一种硅料生产加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种硅料生产加工系统，涉及硅料加工设备技术领域，主要目的是提供一种能够降低劳动强度，并且能够保护环境的一种硅料生产加工系统。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种硅料生产加工系统，包括：第一破碎部件；第一分选部件；第二破碎部件；第二分选部件；分级部件，分级部件设置在旋风分离器和存储箱之间，分级部件包括支撑箱、第一过滤层和第二过滤层，第一过滤层和第二过滤层设置在支撑箱内部，第一过滤层设置在第二过滤层的上部，其中，第一过滤层的目数大于第二过滤层的目数；除尘部件，除尘部件连接于旋风分离器的顶部。本实用新型专利技术主要用于硅料加工。本实用新型专利技术主要用于硅料加工。本实用新型专利技术主要用于硅料加工。

A silicon material production and processing system

【技术实现步骤摘要】
一种硅料生产加工系统


[0001]本技术涉及硅料加工设备
，尤其涉及一种硅料生产加工系统。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，硅已经成为现代工业中重要的金属材料之一。硅的加工过程通常是先将硅块从山体中开采出来，然后通过破碎、筛选等步骤加工成硅粉，然后输送到下游加工成硅棒，现有的硅块加工系统主要包括破碎装置、磁选装置、射流磨装置和旋风分离器，破碎装置预先对硅块进行破碎，然后通过磁选装置将硅块和其他非金属分离，然后通过射流磨装置对硅块进行进一步破碎，然后将破碎的硅粉输送至旋风分离器中，但是，旋风分离器只能够将部分硅粉和空气进行分离，从旋风分离器排出的空气中依然含有部分硅粉，不仅对环境造成污染，还会造成原料的浪费，并且，从旋风分离器中排出的硅粉还需要人工进行再一次的筛选，增加了劳动强度和劳动成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例提供一种硅料生产加工系统，主要目的是提供一种能够降低劳动强度，并且能够保护环境的一种硅料生产加工系统。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术实施例提供了一种硅料生产加工系统，该系统包括：
[0006]第一破碎部件，所述第一破碎部件包括料仓、破碎机和提升部件，所述料仓连接于所述破碎机，所述提升部件的一端连接于所述破碎机；
[0007]第一分选部件，所述第一分选部件包括输送带、电机、存储仓、输送辊轴和磁选辊轴，所述提升部件的另一端设置在所述输送带的上部，所述输送带设置在所述输送辊轴和所述磁选辊轴之间，所述电机连接于所述磁选辊轴，所述存储仓设置在所述磁选辊轴的下部；
[0008]第二破碎部件，所述第二破碎部件包括射流磨机、第一抽料机和第二抽料机，所述存储仓连接于射流磨机的第一输料管，所述第一抽料机设置在所述射流磨机的顶部，所述第二抽料机设置在所述射流磨机的底部，所述第二抽料机连接于所述存储仓；
[0009]第二分选部件，所述第二分选部件包括旋风分离器和存储箱，所述存储箱包括第一存储箱和第二存储箱，所述旋风分离器的第一进料管连接于所述第一抽料机，所述第一存储箱和所述第二存储箱设置在所述旋风分离器的下部；
[0010]分级部件，所述分级部件设置在所述旋风分离器和存储箱之间，所述分级部件包括支撑箱、第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层和第二过滤层设置在所述支撑箱内部，所述第一过滤层设置在所述第二过滤层的上部，其中，所述第一过滤层的目数大于所述第二过滤层的目数；
[0011]除尘部件，所述除尘部件连接于所述旋风分离器的顶部。
[0012]进一步的，所述除尘部件包括除尘支架、引风管和多个除尘袋，多个所述除尘袋设
置在所述除尘支架上，所述引风管的一端连接于所述旋风分离器，另一端连接于多个所述除尘袋。
[0013]进一步的，回料部件，所述回料部件包括回料管和螺旋轴，所述回料管设置在所述第二抽料机和所述存储仓之间，所述螺旋轴设置在所述回料管内。
[0014]进一步的，输料部件，所述输料部件包括抽风管和抽风机，所述抽风管设置在所述除尘部件和所述旋风分离器之间，所述抽风机设置在所述抽风管上。
[0015]进一步的，所述提升部件包括第一旋转轴、第二旋转轴、传输带和多个挖斗，多个所述挖斗设置在所述传输带上，所述传输带设置在所述第一旋转轴和所述第二旋转轴之间。
[0016]进一步的，所述第一过滤层具有第一出料口，所述第一存储箱设置在所述第一出料口的下部，所述第二过滤层具有第二出料口，所述第二存储箱设置在所述第二出料口的下部。
[0017]进一步的，所述第一过滤层与所述第二过滤层之间具有第一夹角。
[0018]进一步的，所述分级部件还包括阻挡板，所述阻挡板的两端分别连接于所述第一过滤层和所述第二过滤层。
[0019]进一步的，包装部件，所述包装部件设置在所述第一存储箱和/或所述第二存储箱的下部。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
[0021]本技术实施例提供的技术方案中，第一破碎部件的作用是对硅块进行预先破碎，第一破碎部件包括料仓、破碎机和提升部件，料仓连接于破碎机，提升部件的一端连接于破碎机；第一分选部件的作用是将硅块中的非金属材料筛出来，第一分选部件包括输送带、电机、存储仓、输送辊轴和磁选辊轴，提升部件的另一端设置在输送带的上部，输送带设置在输送辊轴和磁选辊轴之间，电机连接于磁选辊轴，存储仓设置在磁选辊轴的下部；第二破碎部件的作用是对硅块进行破碎生成硅粉，第二破碎部件包括射流磨机、第一抽料机和第二抽料机，存储仓连接于射流磨机的第一输料管，第一抽料机设置在射流磨机的顶部，第二抽料机设置在射流磨机的底部，第二抽料机连接于存储仓；第二分选部件的作用是对硅粉进行过滤，第二分选部件包括旋风分离器和存储箱，存储箱包括第一存储箱和第二存储箱，旋风分离器的第一进料管连接于第一抽料机，第一存储箱和第二存储箱设置在旋风分离器的下部；分级部件的作用是对硅粉进行分级，分级部件设置在旋风分离器和存储箱之间，分级部件包括支撑箱、第一过滤层和第二过滤层，第一过滤层和第二过滤层设置在支撑箱内部，第一过滤层设置在第二过滤层的上部，其中，第一过滤层的目数大于第二过滤层的目数；除尘部件的作用是对旋风分离器排出的气体进行过滤，除尘部件连接于旋风分离器的顶部，相对于现有技术，破碎装置预先对硅块进行破碎，然后通过磁选装置将硅块和其他非金属分离，然后通过射流磨装置对硅块进行进一步破碎，然后将破碎的硅粉输送至旋风分离器中，但是，旋风分离器只能够将部分硅粉和空气进行分离，从旋风分离器排出的空气中依然含有部分硅粉，不仅对环境造成污染，还会造成原料的浪费，并且，从旋风分离器中排出的硅粉还需要人工进行再一次的筛选，增加了劳动强度和劳动成本，本技术方案中，通过在旋风分离器的下部设置分级部件，将破碎后的硅粉根据不同的直径进行分级，从而达到降低人员的劳动强度的技术效果，并且，在旋风分离器的排风口设置除尘部件，对旋风分
离器排出的气体进行过滤，使得气体中的硅粉能够停留在除尘部件内，不仅能够回收硅粉，还能够达到保护环境的技术效果。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种硅料生产加工系统的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种分级部件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0025]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种硅料生产加工系统，该系统包括：
[0026]第一破碎部件，第一破碎部件包括料仓11、破碎机12和提升部件，料仓 11连接于破碎机12，提升部件的一端连接于破碎机12；
[0027]第一分选部件，第一分选部件包括输送带21、电机、存储仓23、输送辊轴24和磁选辊轴25，提升部件的另一端设置在输送带21的上部，输送带21设置在输送辊轴24和磁选辊轴25之间，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅料生产加工系统，其特征在于，包括：第一破碎部件，所述第一破碎部件包括料仓、破碎机和提升部件，所述料仓连接于所述破碎机，所述提升部件的一端连接于所述破碎机；第一分选部件，所述第一分选部件包括输送带、电机、存储仓、输送辊轴和磁选辊轴，所述提升部件的另一端设置在所述输送带的上部，所述输送带设置在所述输送辊轴和所述磁选辊轴之间，所述电机连接于所述磁选辊轴，所述存储仓设置在所述磁选辊轴的下部；第二破碎部件，所述第二破碎部件包括射流磨机、第一抽料机和第二抽料机，所述存储仓连接于射流磨机的第一输料管，所述第一抽料机设置在所述射流磨机的顶部，所述第二抽料机设置在所述射流磨机的底部，所述第二抽料机连接于所述存储仓；第二分选部件，所述第二分选部件包括旋风分离器和存储箱，所述存储箱包括第一存储箱和第二存储箱，所述旋风分离器的第一进料管连接于所述第一抽料机，所述第一存储箱和所述第二存储箱设置在所述旋风分离器的下部；分级部件，所述分级部件设置在所述旋风分离器和存储箱之间，所述分级部件包括支撑箱、第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层和第二过滤层设置在所述支撑箱内部，所述第一过滤层设置在所述第二过滤层的上部，其中，所述第一过滤层的目数大于所述第二过滤层的目数；除尘部件，所述除尘部件连接于所述旋风分离器的顶部。2.根据权利要求1所述的一种硅料生产加工系统，其特征在于，所述除尘部件包括除尘支架、引风管和多个除尘袋，多个所述除尘袋设置在所述除尘支架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金胜，杨小华，秦兴发，
申请(专利权)人：新疆索科斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：