一种砂浆生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂浆生产用破碎装置，包括主体，所述主体呈矩形腔体，所述主体的上端呈开口状，所述主体的下端贯穿设有出料口，所述主体的内表面上端设有粉碎滚轮，所述粉碎滚轮的数量为两个，且两个所述粉碎滚轮对称设置，所述粉碎滚轮的两端分别转动连接在所述主体的两侧侧壁内表面上，所述主体的两侧分别设有驱动装置以及调节装置，所述驱动装置用于驱动所述粉碎滚轮转动，所述调节装置用于调节两个所述粉碎滚轮之间间距，本实用新型专利技术通过设置驱动装置驱动粉碎滚轮转动，而调节装置调节两个粉碎滚轮之间的距离，从而根据需要粉碎后的砂浆颗粒的粒径而灵活调节两个粉碎滚轮之间的距离。之间的距离。之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆生产用破碎装置


[0001]本技术涉及干混砂浆生产设备
，具体领域为一种砂浆生产用破碎装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，干混砂浆在搅拌前先进行筛分，但不免会存留一些结成硬块的原材料，现有的干混砂浆搅拌装置搅拌效果差，在搅拌过程中，这些结块的原料不被粉碎，降低了干混砂浆的质量及使用性，虽然针对这个问题市面上出现一些破碎装置，但其在破碎过程中还存在无法根据需要的粉碎粒径灵活调节的问题，为此，提出一种砂浆生产用破碎装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砂浆生产用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂浆生产用破碎装置，包括主体，所述主体呈矩形腔体，所述主体的上端呈开口状，所述主体的下端贯穿设有出料口，所述主体的内表面上端设有粉碎滚轮，所述粉碎滚轮的数量为两个，且两个所述粉碎滚轮对称设置，所述粉碎滚轮的两端分别转动连接在所述主体的两侧侧壁内表面上，所述主体的两侧分别设有驱动装置以及调节装置，所述驱动装置用于驱动所述粉碎滚轮转动，所述调节装置用于调节两个所述粉碎滚轮之间间距。
[0005]优选的，所述调节装置包括第一活动杆，所述主体的两侧侧壁对应所述粉碎滚轮处分别贯穿设有弧形槽，所述粉碎滚轮的两端分别滑动设置在所述弧形槽处，所述主体的一侧外表面转动连接所述第一活动杆的一端，所述第一活动杆的数量为两个，且两个所述第一活动杆对称设置，所述第一活动杆的另一端分别穿过所述弧形槽与所述粉碎滚轮转动连接，所述弧形槽与对应的所述第一活动杆的转动轴心同心设置，所述第一活动杆远离对应的所述粉碎滚轮的一端分别固定连接有第一齿轮，两个所述第一活动杆上的所述第一齿轮相互啮合，所述主体的外表面通过铰接板转动连接有蜗杆，所述蜗杆与一个所述第一齿轮之间啮合，所述蜗杆的一端贯穿对应一端的所述铰接板固定连接有调节旋钮。
[0006]优选的，所述主体远离所述第一活动杆的一侧外表面转动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的数量为两个，且两个所述第二活动杆对称设置，所述第二活动杆的另一端分别转动连接有第二齿轮，所述第二活动杆远离所述粉碎滚轮的一端转动连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮相互啮合，位于同一所述第二活动杆上的所述第三齿轮与所述第二
齿轮之间啮合，所述第二齿轮分别穿过所述弧形槽与对应的所述粉碎滚轮固定连接。
[0007]优选的，所述粉碎滚轮的表面均匀设有凸块。
[0008]优选的，所述主体的下端呈锥形。
[0009]优选的，所述出料口处铰接有封门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种砂浆生产用破碎装置，通过设置主体，在主体下端设置出料口用于排出粉碎后的砂浆颗粒，通过在主体上端设置粉碎滚轮，粉碎滚轮的数量为两个，两个粉碎滚轮反向转动，从而对砂浆进行粉碎，通过设置驱动装置驱动粉碎滚轮转动，而调节装置调节两个粉碎滚轮之间的距离，从而根据需要粉碎后的砂浆颗粒的粒径而灵活调节两个粉碎滚轮之间的距离。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的后视结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0014]图中：1
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主体、2
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出料口、3
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粉碎滚轮、4
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第一活动杆、5
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弧形槽、6
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第一齿轮、7
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铰接板、8
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蜗杆、9
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调节旋钮、10
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第二活动杆、11
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第二齿轮、12
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第三齿轮、13
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凸块、14
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封门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种砂浆生产用破碎装置，包括主体1，所述主体1呈矩形腔体，所述主体1的上端呈开口状，用于放料，所述主体1的下端贯穿设有出料口2，粉碎后的砂浆颗粒通过出料口2流出，所述主体1的内表面上端设有粉碎滚轮3，所述粉碎滚轮3的数量为两个，且两个所述粉碎滚轮3对称设置，所述粉碎滚轮3的两端分别转动连接在所述主体1的两侧侧壁内表面上，所述主体1的两侧分别设有驱动装置以及调节装置，所述驱动装置用于驱动所述粉碎滚轮3转动，所述调节装置用于调节两个所述粉碎滚轮3之间间距。
[0017]具体而言，所述调节装置包括第一活动杆4，如图1所示，所述主体1的两侧侧壁对应所述粉碎滚轮3处分别贯穿设有弧形槽5，所述粉碎滚轮3的两端分别滑动设置在所述弧形槽5处，所述主体1的一侧外表面转动连接所述第一活动杆4的一端，所述第一活动杆4的数量为两个，且两个所述第一活动杆4对称设置，所述第一活动杆4的另一端分别穿过所述弧形槽5与所述粉碎滚轮3转动连接，所述弧形槽5与对应的所述第一活动杆4的转动轴心同心设置，从而当所述第一活动杆4转动，带动两个所述粉碎滚轮3沿着弧形槽5移动，进而控制两个粉碎滚轮3之间的距离，所述第一活动杆4远离对应的所述粉碎滚轮3的一端分别固定连接有第一齿轮6，两个所述第一活动杆4上的所述第一齿轮6相互啮合，当一个所述第一齿轮6转动，通过齿轮间的啮合带动另一侧第一齿轮6反向转动，从而使得两个第一活动杆4对称，所述主体1的外表面通过铰接板7转动连接有蜗杆8，所述蜗杆8与一个所述第一齿轮6
之间啮合，所述蜗杆8的一端贯穿对应一端的所述铰接板7固定连接有调节旋钮9，从而通过转动调节旋钮9即可带动蜗杆8转动，进而控制第一齿轮6转动。
[0018]具体而言，如图2所示，所述主体1远离所述第一活动杆4的一侧外表面转动连接有第二活动杆10，所述第二活动杆10的数量为两个，且两个所述第二活动杆10对称设置，所述第二活动杆10的另一端分别转动连接有第二齿轮11，所述第二活动杆10远离所述粉碎滚轮3的一端转动连接有第三齿轮12，两个所述第三齿轮12相互啮合，位于同一所述第二活动杆10上的所述第三齿轮12与所述第二齿轮11之间啮合，所述第二齿轮11分别穿过所述弧形槽5与对应的所述粉碎滚轮3固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆生产用破碎装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)呈矩形腔体，所述主体(1)的上端呈开口状，所述主体(1)的下端贯穿设有出料口(2)，所述主体(1)的内表面上端设有粉碎滚轮(3)，所述粉碎滚轮(3)的数量为两个，且两个所述粉碎滚轮(3)对称设置，所述粉碎滚轮(3)的两端分别转动连接在所述主体(1)的两侧侧壁内表面上，所述主体(1)的两侧分别设有驱动装置以及调节装置，所述驱动装置用于驱动所述粉碎滚轮(3)转动，所述调节装置用于调节两个所述粉碎滚轮(3)之间间距。2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用破碎装置，其特征在于：所述调节装置包括第一活动杆(4)，所述主体(1)的两侧侧壁对应所述粉碎滚轮(3)处分别贯穿设有弧形槽(5)，所述粉碎滚轮(3)的两端分别滑动设置在所述弧形槽(5)处，所述主体(1)的一侧外表面转动连接所述第一活动杆(4)的一端，所述第一活动杆(4)的数量为两个，且两个所述第一活动杆(4)对称设置，所述第一活动杆(4)的另一端分别穿过所述弧形槽(5)与所述粉碎滚轮(3)转动连接，所述弧形槽(5)与对应的所述第一活动杆(4)的转动轴心同心设置，所述第一活动杆(4)远离对应的所述粉碎滚轮(3)的一端分别固定连接有第一齿轮(6)，两个所述第一活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光胧，冷妍蒙，鲁宏元，王巧丽，
申请(专利权)人：新疆金砂诚泰工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：