一种自润滑拉链制造技术

技术编号:28801918 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 11:51
本实用新型专利技术公开了一种自润滑拉链,其技术方案要点是:包括拉链头本体和拉链本体,所述拉链头本体上固定安装有拉链头下片,所述拉链头下片的上方设有拉链头上片,所述拉链头下片与所述拉链头上片之间固定安装有连接块,所述连接块上设有安装槽,所述安装槽内安装有放置盒,所述连接块上设有通槽,所述通槽上固定安装有润滑机构,所述放置盒下表面上固定安装有弹性机构,所述弹性机构上方设有蜡块,所述拉链头本体啮合在所述拉链本体上,所述拉链本体上分别设置有第一拉链带和第二拉链带,通过连接块上的通槽内安装的润滑机构,方便在使用拉链的时候进行润滑,减小拉链头本体和链牙列之间的摩擦,提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑拉链


[0001]本技术涉及拉链
,特别涉及一种自润滑拉链。

技术介绍

[0002]拉链由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件,用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭,连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链。拉链:由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分,它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带,每片链带上各自有一列链牙,两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等。
[0003]现有的传统的拉链在使用时使用拉链比较频繁,由于拉链头和链牙列之间缺乏润滑导致摩擦较大,容易损坏拉链头和链牙列,影响拉链的使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种自润滑拉链,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种自润滑拉链,包括拉链头本体和拉链本体,所述拉链头本体上固定安装有拉链头下片,所述拉链头下片的上方设有拉链头上片,所述拉链头下片与所述拉链头上片之间固定安装有连接块,所述连接块上设有安装槽,所述安装槽内安装有放置盒,所述连接块上设有通槽,所述通槽上固定安装有润滑机构,所述放置盒下表面上固定安装有弹性机构,所述弹性机构上方设有蜡块,所述拉链头本体啮合在所述拉链本体上,所述拉链本体上分别设置有第一拉链带和第二拉链带,所述第一拉链带和所述第二拉链带上均固定安装有等距的链牙列,两个所述链牙列单体之间相互啮合或者分离。
[0007]通过采用上述技术方案,拉链头本体上固定的连接块,通过连接块上的通槽内安装的润滑机构,方便在使用拉链的时候进行润滑,减小拉链头本体和链牙列之间的摩擦,提高使用寿命,安装槽内安装的放置盒,方便蜡块的放置和更换,放置盒中安装的弹性机构,方便蜡块与润滑机构接触消耗后,通过弹性机构将剩余的蜡块上升与润滑机构继续接触。
[0008]较佳的,所述拉链头上片的上表面上固定有安装弧环,所述安装弧环套装有拉片。
[0009]通过采用上述技术方案,固定安装的安装弧环的一侧留有间隙,方便拉片套装在安装弧环上,通过拉片方便拉链的使用。
[0010]较佳的,所述润滑机构包括转动轴、转动轮和毛刷,所述转动轴通过轴承转动安装在所述通槽内,所述转动轮固定安装在所述转动轴上,所述毛刷设有若干组,若干组所述毛刷均固定安装在所述转动轮的表面上。
[0011]通过采用上述技术方案,通过转动轴上安装的转动轮,带动了若干组的毛刷进行
转动,毛刷与蜡块相接触,毛刷上粘上少许蜡块与第一拉链带和第二拉链带上的链牙列相接触,起到润滑作用,提高了润滑的效率。
[0012]较佳的,所述弹性机构包括弹簧和放置板,所述弹簧固定安装在所述放置盒下表面上,所述放置板的下表面固定安装在所述弹簧的上端。
[0013]通过采用上述技术方案,弹簧的弹性根据放置板上的重量,带动放置板自动上下移动,当蜡块重量慢慢减轻时,弹簧带动放置板向上,剩余的蜡块继续与毛刷相接触。
[0014]较佳的,所述放置盒设有通口。
[0015]通过采用上述技术方案,通过放置盒上设有的通口,方便毛刷与放置盒的蜡块相互接触,也防止蜡块掉落沾染到其它的物品上。
[0016]较佳的,所述毛刷为尼龙毛刷。
[0017]通过采用上述技术方案,尼龙毛刷的刷丝抗磨损性能较好,具有耐高温耐酸碱等特性,弹性较好,提高了毛刷的使用寿命。
[0018]较佳的,所述蜡块为蜂蜡蜡块。
[0019]通过采用上述技术方案,蜂蜡可塑性强、润滑性好,并有绝缘、防潮、避免表面诱蚀等优点,有效的对拉链起到润滑作用。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]第一、该自润滑拉链,通过拉链头本体上固定的连接块,通过连接块上的通槽内安装的润滑机构,方便在使用拉链的时候进行润滑,减小拉链头本体和链牙列之间的摩擦,提高使用寿命,安装槽内安装的放置盒,方便蜡块的放置和更换;
[0022]第二、该自润滑拉链,放置盒中安装的弹性机构,方便蜡块与润滑机构接触消耗后,通过弹性机构将剩余的蜡块上升与润滑机构继续接触。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2为拉链头本体结构示意图之一;
[0025]图3为拉链头本体结构示意图之二;
[0026]图4为拉链头本体结构示意图之三;
[0027]图5为图2中A处局部放大图。
[0028]附图标记:1、拉链头本体;2、拉链头下片;3、拉链头上片;4、连接块;5、安装槽;6、放置盒;7、通槽;8、润滑机构;81、转动轴;82、转动轮;83、毛刷;9、蜡块;10、拉链本体;11、第一拉链带;12、第二拉链带;13、链牙列;14、安装弧环;15、拉片;16、弹性机构;161、弹簧;162、放置板;17、通口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]参考图1

图5,一种自润滑拉链,包括拉链头本体1和拉链本体10,拉链头本体1上固定安装有拉链头下片2,拉链头下片2的上方设有拉链头上片3,拉链头下片2与拉链头上片3之间固定安装有连接块4,连接块4上设有安装槽5,安装槽5内安装有放置盒6,连接块4上设有通槽7,通槽7上固定安装有润滑机构8,放置盒6下表面上固定安装有弹性机构16,弹性机构16上方设有蜡块9,拉链头本体1啮合在拉链本体10上,拉链本体10上分别设置有第一拉链带11和第二拉链带12,第一拉链带11和第二拉链带12上均固定安装有等距的链牙列13,两个链牙列13单体之间相互啮合或者分离。
[0032]参考图1

图4,拉链头上片3的上表面上固定有安装弧环14,安装弧环14套装有拉片15,固定安装的安装弧环14的一侧留有间隙,方便拉片15套装在安装弧环14上,通过拉片15方便拉链的使用。
[0033]参考图1

图3和图5,润滑机构8包括转动轴81、转动轮82和毛刷83,转动轴81通过轴承转动安装在通槽7内,转动轮82固定安装在转动轴81上,毛刷83设有若干组,若干组毛刷83均固定安装在转动轮82的表面上,通过转动轴81上安装的转动轮82,带动了若干组的毛刷83进行转动,毛刷83与蜡块9相接触,毛刷83上粘上少许蜡块9与第一拉链带11和第二拉链带12上的链本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑拉链,包括拉链头本体(1)和拉链本体(10),其特征在于:所述拉链头本体(1)上固定安装有拉链头下片(2),所述拉链头下片(2)的上方设有拉链头上片(3),所述拉链头下片(2)与所述拉链头上片(3)之间固定安装有连接块(4),所述连接块(4)上设有安装槽(5),所述安装槽(5)内安装有放置盒(6),所述连接块(4)上设有通槽(7),所述通槽(7)上固定安装有润滑机构(8),所述放置盒(6)下表面上固定安装有弹性机构(16),所述弹性机构(16)上方设有蜡块(9),所述拉链头本体(1)啮合在所述拉链本体(10)上,所述拉链本体(10)上分别设置有第一拉链带(11)和第二拉链带(12),所述第一拉链带(11)和所述第二拉链带(12)上均固定安装有等距的链牙列(13),两个所述链牙列(13)单体之间相互啮合或者分离。2.根据权利要求1所述的一种自润滑拉链,其特征在于:所述拉链头上片(3)的上表面上固定有安装弧环(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强
申请(专利权)人:泉州市盛越服装辅料有限公司
类型:新型
国别省市:

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