本实用新型专利技术公开了导线加工技术领域的一种桥堆导线成型装置；包括工作台，工作台的底部均匀固定连接有多个支撑柱，工作台一端的顶部固定连接有固定板，固定板的一端侧壁贯穿开设有第一贯穿孔，工作台远离固定板一端顶部相互远离的两侧均匀转动连接有多个从动轴，多个从动轴位于工作台顶部的外壁均固定连接有从动轮，工作台与从动轮位置相匹配的顶部贯穿活动连接有主动轴，主动轴位于工作台顶部的外壁固定连接有主动轮，工作台远离主动轮一端顶部相互远离的两侧均固定连接有支撑臂。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置使用简单，在对桥堆导线进行生产时，可一次性对导线进行成型、切割加工作业，提高生产效率，降低企业生产成本。降低企业生产成本。降低企业生产成本。
A bridge wire forming device
【技术实现步骤摘要】
一种桥堆导线成型装置
[0001]本技术涉及导线加工
，具体是一种桥堆导线成型装置。
技术介绍
[0002]导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线。一般由铜或铝制成，也有用银线所制（导电、热性好），用来疏导电流或者是导热。
[0003]在桥堆生产过程中，为方便后期桥堆的使用，需要对桥堆连接导线，而桥堆连接的导线需要将正常导线进行二次加工后方可使用。在现有的技术中桥堆导线加工均无法进行批量生产，效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种桥堆导线成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种桥堆导线成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥堆导线成型装置，包括工作台，所述工作台的底部均匀固定连接有多个支撑柱，所述工作台一端的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一端侧壁贯穿开设有第一贯穿孔，所述工作台远离固定板一端顶部相互远离的两侧均匀转动连接有多个从动轴，多个所述从动轴位于工作台顶部的外壁均固定连接有从动轮，所述工作台与从动轮位置相匹配的顶部贯穿活动连接有主动轴，所述主动轴位于工作台顶部的外壁固定连接有主动轮，所述工作台远离主动轮一端顶部相互远离的两侧均固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂的顶部共同固定连接有安装板，所述安装板的顶部设有气缸，所述安装板与气缸位置相匹配的顶部开设有第二贯穿孔，所述安装板的底部开设有内槽，所述内槽的内壁设有切割刀，所述气缸的输出端与第二贯穿孔贯穿活动连接，所述气缸输出端贯穿过第二贯穿孔后与切割刀的顶部固定连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述气缸相互远离两侧的侧壁均固定连接有第一连接臂，两个所述第一连接臂分别远离气缸一端的外壁均固定连接有第一连接环，两个所述第一连接环的底部均与位置相匹配安装板的顶部活动连接，通过第一连接环配合第一连接臂对气缸进行连接限位。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述工作台与主动轴位置相匹配的底部设有电机，所述电机的输出端与主动轴固定连接，通过电机启动带动主动轴转动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机相互远离两侧的外壁均固定连接有第二连接臂，两个所述第二连接臂分别远离电机一端的外壁均固定连接有第二连接环，通过第二连接环配合第二连接臂对电机进行连接限位。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述第二连接环远离第二连接臂一端的侧壁均与位置相匹配工作台的顶部固定连接，通过第二连接环对第二连接臂进行连接限位。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一贯穿孔和多个从动轮位置相匹配，确
定位置，确保本装置可正常使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过支撑柱提供支撑，通过工作台提供安装和工作空间，通过固定板和第一贯穿孔对导线进行限位，通过主动轮和多个从动轮配合使用，对导线进行挤压成型，通过电机带动主动轴转动，进而带动主动轮转动，完成导线送料作业。通过气缸启动配合第二贯穿孔带动切割刀运动，对挤压成型后的导线进行切割加工。本装置使用简单，在对桥堆导线进行生产时，可一次性对导线进行成型、切割加工作业，提高生产效率，降低企业生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术中工作台的底部结构示意图；
[0014]图3为本技术中安装板的底部结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、固定板；4、第一贯穿孔；5、从动轴；6、从动轮；7、主动轴；8、主动轮；9、支撑臂；10、安装板；11、气缸；12、第二贯穿孔；13、第一连接臂；14、第一连接环；15、电机；16、第二连接臂；17、第二连接环；18、内槽；19、切割刀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种桥堆导线成型装置，包括工作台1，工作台1的底部均匀固定连接有多个支撑柱2，工作台1一端的顶部固定连接有固定板3，固定板3的一端侧壁贯穿开设有第一贯穿孔4，工作台1远离固定板3一端顶部相互远离的两侧均匀转动连接有多个从动轴5，多个从动轴5位于工作台1顶部的外壁均固定连接有从动轮6，工作台1与从动轮6位置相匹配的顶部贯穿活动连接有主动轴7，主动轴7位于工作台1顶部的外壁固定连接有主动轮8，工作台1远离主动轮8一端顶部相互远离的两侧均固定连接有支撑臂9，两个支撑臂9的顶部共同固定连接有安装板10，安装板10的顶部设有气缸11，安装板10与气缸11位置相匹配的顶部开设有第二贯穿孔12，安装板10的底部开设有内槽18，内槽18的内壁设有切割刀19，气缸11的输出端与第二贯穿孔12贯穿活动连接，气缸11输出端贯穿过第二贯穿孔12后与切割刀19的顶部固定连接。
[0018]其中，气缸11相互远离两侧的侧壁均固定连接有第一连接臂13，两个第一连接臂13分别远离气缸11一端的外壁均固定连接有第一连接环14，两个第一连接环14的底部均与位置相匹配安装板10的顶部活动连接，通过第一连接环14配合第一连接臂13对气缸11进行连接限位；工作台1与主动轴7位置相匹配的底部设有电机15，电机15的输出端与主动轴7固定连接，通过电机15启动带动主动轴7转动；电机15相互远离两侧的外壁均固定连接有第二连接臂16，两个第二连接臂16分别远离电机15一端的外壁均固定连接有第二连接环17，通过第二连接环17配合第二连接臂16对电机15进行连接限位。
[0019]两个第二连接环17远离第二连接臂16一端的侧壁均与位置相匹配工作台1的顶部
固定连接，通过第二连接环17对第二连接臂16进行连接限位；第一贯穿孔4和多个从动轮6位置相匹配，确定位置，确保本装置可正常使用。
[0020]本技术的工作原理是：使用本装置对桥堆导线进行成型加工作业时，只需将工作台1置于合适位置，然后将导线贯穿过第一贯穿孔4，并与多个从动轮6及主动轮8的外壁触接，然后贯穿过安装板10的底部。启动电机15带动主动轴7转动，进而带动主动轮8转动，通过主动轮8配合从动轮6带动导线自动进料，同时对导线进行挤压成型；启动气缸11，随着气缸11的启动配合第二贯穿孔12带动切割刀19运动，对成型的导线进行切割，完成桥堆导线的成型加工作业。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥堆导线成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部均匀固定连接有多个支撑柱（2），所述工作台（1）一端的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的一端侧壁贯穿开设有第一贯穿孔（4），所述工作台（1）远离固定板（3）一端顶部相互远离的两侧均匀转动连接有多个从动轴（5），多个所述从动轴（5）位于工作台（1）顶部的外壁均固定连接有从动轮（6），所述工作台（1）与从动轮（6）位置相匹配的顶部贯穿活动连接有主动轴（7），所述主动轴（7）位于工作台（1）顶部的外壁固定连接有主动轮（8），所述工作台（1）远离主动轮（8）一端顶部相互远离的两侧均固定连接有支撑臂（9），两个所述支撑臂（9）的顶部共同固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的顶部设有气缸（11），所述安装板（10）与气缸（11）位置相匹配的顶部开设有第二贯穿孔（12），所述安装板（10）的底部开设有内槽（18），所述内槽（18）的内壁设有切割刀（19），所述气缸（11）的输出端与第二贯穿孔（12）贯穿活动连接，所述气缸（11）输出端贯穿过第二贯穿孔（12）后与切割刀（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：南通旺峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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