一种耐磨耐高温的搅拌摩擦焊装置及其工作方法制造方法及图纸

本公开公开一种耐磨耐高温的搅拌摩擦焊装置及其工作方法，属于搅拌摩擦焊装置领域，包括换刀底板、换刀转盘和换刀滑柱，换刀转盘上活动安装有第一刀座，换刀滑柱上设有第二刀座，第二刀座与第一刀座结构完全一致，第一刀座包括刀座架，刀座架上设有第一顶柱，刀座架上设有第一固定槽，第一固定槽上设有第一定位槽，第一固定槽的侧面设有第四安装槽，第四安装槽内安装有第一转轴，第一转轴设有第一固定块和第一齿轮，刀具架上安装有焊接刀具，刀具架侧面设有多个第一固定槽，刀具架两端均设有第一定位凸台；通过换刀转盘和换刀滑柱配合第二刀座和第一刀座解决了人工换刀存在的问题。二刀座和第一刀座解决了人工换刀存在的问题。二刀座和第一刀座解决了人工换刀存在的问题。

A friction stir welding device with wear resistance and high temperature resistance and its working method

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐高温的搅拌摩擦焊装置及其工作方法


[0001]本公开属于搅拌摩擦焊装置领域，具体涉及一种耐磨耐高温的搅拌摩擦焊装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]搅拌摩擦焊装置是利用搅拌头在工件端面旋转运动、相互摩擦所产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种设备。常见的搅拌摩擦焊接设备结构主要有立式、卧式、龙门式、悬臂式等，针对不同的产品焊接时往往需要选择不同的焊接刀具，现有的搅拌摩擦焊装置往往需要人工换刀效率低下，现提出一种带有刀库和自动换刀装置的搅拌摩擦焊装置解决人工换刀存在使用操作不便、换刀所需时间长、费工费时、智能化程度低等缺陷和不足。
[0003]公开内容
[0004]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种耐磨耐高温的搅拌摩擦焊装置及其工作方法，解决了现有技术中人工换刀存在使用操作不便、换刀所需时间长、费工费时、智能化程度低的问题。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种耐磨耐高温的搅拌摩擦焊装置,包括换刀底板、换刀转盘和换刀滑柱，所述换刀底板开设有第一安装孔和第一安装槽，换刀转盘上设有第一安装轴，第一安装轴活动安装在第一安装孔内，换刀滑柱活动安装在第一安装槽内上；
[0007]所述换刀转盘上开设有多个均匀分布的第二安装槽，第二安装槽内活动安装有第一刀座，第一刀座可以在第二安装槽内水平滑动，第一刀座上安装有刀具架，换刀滑柱上设有第一凸台，第一凸台上设有第三安装槽，第三安装槽内设有第二刀座，第二刀座与第一刀座结构完全一致；
[0008]所述第一刀座包括刀座架，刀座架上设有第一顶柱，刀座架上设有第一固定槽，第一固定槽上设有第一定位槽，第一固定槽的侧面设有第四安装槽，第四安装槽内安装有第一转轴，第一转轴设有第一固定块和第一齿轮，第四安装槽内设第一齿条，第一齿条上设有第一滑动凸台，第四安装槽上设有第一滑动槽，第一滑动凸台活动安装在第一滑动槽内，第一齿条与第一齿轮啮合；
[0009]所述第一固定块由抵触端和复位端，复位端位于与第四安装槽侧面之间设有第二弹簧，第一齿条与第四安装槽侧面之间设有第三弹簧，刀具架上安装有焊接刀具，刀具架侧面设有多个第一固定槽，刀具架两端均设有第一定位凸台，刀具架两端轮廓与第一固定槽的内轮廓一致。
[0010]进一步地，所述第一安装轴上设有第一波浪轮，第一波浪轮侧端面由多个第一曲面和第二曲面依次组合而成，第一曲面和第二曲面呈圆周分布，第一曲面和第二曲面圆周分布的数量与第二安装槽数量一致；
[0011]所述第一安装槽内内活动安装有第二滑块，第二滑块与第一安装槽内侧面之间设
有第四弹簧，第二滑块上设有第一立柱，第一立柱侧面设有压扣安装板，压扣安装板，压扣安装板上开设有第二安装槽，第二安装槽上设有第三安装槽，第二安装槽上设有第一安装轴，第二安装槽内活动安装有压扣板，压扣板上设有第三通孔，第一安装轴穿过第三通孔活动安装；
[0012]所述压扣板上设有卡钩，第三安装槽上活动安装有推进块，推进块与第三安装槽侧面之间设有第一弹簧，推进块下方设有第一斜面，第二安装槽侧面开设有第四通孔，推进块上设有按压柱，按压柱活动安装在第四通孔内，第一斜面抵触着压扣板的端面上，第一立柱两侧分别抵触在第一波浪轮侧端面和按压柱的端面上；
[0013]所述换刀滑柱是上设有停止顶块，停止顶块上设有多个第一卡槽，卡钩压扣在第一卡槽内。
[0014]进一步地，所述刀具架上线性分布有焊接轴安装孔、清洗轴安装孔和去毛刺轴安装孔，焊接轴安装孔位于清洗轴安装孔和去毛刺轴安装孔之间，焊接轴安装孔内开设有第一止推槽，清洗轴安装孔内开设有第二止推槽，去毛刺轴安装孔内开设第三止推槽；
[0015]所述焊接轴安装孔内活动安装有焊接刀具，焊接刀具上设有的第一止推环安装在第一止推槽内，清洗轴安装孔内活动安装有清洗轴，清洗轴上设有的第二止推环安装在第二止推槽内，去毛刺轴安装孔内活动安装有去毛刺轴，去毛刺轴上设有的第三止推环安装在第三止推槽内；
[0016]所述焊接刀具上安装第二齿轮，清洗轴上安装第三齿轮，去毛刺轴上安装有第四齿轮，第二齿轮与第三齿轮和第四齿轮均相互啮合。
[0017]进一步地，所述第二安装槽底面与压扣板之间设有第二弹簧。
[0018]进一步地，所述第二安装槽底面设有第一弹簧安装孔，第二弹簧一端安装在第一弹簧安装孔内。
[0019]进一步地，所述第二止推环与第二止推槽之间设有第五弹簧，第三止推环与第三止推槽之间设有第六弹簧。
[0020]进一步地，所述第一顶柱前端设有第一抵头，第一顶柱上开设有多个第一导向孔，第一抵头上设有第一导向柱，第一导向柱活动安装在第一导向孔内，第一顶柱与第一抵头之间设有第一弹簧。
[0021]进一步地，所述装置的作业步骤如下：
[0022]步骤一：旋转换刀转盘将安装有需要的焊接刀具的第一刀座调整到与第二刀座对齐的位置；
[0023]步骤二：换刀滑柱沿着第一安装槽内滑动，第二刀座上的第一顶柱抵触第一刀座的第一齿条运动，同时第一刀座上的第一顶柱抵触第二刀座的第一齿条运动，如此第一刀座和第二刀座上第一齿条运动通过第一齿轮带动第一固定块旋转运动，当第二刀座和第一刀座的完全与刀具架的两侧面贴合时，第一固定块旋转到抵触端完全脱离第一固定槽的位置，刀具架两端的第一定位凸台卡入第二刀座和第一刀座的第一定位槽内；
[0024]步骤三：换刀滑柱沿着第一安装槽内返回，此时第二刀座和第一刀座的第一固定块旋转回位，抵触端开设卡入第一固定槽内，第二刀座运动通过抵触端给第一固定块正向旋转的趋势，由于第四安装槽的侧面的抵触使第二刀座的抵触端始终位于第一固定槽内，第一刀座运动通过抵触端带动第一固定块反向旋转，第一刀座的复位端压缩第二弹簧，第
一刀座的第一固定块反向旋转使抵触端脱离第一固定槽，如此完成换刀滑柱上刀具的自动夹取；
[0025]第四步：旋转换刀转盘使第二刀座与没有安装刀具架的第一刀座对齐，换刀滑柱沿着第一安装槽内前进，当第二刀座和第一刀座的完全与刀具架的两侧面贴合时，第一刀座沿着第二安装槽内水平滑动，如此将第二刀座的刀具架重新安装到第一刀座上。
[0026]本公开的有益效果：
[0027]通过设置刀库和自动换刀装置解决了现有技术中人工换刀存在使用操作不便、换刀所需时间长、费工费时、智能化程度低的问题，同时在将清洗轴和去毛刺轴与焊接刀具相互组合使焊接前的清洗和焊接后的去毛刺完全同步提升焊接质量。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本公开实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是图1另一视角的示意图；
[0031]图3是本公开实施例换刀转盘的示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温的搅拌摩擦焊装置,包括换刀底板(1)、换刀转盘(2)和换刀滑柱(3)，其特征在于，所述换刀底板(1)开设有第一安装孔(11)和第一安装槽(12)，换刀转盘(2)上设有第一安装轴(21)，第一安装轴(21)活动安装在第一安装孔(11)内，换刀滑柱(3)活动安装在第一安装槽内(12)上；所述换刀转盘(2)上开设有多个均匀分布的第二安装槽(25)，第二安装槽(25)内活动安装有第一刀座(4)，第一刀座(4)可以在第二安装槽(25)内水平滑动，第一刀座(4)上安装有刀具架(5)，换刀滑柱(3)上设有第一凸台(33)，第一凸台(33)上设有第三安装槽(34)，第三安装槽(34)内设有第二刀座(40)，第二刀座(40)与第一刀座(4)结构完全一致；所述第一刀座(4)包括刀座架(41)，刀座架(41)上设有第一顶柱(42)，刀座架(41)上设有第一固定槽(43)，第一固定槽(43)上设有第一定位槽(44)，第一固定槽(43)的侧面设有第四安装槽(45)，第四安装槽(45)内安装有第一转轴(47)，第一转轴(47)上设有第一固定块(471)和第一齿轮(474)，第四安装槽(45)内设第一齿条(48)，第一齿条(48)上设有第一滑动凸台(481)，第四安装槽(45)上设有第一滑动槽(46)，第一滑动凸台(481)活动安装在第一滑动槽(46)内，第一齿条(48)与第一齿轮(474)啮合；所述第一固定块(471)由抵触端(472)和复位端(473)，复位端(473)位于与第四安装槽(45)侧面之间设有第二弹簧(475)，第一齿条(48)与第四安装槽(45)侧面之间设有第三弹簧(482)，刀具架(5)上安装有焊接刀具(61)，刀具架(5)侧面设有多个第一固定槽(54)，刀具架(5)两端均设有第一定位凸台(55)，刀具架(5)两端轮廓与第一固定槽(43)的内轮廓一致。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的搅拌摩擦焊装置，其特征在于，所述第一安装轴(21)上设有第一波浪轮(22)，第一波浪轮(22)侧端面由多个第一曲面(23)和第二曲面(24)依次组合而成，第一曲面(23)和第二曲面(24)呈圆周分布，第一曲面(23)和第二曲面(24)圆周分布的数量与第二安装槽(25)数量一致；所述第一安装槽内(12)内活动安装有第二滑块(13)，第二滑块(13)与第一安装槽内(12)侧面之间设有第四弹簧(14)，第二滑块(13)上设有第一立柱(15)，第一立柱(15)侧面设有压扣安装板(7)，压扣安装板(7)，压扣安装板(7)上开设有第二安装槽(71)，第二安装槽(71)上设有第三安装槽(72)，第二安装槽(71)上设有第一安装轴(75)，第二安装槽(71)内活动安装有压扣板(8)，压扣板(8)上设有第三通孔(81)，第一安装轴(75)穿过第三通孔(81)活动安装；所述压扣板(8)上设有卡钩(82)，第三安装槽(72)上活动安装有推进块(9)，推进块(9)与第三安装槽(72)侧面之间设有第一弹簧(91)，推进块(9)下方设有第一斜面(92)，第二安装槽(71)侧面开设有第四通孔(73)，推进块(9)上设有按压柱(93)，按压柱(93)活动安装在第四通孔(73)内，第一斜面(92)抵触着压扣板(8)的端面上，第一立柱(15)两侧分别抵触在第一波浪轮(22)侧端面和按压柱(93)的端面上；所述换刀滑柱(3)是上设有停止顶块(31)，停止顶块(31)上设有多个第一卡槽(32)，卡钩(82)压扣在第一卡槽(32)内。3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐高温的搅拌摩擦焊装置，其特征在于，所述刀具架(5)上线性分布有焊接轴安装孔(51)、清洗轴安装孔(52)和去毛刺轴安装孔(53)，焊接轴安装孔(51)位于清洗轴安装孔(52)和去毛刺轴安装孔(53)之间，焊接轴安装孔(51)内开设有
第一止推槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽颖，
申请(专利权)人：邢台职业技术学院，
类型：发明
国别省市：