一种新型拉链头自动化生产线制造技术

技术编号:29289151 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-17 00:15
本实用新型专利技术公开了一种新型拉链头自动化生产线,包括底柜,所述底柜一侧壁上端固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板上端均固定设置有支撑座,两个所述支撑座上端均固定设置有转动电机,两个所述转动电机上端分别固定设置有帽盖上料装置和拉链头座上料装置,所述帽盖上料装置和拉链头座上料装置的输出口分别固定设置有帽盖输送装置和拉链头座输送装置,所述底柜上端远离支撑板的一侧固定设置有弹片上料装置,所述弹片上料装置的输出口固定设置有弹片输送装置。本实用新型专利技术公开了一种新型拉链头自动化生产线,该生产线可以实现拉链头的规模化、自动化生产,同时装配效率高、成品率高,大大减轻工人的劳动强度,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉链头自动化生产线


[0001]本技术涉及拉链头生产
,尤其涉及一种新型拉链头自动化生产线。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现广泛应用于服装、包袋、帐篷等需要反复并合和分离的物品上,拉链是由链牙、拉链头、上下止或锁紧件等组成,拉链头是用来夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,使两侧的链牙相互啮合或脱开。
[0003]现有的拉链头生产装置通常采用半自动化生产,装配过程中均按照工序分开生产,每个工序有一名员工操作,生产效率较低,自动化程度不高,工人的劳动强度较大,并且现有的拉链头生产工序中容易出现卡阻问题,影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型拉链头自动化生产线。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型拉链头自动化生产线,包括底柜,所述底柜一侧壁上端固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板上端均固定设置有支撑座,两个所述支撑座上端均固定设置有转动电机,两个所述转动电机上端分别固定设置有帽盖上料装置和拉链头座上料装置,所述帽盖上料装置和拉链头座上料装置的输出口分别固定设置有帽盖输送装置和拉链头座输送装置,所述底柜上端远离支撑板的一侧固定设置有弹片上料装置,所述弹片上料装置的输出口固定设置有弹片输送装置,所述底柜内部固定设置有放置箱,所述放置箱内部固定设置有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴上端固定连接有工作转台,所述工作转台上端中部固定设置有定位盘,所述工作转台上端面外周固定设置有多个拉链安装固定座,所述工作转台外侧靠近弹片输送装置的位置固定设置有第一压紧装置,所述工作转台外侧靠近帽盖输送装置和拉链头座输送装置的位置处均设置有第二压紧装置,所述底柜远离支撑板的侧壁上端固定设置有控制机箱,所述控制机箱顶部固定设置有多个分部控制器和调节旋钮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底柜底部四角处均固定设置有轮座,四个所述轮座下端均固定设置有自锁万向轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底柜前端固定设置有调节手轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述帽盖上料装置、弹片上料装置和拉链头座上料装置的输出口均固定设置有出料定位装置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述转动轴与放置箱的贯穿部固定设置有转动底座。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述工作转台外侧靠近帽盖输送装置处固定设置有第一顶进装置,所述工作转台外侧靠近第一压紧装置处固定设置有第二顶进装置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一顶进装置和第二顶进装置后端均固定设置有伸缩顶杆。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述底柜上端靠近支撑板的一侧固定设置有控制柜,所述控制柜前端固定设置有急停按钮、启停按钮和控制面板。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术提出的一种新型拉链头自动化生产线,在进行生产时,通过上料装置和输送装置对帽盖、弹片和拉链头座进行自动送料到工作转台上端的拉链安装固定座内部进行定位,再通过多个顶进装置和压紧装置将帽盖、弹片和拉链头之间进行压紧安装连接,使拉链头组装更精准可靠,并且通过设置出料定位装置可以使帽盖、弹片和拉链头座的出料更加精准,不会出现出料偏差,大大提高生产的效率。
[0022]本技术提出的一种新型拉链头自动化生产线,通过步进电机转动带动工作转台进行转动,从而使待加工的拉链头零件进行转动,转动到不同的工序进行组合安装,实现了拉链头的自动化流水线生产,同时,装配效率高、成品率高,更有利于拉链头的规模化、自动化生产,大大减轻工人的劳动强度。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种新型拉链头自动化生产线的正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种新型拉链头自动化生产线的正剖视图;
[0025]图3为本技术提出的一种新型拉链头自动化生产线的俯视图;
[0026]图4为本技术提出的一种新型拉链头自动化生产线的俯视图。
[0027]图例说明:
[0028]1、底柜;2、调节手轮;3、轮座;4、自锁万向轮;5、支撑板;6、支撑座;7、转动电机;8、帽盖上料装置;9、帽盖输送装置;10、控制柜;11、第一顶进装置;12、伸缩顶杆;13、弹片上料装置;14、出料定位装置;15、弹片输送装置;16、工作转台;17、控制机箱;18、放置箱;19、步进电机;20、转动轴;21、转动底座;22、分部控制器;23、定位盘;24、拉链安装固定座;25、第一压紧装置;26、第二顶进装置;27、第二压紧装置;28、调节旋钮;29、拉链头座上料装置;30、拉链头座输送装置;31、急停按钮;32、启停按钮;33、控制面板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种新型拉链头自动化生产线,包括底柜1,底柜1一侧壁上端固定连接有两个支撑板5,两个支撑板5上端均固定设置有支撑座6,两个支撑座6上端均固定设置有转动电机7,两个转动电机7上端分别固定设置有帽盖上料装置8和拉链头座上料装置29,帽盖上料装置8和拉链头座上料装置29的输出口分别固定设置有帽盖输送装置9和拉链头座输送装置30,底柜1上端远离支撑板5的一侧固定设置有弹片上料装置13,弹片上料装置13的输出口固定设置有弹片输送装置15,底柜1内部固定设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拉链头自动化生产线,包括底柜(1),其特征在于:所述底柜(1)一侧壁上端固定连接有两个支撑板(5),两个所述支撑板(5)上端均固定设置有支撑座(6),两个所述支撑座(6)上端均固定设置有转动电机(7),两个所述转动电机(7)上端分别固定设置有帽盖上料装置(8)和拉链头座上料装置(29),所述帽盖上料装置(8)和拉链头座上料装置(29)的输出口分别固定设置有帽盖输送装置(9)和拉链头座输送装置(30),所述底柜(1)上端远离支撑板(5)的一侧固定设置有弹片上料装置(13),所述弹片上料装置(13)的输出口固定设置有弹片输送装置(15),所述底柜(1)内部固定设置有放置箱(18),所述放置箱(18)内部固定设置有步进电机(19),所述步进电机(19)的输出端固定连接有转动轴(20),所述转动轴(20)上端固定连接有工作转台(16),所述工作转台(16)上端中部固定设置有定位盘(23),所述工作转台(16)上端面外周固定设置有多个拉链安装固定座(24),所述工作转台(16)外侧靠近弹片输送装置(15)的位置固定设置有第一压紧装置(25),所述工作转台(16)外侧靠近帽盖输送装置(9)和拉链头座输送装置(30)的位置处均设置有第二压紧装置(27),所述底柜(1)远离支撑板(5)的侧壁上端固定设置有控制机箱(17),所述控制机箱(17)顶部固定设置有多个分部控制器(22)和调...

【专利技术属性】
技术研发人员:高畅
申请(专利权)人:容城县鑫昌发拉链有限公司
类型:新型
国别省市:

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