块左侧通过螺栓安装有手柄组件，而且车体下方安装有抽屉，同时车体底部通过螺栓连接有万向轮。该便于下料的机械细轴加工用转运推车安装有导料槽，使得细轴通过导料槽出口流出，直接流入工作台旁边的箱子内，避免了人工处理搬运，设置储料区，储料区分为4个，可将不同的细轴区分开来，避免了出现料件混淆的问题，设置把手，使得工人在转运时更便捷，对转运车起到了导向作用。了导向作用。了导向作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的机械细轴加工用转运推车


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种便于下料的机械细轴加工用转运推车。

技术介绍

[0002]关于细轴的加工一般分为4类，先是外形和长度，接着是车削，然后是倒角，再进行分选，细轴一般是批量生产的，待前3道工序完成后，会用转运车将细轴转运到分选地，而现有的转运细轴的转运车在转运时并不方便，比较传统，比如，用塑料箱装置，抬到转运车上方，然后进行转运，转运到分选区时，再用手抬下来，虽然细轴很小，但是数量多了，整箱整箱的搬运也很费体力，固然给工人们带来很多不便；
[0003]因此我们便提出了便于下料的机械细轴加工用转运推车能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于下料的机械细轴加工用转运推车，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上将加工细轴转运到分选地费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的机械细轴加工用转运推车，包括车体、导料槽、储料区和抽屉，所述车体左右两侧固定有导料槽，且导料槽右端设置有盖板，并且盖板下方固定有活动栓，而且导料槽前端焊接有U形铁，所述车体内部固定有储料区，且车体左侧焊接有连接块，并且连接块左侧通过螺栓安装有手柄组件，而且车体下方安装有抽屉，同时车体底部通过螺栓连接有万向轮。
[0006]优选的，所述车体内壁下方设置有滑道，且滑道关于车体的竖向中心线对称设置有2组，并且滑道与滑道相互平行。
[0007]优选的，所述导料槽关于车体的竖向中心线固定有2组，且导料槽与盖板为活动铰接，并且导料槽下方的U形铁与盖板下方的活动栓为卡合结构。
[0008]优选的，所述储料区关于车体竖向中心线对称固定有2组，且储料区侧面与储料区底面的角度大于90
°
。
[0009]优选的，所述连接块关于车体左侧竖向中心线对称焊接2组，且连接块与手柄组件相互垂直。
[0010]优选的，所述抽屉左右两侧均开设有滑槽，且滑槽关于抽屉的竖向中心线对称开设有2组，并且滑槽与滑道构成滑动结构，而且抽屉前方通过螺栓固定有拉手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于下料的机械细轴加工用转运推车；
[0012]1.设置有导料槽，使得细轴通过导料槽出口流出，直接流入工作台旁边的箱子内，避免了人工处理搬运，增加了安全性和便捷性；
[0013]2.设置有储料区，储料区分为4个，可将不同的细轴区分开来，避免了出现料件混
淆的问题，增加了实用性；
[0014]3.设置有把手，使得工人在转运时更便捷，对转运车起到了导向作用，增加了使用性；
[0015]4.设置有万向轮，使用把手推动时，会使用万向轮灵活的驱使方向，增加了便捷性和灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术主剖结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术左视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、车体；101、滑道；2、导料槽；3、盖板；4、活动栓；5、U形铁；6、储料区；7、连接块；8、手柄组件；9、抽屉；901、滑槽；902、拉手；10、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于下料的机械细轴加工用转运推车，包括车体1、滑道101、导料槽2、盖板3、活动栓4、U形铁5、储料区6、连接块7、手柄组件8、抽屉9、滑槽901、拉手902和万向轮10，车体1左右两侧固定有导料槽2，且导料槽2右端设置有盖板3，并且盖板3下方固定有活动栓4，而且导料槽2前端焊接有U形铁5，车体1内部固定有储料区6，且车体1左侧焊接有连接块7，并且连接块7左侧通过螺栓安装有手柄组件8，而且车体1下方安装有抽屉9，同时车体1底部通过螺栓连接有万向轮10。
[0024]车体1内壁下方设置有滑道101，且滑道101关于车体1的竖向中心线对称设置有2组，并且滑道101与滑道101相互平行，上述结构的设计，有效的控制住抽屉9左右两侧的滑槽901在车体1下方的滑道101的滑动方向，且控制住了抽屉9进出的平稳性。
[0025]导料槽2关于车体1的竖向中心线固定有2组，且导料槽2与盖板3为活动铰接，并且导料槽2下方的U形铁5与盖板3下方的活动栓4为卡合结构，上述结构的设计，相对于4个导料槽2分别有储料区6，且分别装置4种细轴，每种细轴都能通过储料区6下方的导料槽2流入在要进行分选的塑料桶内。
[0026]储料区6关于车体1竖向中心线对称固定有2组，且储料区6侧面与储料区6底面的角度大于90
°
，上述结构的设计，使得细轴流入储料区6内时，通过角度的倾斜将细轴能从导料槽2流出，增加了实用性和便捷性。
[0027]连接块7关于车体1左侧竖向中心线对称焊接2组，且连接块7与手柄组件8相互垂直，上述结构的设计，使得手柄组件8在推动时强度更高，不会因为储料区6内的细轴多而重导致折断，增强了牢固。
[0028]抽屉9左右两侧均开设有滑槽901，且滑槽901关于抽屉9的竖向中心线对称开设有2组，并且滑槽901与滑道101构成滑动结构，而且抽屉9前方通过螺栓固定有拉手902，上述结构的设计，使得抽屉9进出能活动自如，此抽屉9增加了存放空间，可将一些手套或者扳手存放在抽屉9内，增加使用性和便捷性。
[0029]工作原理：在使用该便于下料的机械细轴加工用转运推车时，首先，如图1
‑
2所示，将加工好的细轴从加工车削机的出口流入到车体1的储料区6内，4个储料区6可放4种不同的细轴，此设计避免了将不同的轴混淆在一起，也避免了工人重复工作的问题，且细轴的加工量都非常的大，虽然细小，但是在量很多的时候，还是要很多人配合搬运，因此设计储料区6和导料槽2，可节约人工，如图1和图3所示，然后握住手柄组件8通过万向轮10将轴转运到分选区，如图4所示，然后将活动栓4拔出，打开盖板3，将细轴从储料区6内经过导料槽2流入到分选工作台下面的塑料箱内，此设计避免人工直接搬运，从而增加了实用性和便捷性，然后再进行轴的分选，从而完成一系列的工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的机械细轴加工用转运推车，包括车体(1)、导料槽(2)、储料区(6)和抽屉(9)，其特征在于：所述车体(1)左右两侧均固定有导料槽(2)，且导料槽(2)右端设置有盖板(3)，并且盖板(3)下方固定有活动栓(4)，而且导料槽(2)前端焊接有U形铁(5)，所述车体(1)内部设置有储料区(6)，且车体(1)左侧焊接有连接块(7)，并且连接块(7)左侧通过螺栓安装有手柄组件(8)，而且车体(1)下方安装有抽屉(9)，同时车体(1)底部通过螺栓连接有万向轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的机械细轴加工用转运推车，其特征在于：所述车体(1)内壁下方设置有滑道(101)，且滑道(101)关于车体(1)的竖向中心线对称设置有2组，并且滑道(101)与滑道(101)相互平行。3.根据权利要求1所述的一种便于下料的机械细轴加工用转运推车，其特征在于：所述导料槽(2)关于车体(1)的竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维浩，
申请(专利权)人：新昌县宏满机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：