本实用新型专利技术公开了一种电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构，包括底部支架和定位架，所述底部支架的顶部转轴安装有转动轮，且转动轮的外侧套设有履带，所述底部支架之间设置有限位框，且限位框的两侧外壁上固定有连接块，并且连接块与滑槽相互连接，所述底部支架的顶部边缘处固定安装有定位架，且定位架之间转动安装有转辊，并且转辊的外侧套设有传送带，而且传送带的外壁上固定连接有橡胶片，所述定位架之间固定安装有磁铁框，且磁铁框位于传送带和转辊之间。该电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构，能够进行切削废屑中可用废料和可用金属的分离，便于可回收利用金属原料的独立收集，减少收集浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构
本技术涉及机械加工
，具体为一种电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构。
技术介绍
在金属零部件的切削加工时，为了避免金属切削废屑的散落，造成金属原料的丢失浪费和加工环境区域的脏污污染，需要安装辅助的废屑收集机构，进行废屑和金属原料的分离，完成金属原料的收集操作进行。然而现有的金属零部件切削平台用废屑收集机构在使用时存在以下问题：在金属废屑中的可用原料进行收集时，受限于金属原料和废屑杂物的相互混杂和堆积，使得金属可用原料在收集时，不能够与杂物有效分离，使得可用金属原料的收集操作不便，造成原料的回收残留或杂物混杂携带，影响废屑的处理。针对上述问题，急需在原有金属零部件切削平台用废屑收集机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构，以解决上述
技术介绍
提出现有的金属零部件切削平台用废屑收集机构在金属废屑中的可用原料进行收集时，受限于金属原料和废屑杂物的相互混杂和堆积，使得金属可用原料在收集时，不能够与杂物有效分离，使得可用金属原料的收集操作不便，造成原料的回收残留或杂物混杂携带，影响废屑处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构，包括底部支架和定位架，所述底部支架的顶部转轴安装有转动轮，且转动轮的外侧套设有履带，并且底部支架之间轴承安装有转杆，而且转杆与转动轮的端部之间活动安装有链带组件，同时底部支架的内壁上开设有滑槽，所述底部支架之间设置有限位框，且限位框的两侧外壁上固定有连接块，并且连接块与滑槽相互连接，而且限位框的顶部和底部均固定连接有橡胶头，所述底部支架的顶部边缘处固定安装有定位架，且定位架之间转动安装有转辊，并且转辊的外侧套设有传送带，而且传送带的外壁上固定连接有橡胶片，所述定位架之间固定安装有磁铁框，且磁铁框位于传送带和转辊之间。优选的，所述履带的内壁与转动轮的外壁之间啮合连接，且履带之间通过软带固定连接有软皮，并且软皮与转动轮的外壁之间预留有间距。优选的，所述限位框与2个滑槽相互对应设置，且限位框与底部支架构成相对升降结构，并且限位框上的连接块与滑槽设置为卡合的滑动安装结构。优选的，所述限位框的内壁两侧设置为条形锯齿状结构，且限位框的内壁锯齿状结构和半齿轮之间啮合连接，并且半齿轮套设于转杆的外壁上。优选的，所述传送带的外壁上等间距均匀分布有橡胶片，且传送带的所在平面与履带的所在平面相互平行分布，并且传送带和履带的中轴之间垂直分布。优选的，所述磁铁框固定安装于定位架之间，且磁铁框的外壁与传送带的内侧壁之间为贴合的滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构，能够进行切削废屑中可用废料和可用金属的分离，便于可回收利用金属原料的独立收集，减少收集浪费；1、只需要通过转动轮的持续旋转运动，在进行切削废屑的输送时，转动轮通过链带组件与转杆的相互连接作用，以及转杆上半齿轮和限位框的啮合连接作用，使得限位框进行往复的升降运动，在升降时达到与软皮重复撞击的效果，使得软皮抖动其上无用废料与可用金属抖动分离，提高废屑收集的便利；2、通过磁铁框与传送带上的橡胶片的组合使用效果，使得传送带和橡胶片在输送时，能够将废屑中的可用金属吸附住，将其输送至其他位置，便于废屑中可用金属和无用废料的分离式独立收集。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术连接块和滑槽连接结构示意图；图3为本技术限位框安装结构示意图；图4为本技术软皮安装结构示意图；图5为本技术磁铁框安装结构示意图。图中：1、底部支架；2、转动轮；3、履带；4、转杆；5、链带组件；6、滑槽；7、限位框；8、连接块；9、橡胶头；10、半齿轮；11、定位架；12、转辊；13、传送带；14、橡胶片；15、磁铁框；16、软带；17、软皮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构，包括底部支架1、转动轮2、履带3、转杆4、链带组件5、滑槽6、限位框7、连接块8、橡胶头9、半齿轮10、定位架11、转辊12、传送带13、橡胶片14、磁铁框15、软带16和软皮17，底部支架1的顶部转轴安装有转动轮2，且转动轮2的外侧套设有履带3，并且底部支架1之间轴承安装有转杆4，而且转杆4与转动轮2的端部之间活动安装有链带组件5，同时底部支架1的内壁上开设有滑槽6，底部支架1之间设置有限位框7，且限位框7的两侧外壁上固定有连接块8，并且连接块8与滑槽6相互连接，而且限位框7的顶部和底部均固定连接有橡胶头9，底部支架1的顶部边缘处固定安装有定位架11，且定位架11之间转动安装有转辊12，并且转辊12的外侧套设有传送带13，而且传送带13的外壁上固定连接有橡胶片14，定位架11之间固定安装有磁铁框15，且磁铁框15位于传送带13和转辊12之间。履带3的内壁与转动轮2的外壁之间啮合连接，且履带3之间通过软带16固定连接有软皮17，并且软皮17与转动轮2的外壁之间预留有间距，便于履带3与软带16和软皮17的位置移动改变，并且使得软皮17能够叜移动时稳定抖动。限位框7与2个滑槽6相互对应设置，且限位框7与底部支架1构成相对升降结构，并且限位框7上的连接块8与滑槽6设置为卡合的滑动安装结构，限位框7的内壁两侧设置为条形锯齿状结构，且限位框7的内壁锯齿状结构和半齿轮10之间啮合连接，并且半齿轮10套设于转杆4的外壁上，使得半齿轮10在旋转运动时，限位框7能够稳定的持续升降运动，使得软皮17抖动。传送带13的外壁上等间距均匀分布有橡胶片14，且传送带13的所在平面与履带3的所在平面相互平行分布，并且传送带13和履带3的中轴之间垂直分布，磁铁框15固定安装于定位架11之间，且磁铁框15的外壁与传送带13的内侧壁之间为贴合的滑动连接，使得传送带13在进行可用金属原料输送时通过磁铁框15进行无用废屑和可用原料的分离。工作原理：在使用该电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构时，首先根据图1-3所示，在转动轮2的旋转运动同时，如图4所示，转动轮2能够带着履带3与软带16和软皮17同步转动，进行软皮17上切削工作中废屑的传输，同时在如图1所示，转动轮2的转动通过链带组件5的传动，带着转杆4进行旋转运动，如图2-3所示，由于转杆4的转动其上的半齿轮10与限位框7内壁与重复啮合，使得限位框7与底部支架1做相对升降运动，利用限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构，包括底部支架(1)和定位架(11)，其特征在于：所述底部支架(1)的顶部转轴安装有转动轮(2)，且转动轮(2)的外侧套设有履带(3)，并且底部支架(1)之间轴承安装有转杆(4)，而且转杆(4)与转动轮(2)的端部之间活动安装有链带组件(5)，同时底部支架(1)的内壁上开设有滑槽(6)，所述底部支架(1)之间设置有限位框(7)，且限位框(7)的两侧外壁上固定有连接块(8)，并且连接块(8)与滑槽(6)相互连接，而且限位框(7)的顶部和底部均固定连接有橡胶头(9)，所述底部支架(1)的顶部边缘处固定安装有定位架(11)，且定位架(11)之间转动安装有转辊(12)，并且转辊(12)的外侧套设有传送带(13)，而且传送带(13)的外壁上固定连接有橡胶片(14)，所述定位架(11)之间固定安装有磁铁框(15)，且磁铁框(15)位于传送带(13)和转辊(12)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构，包括底部支架(1)和定位架(11)，其特征在于：所述底部支架(1)的顶部转轴安装有转动轮(2)，且转动轮(2)的外侧套设有履带(3)，并且底部支架(1)之间轴承安装有转杆(4)，而且转杆(4)与转动轮(2)的端部之间活动安装有链带组件(5)，同时底部支架(1)的内壁上开设有滑槽(6)，所述底部支架(1)之间设置有限位框(7)，且限位框(7)的两侧外壁上固定有连接块(8)，并且连接块(8)与滑槽(6)相互连接，而且限位框(7)的顶部和底部均固定连接有橡胶头(9)，所述底部支架(1)的顶部边缘处固定安装有定位架(11)，且定位架(11)之间转动安装有转辊(12)，并且转辊(12)的外侧套设有传送带(13)，而且传送带(13)的外壁上固定连接有橡胶片(14)，所述定位架(11)之间固定安装有磁铁框(15)，且磁铁框(15)位于传送带(13)和转辊(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电磁铁吸附式金属零部件切削平台用废屑收集机构，其特征在于：所述履带(3)的内壁与转动轮(2)的外壁之间啮合连接，且履带(3)之间通过软带(16)固定连接有软皮(17)，并且软皮(17)与转动轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维浩，
申请(专利权)人：新昌县宏满机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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