一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置制造方法及图纸

技术编号:29293402 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-17 00:40
本发明专利技术属于手机外壳生产领域,尤其是涉及一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置,主要包括以下步骤:铝挤、钻孔、抛光、喷漆、膜压,上述手机外壳的生产工艺中用到的膜压装置包括工作台,所述工作台的上端侧壁固定连接有横杆,且横杆上固定连接有气缸。本发明专利技术可配合压合板的压合动作,自动稳固手机外壳,且可以配合压合板的回位,将手机外壳吹起,避免手机外壳与承接座贴合过紧,以便于使用者拿取手机外壳,同时可以实现电加热片的自动通断,避免了人工通断电加热片的繁琐,同时,通过设置的哨子可以配合压合板的压合状态,利用哨子产生的声响变化,提醒工作人员压合板的压合状态。提醒工作人员压合板的压合状态。提醒工作人员压合板的压合状态。

Production process and membrane pressing device of mobile phone shell

【技术实现步骤摘要】
一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置


[0001]本专利技术属于手机外壳生产领域,尤其是涉及一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置。

技术介绍

[0002]手机全称为移动电话或无线电话,通常称为手机,原本只是一种通讯工具,早期又有“大哥大”的俗称,是可以在较广范围内使用的便携式电话终端,手机外壳是手机的一种重要组件,可以对手机中的内部元器件起到防护作用。
[0003]目前,为了提高手机外壳的品质,手机外壳一般会采用铝制材料,铝制手机外壳的生产工艺包括铝挤、钻孔、抛光、喷漆、膜压,其中膜压是通过膜压装置将贴膜压合至手机外壳的表面,传统的膜压装置一般只能简单的承接手机外壳,不能对手机外壳进行有效的稳固,使得手机外壳在膜压的过程中可能发生偏移,影响膜压的效果。
[0004]为此,我们提出一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置。
[0006]为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种手机外壳的生产工艺,主要包括以下步骤:
[0007]S1铝挤,将柱形铝材通过切割装置和挤压装置进行切割挤压,使得铝材定型为所需铝壳;
[0008]S2钻孔,将经过S1处理的铝壳通过钻孔设备进行钻孔,以获取所需安装孔;
[0009]S3抛光,将经过S2处理的铝壳通过抛光设备进行抛光处理,去除铝壳上可能存在的毛刺;
[0010]S4喷漆,将经过S3处理的铝壳通过喷漆设备喷涂防腐漆,美化铝壳的同时提高铝壳的耐腐蚀性;
[0011]S5膜压,将经过S4处理的铝壳放置于膜压装置中,通过膜压装置将贴膜压合至铝壳上,以避免在使用铝壳时造成表面刮花;
[0012]上述手机外壳的生产工艺中用到的膜压装置包括工作台,所述工作台的上端侧壁固定连接有横杆,且横杆上固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿横杆并固定连接有压合板,且工作台上固定连接有与压合板相配合的承接座,所述工作台的两侧侧壁均开设有滑槽,且压合板通过滑杆与滑槽滑动连接,所述承接座上开设有空腔,且空腔中密封滑动连接有滑板,所述承接座上开设有多个与空腔相连通的气孔,所述工作台上开设有驱动腔,所述驱动腔中转动连接有螺纹套,且螺纹套中螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端延伸至空腔中并与滑板固定连接,且螺杆的下端固定连接有固定杆,所述固定杆与驱动腔的内壁滑动连接,所述驱动腔中设置有与螺纹套相配合的驱动机构,其中一个所述滑杆与驱动机构之间设置有联动机构,所述承接座的上端侧壁嵌设有电加热片,所述固定杆上固定连接有压
块,所述驱动腔中设置有与压块相配合的触发开关,且触发开关与电加热片电性连接。
[0013]在上述的一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置中,所述驱动机构包括蜗杆和蜗轮,所述蜗杆转动连接于驱动腔中,所述蜗轮套接于螺纹套上,且蜗轮与蜗杆相啮合。
[0014]在上述的一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置中,所述联动机构包括齿杆和齿轮,所述齿杆固定连接于其中一个滑杆上,所述齿轮套接于蜗杆上,所述齿杆的下端延伸至驱动腔中并与齿轮相啮合。
[0015]在上述的一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置中,所述触发开关包括触发腔、导电块和电接片,所述触发腔开设于驱动腔的下端内顶面上,且触发腔与压块相对应,所述触发腔中滑动连接有滑块,且导电块固定连接于滑块上,所述电接片嵌设于触发腔中,且电接片与电加热片电性连接,所述滑块与触发腔的内壁之间固定连接有多个复位弹簧。
[0016]在上述的一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置中,所述所述承接座上固定连接有哨子,且哨子与空腔相连通。
[0017]在上述的一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置中,所述压合板通过多个缓冲弹簧固定连接有缓冲压板,所述压合板上滑动连接有多个限位杆,且限位杆的一端与缓冲压板固定连接。
[0018]本专利技术的有益效果在于:当气缸带动压合板下压贴膜时,滑杆会带动齿杆同步下降,齿杆会通过齿轮带动蜗杆转动,蜗杆会通过蜗轮带动螺纹套转动,螺纹套会通过螺杆带动滑板下滑,使得滑板上侧的空间增大,进而形成负压,在各个气孔的作用下手机外壳会被稳固吸合于承接座上,保证手机外壳放置的稳固性,同时螺杆会通过固定杆带动压块下压滑块,滑块会带动导电块与电接片对接,使得电加热片自动通电,对手机外壳进行加热,使得手机外壳上的贴膜更好的贴合于手机外壳上,当贴合结束后,随着压合板的上升回位,通过齿杆和齿轮的配合,驱动机构会带动螺纹套反转,进而使得螺杆带动滑板和固定杆上滑回位,滑板会挤压其上侧的空气,通过气孔将手机外壳吹起,以便于使用者拿取,同时导电块在复位弹簧的作用下,会自动与电接片分离,使得电加热片自动断电,避免了人工通断电加热片的繁琐,另外设置的哨子,可以配合滑板的下滑动作,产生声响,当压合板下压到位时,声响会停止,便于提醒工作人员压合板已压合到位。
[0019]综上所述:通过本装置的设置,可以配合压合板的压合动作,自动稳固手机外壳,且可以配合压合板的回位,将手机外壳吹起,避免手机外壳与承接座贴合过紧,以便于使用者拿取手机外壳,同时可以实现电加热片的自动通断,避免了人工通断电加热片的繁琐,同时,通过设置的哨子可以配合压合板的压合状态,利用哨子产生的声响变化,提醒工作人员压合板的压合状态。
附图说明
[0020]图1是本专利技术提供的一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置的生产工艺工序图;
[0021]图2是本专利技术提供的一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置实施例的正视透视结构示意图;
[0022]图3是本专利技术提供的一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置实施例的压合板和缓冲压板相互配合的结构示意图;
[0023]图4是本专利技术提供的一种手机外壳的生产工艺及其膜压装置实施例的承接座的正
视透视结构示意图;
[0024]图5为图2中A处的放大结构示意图;
[0025]图6为图2中B处的放大结构示意图。
[0026]图中:1工作台、2横杆、3气缸、4压合板、5承接座、6滑槽、7滑杆、8空腔、9滑板、10气孔、11驱动腔、12螺纹套、13螺杆、14固定杆、15驱动机构、151蜗杆、152蜗轮、16联动机构、161齿杆、162齿轮、17电加热片、18压块、19触发开关、191触发腔、192导电块、193电接片、20滑块、21复位弹簧、22哨子、23缓冲弹簧、24缓冲压板、25限位杆。
具体实施方式
[0027]以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本专利技术的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1

3所示,一种手机外壳的生产工艺,主要包括以下步骤:
[0030]S1铝挤,将柱形铝材通过切割装置和挤压装置进行切割挤压,使得铝材定型为所需铝壳;
[0031]S2钻孔,将经过S1处理的铝壳通过钻孔设备进行钻孔,以获取所需安装孔;
[0032]S3抛光,将经过S2处理的铝壳通过抛光设备进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机外壳的生产工艺,其特征在于,主要包括以下步骤:S1铝挤,将柱形铝材通过切割装置和挤压装置进行切割挤压,使得铝材定型为所需铝壳;S2钻孔,将经过S1处理的铝壳通过钻孔设备进行钻孔,以获取所需安装孔;S3抛光,将经过S2处理的铝壳通过抛光设备进行抛光处理,去除铝壳上可能存在的毛刺;S4喷漆,将经过S3处理的铝壳通过喷漆设备喷涂防腐漆,美化铝壳的同时提高铝壳的耐腐蚀性;S5膜压,将经过S4处理的铝壳放置于膜压装置中,通过膜压装置将贴膜压合至铝壳上,以避免在使用铝壳时造成表面刮花;上述手机外壳的生产工艺中用到的膜压装置包括工作台(1),所述工作台(1)的上端侧壁固定连接有横杆(2),且横杆(2)上固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿横杆(2)并固定连接有压合板(4),且工作台(1)上固定连接有与压合板(4)相配合的承接座(5),所述工作台(1)的两侧侧壁均开设有滑槽(6),且压合板(4)通过滑杆(7)与滑槽(6)滑动连接,所述承接座(5)上开设有空腔(8),且空腔(8)中密封滑动连接有滑板(9),所述承接座(5)上开设有多个与空腔(8)相连通的气孔(10),所述工作台(1)上开设有驱动腔(11),所述驱动腔(11)中转动连接有螺纹套(12),且螺纹套(12)中螺纹连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的上端延伸至空腔(8)中并与滑板(9)固定连接,且螺杆(13)的下端固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)与驱动腔(11)的内壁滑动连接,所述驱动腔(11)中设置有与螺纹套(12)相配合的驱动机构(15),其中一个所述滑杆(7)与驱动机构(15)之间设置有联动机构(16),所述承接座(5)的上端侧壁嵌设有电加热片(17),所述固定杆(14)上固定连接有压块(18),所述驱动腔(11)中设置有与压块(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉杰梁涛魏仁团
申请(专利权)人:重庆赋天智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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