本实用新型专利技术涉及一种成泡装置和泡泡机，成泡装置包括鼓风组件、成膜组件及挂液台；挂液台固定安装于鼓风组件和成膜组件之间，挂液台背离鼓风组件的端面为挂液端面，挂液端面设有进液口，进液口可与泡泡机的储液仓通过导液管连通并由蠕动泵泵入进液口后溢出至挂液台的挂液端面，成膜组件与挂液台的挂液端面相贴，以沾附由进液口导入的泡泡水后挂膜，并由鼓风组件吹制成泡；挂液台的挂液端面在进液口的外周设有环形储液槽，环形储液槽的底面设置有贯穿挂液台的回液孔，回液孔与泡泡机的储液仓通过回液管连接。本实用新型专利技术可通过设置回液孔，经过回液管将多余的泡泡液回收，避免污染泡泡机的其它组件。机的其它组件。机的其它组件。
The invention relates to a bubbling device and a bubbling machine
【技术实现步骤摘要】
一种成泡装置和泡泡机
[0001]本技术涉及玩具领域，尤其涉及一种成泡装置和泡泡机。
技术介绍
[0002]现有的泡泡机设置的挂液台中会设置储液槽，用于暂存多余液体，但是有时候，会出现储液槽中的液体储存过多溢出储液槽，污染泡泡机中的其它组件。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种成泡装置和泡泡机。
[0004]根据第一方面，提供了一种成泡装置，包括鼓风组件、成膜组件及挂液台；所述挂液台固定安装于所述鼓风组件和成膜组件之间，所述挂液台背离所述鼓风组件的端面为挂液端面，所述挂液端面设有进液口，所述进液口可与泡泡机的储液仓通过导液管连通并由蠕动泵泵入所述进液口后溢出至所述挂液台的所述挂液端面，成膜组件与所述挂液台的所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口导入的泡泡水后挂膜，并由所述鼓风组件吹制成泡；所述挂液台的挂液端面在所述进液口的外周设有环形储液槽，所述环形储液槽的底面设置有贯穿所述挂液台的回液孔，所述回液孔与泡泡机的储液仓通过回液管连接。
[0005]在一种可能的实施方式中，所述鼓风组件包括马达和扇叶，所述扇叶安装于所述马达的转轴的第一端，并由所述马达驱动，所述成膜组件包括多个环形子膜刷，多个所述环形子膜刷呈环形分布且共同绕一转轴转动安装于所述扇叶的出风侧的一迎风面，所述挂液台固定安装于所述成膜组件和所述扇叶之间，所述挂液台背离所述扇叶的端面为挂液端面，所述挂液端面设有进液口，所述进液口可与泡泡机的储液仓通过导液管连通并由蠕动泵泵入所述进液口后溢出至所述挂液台的所述挂液端面，多个所述环形子膜刷中的每一个在转动经过所述挂液台的所述挂液端面时，与所述挂液台的所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口导入的泡泡水后挂膜，并由所述扇叶吹制成泡。
[0006]在一种可能的实施方式中，挂液台的底端还设置有第一导管和第二导管，所述进液口通过所述第一导管连接所述导液管，所述回液孔通过第二导管连接回液管。
[0007]在一种可能的实施方式中，所述鼓风组件还包括导风板，所述导风板包括转动芯筒和由所述转动芯筒的外周向外延伸的子板，每两相邻的所述子板之间限定出一风道，所述转动芯筒用以供多个所述环形子膜刷转动安装，所述挂液台固定安装于多个所述子板的背离所述扇叶的端面。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述成膜组件还包括环形外齿轮和齿轮传动组，所述环形外齿轮环设于多个所述环形子膜刷整体的外周且所述环形外齿轮的内圈与多个所述环形子膜刷均固定连接，所述齿轮传动组的动力输入端与所述马达的转轴的第二端驱动连接，所述马达的第一端和所述马达的第二端即同一马达的转轴的两端，所述齿轮传动组的动力输出端与所述环形外齿轮驱动连接。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述齿轮传动组包括蜗杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第五直齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮及传动轴；所述蜗杆安装于所述马达的转轴的第二端，所述蜗杆和所述第一直齿轮啮合，以实现所述齿轮传动组的动力输入端与所述马达的转轴的第二端驱动连接；所述第二直齿轮的小齿部与所述第一直齿轮啮合，所述第二直齿轮的大齿部与所述第三直齿轮的小齿部啮合，所述第三直齿轮的大齿部与所述第四直齿轮的小齿部啮合，所述第四直齿轮的大齿部与所述第一锥齿轮的直齿部啮合，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮的锥齿部啮合，所述第二锥齿轮同轴安装于所述传动轴的一端，所述第五直齿轮同轴安装于所述传动轴的另一端，所述第五直齿轮与所述环形外齿轮啮合以实现所述齿轮传动组的动力输出端与所述环形外齿轮驱动连接。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述第三直齿轮的大齿部背离所述第三直齿轮的小齿部的侧面在所述第三直齿轮的径向两端分设有两挤液凸起，两所述挤液凸起随所述第三直齿轮转动时用以挤压所述成泡装置的导液管。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述环形外齿轮背离所述扇叶的端面向外延伸设有环形挡板。
[0012]在一种可能的实施方式中，多个所述环形子膜刷中的每一个背离所述扇叶的端面均设有多个挂液凸起。
[0013]根据第二方面，提供了一种泡泡机，包括如第一方面的成泡装置。
[0014]本技术可通过设置回液孔，经过回液管将多余的泡泡液回收，避免污染泡泡机的其它组件。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的一种成泡装置的立体示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的一种多个所述环形子膜刷的结构示意图；
[0019]图3A为本技术实施例提供的一种导风板的结构示意图；
[0020]图3B为另一视角下的导风板的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的一种成膜组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的一种齿轮传动组的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的一种马达工作的电路示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
鼓风组件，2
‑
成膜组件，3
‑
挂液台，4
‑
导液管，5
‑
电池，6
‑
开关；
[0026]11
‑
马达，12
‑
扇叶，13
‑
导风板；
[0027]131
‑
转动芯筒，132
‑
子板；
[0028]21
‑
环形子膜刷，22
‑
环形外齿轮，23
‑
齿轮传动组；
[0029]211
‑
挂液凸起，221
‑
环形挡板；
[0030]231
‑
蜗杆，232
‑
第一直齿轮，233
‑
第二直齿轮，234
‑
第三直齿轮，235
‑
第四直齿轮，236
‑
第五直齿轮，237
‑
第一锥齿轮，238
‑
第二锥齿轮，239
‑
传动轴；
[0031]2341
‑
挤液凸起；
[0032]31
‑
进液口，32
‑
环形储液槽，33
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成泡装置，其特征在于，包括：鼓风组件(1)、成膜组件(2)及挂液台(3)；所述挂液台(3)固定安装于所述鼓风组件(1)和成膜组件(2)之间，所述挂液台(3)背离所述鼓风组件(1)的端面为挂液端面，所述挂液端面设有进液口(31)，所述进液口(31)可与泡泡机的储液仓通过导液管(4)连通并由蠕动泵泵入所述进液口(31)后溢出至所述挂液台(3)的所述挂液端面，成膜组件(2)与所述挂液台(3)的所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口(31)导入的泡泡水后挂膜，并由所述鼓风组件(1)吹制成泡；所述挂液台(3)的挂液端面在所述进液口(31)的外周设有环形储液槽(32)，所述环形储液槽(32)的底面设置有贯穿所述挂液台(3)的回液孔(33)，所述回液孔(33)与泡泡机的储液仓通过回液管连接。2.根据权利要求1所述的成泡装置，其特征在于，所述鼓风组件(1)包括马达(11)和扇叶(12)，所述扇叶(12)安装于所述马达(11)的转轴的第一端，并由所述马达(11)驱动，所述成膜组件(2)包括多个环形子膜刷(21)，多个所述环形子膜刷(21)呈环形分布且共同绕一转轴转动安装于所述扇叶(12)的出风侧的一迎风面，所述挂液台(3)固定安装于所述成膜组件(2)和所述扇叶(12)之间，所述挂液台(3)背离所述扇叶(12)的端面为挂液端面，所述挂液端面设有进液口(31)，所述进液口(31)可与泡泡机的储液仓通过导液管连通并由蠕动泵泵入所述进液口(31)后溢出至所述挂液台(3)的所述挂液端面，多个所述环形子膜刷(21)中的每一个在转动经过所述挂液台(3)的所述挂液端面时，与所述挂液台(3)的所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口(31)导入的泡泡水后挂膜，并由所述扇叶(12)吹制成泡。3.根据权利要求1所述的成泡装置，其特征在于，挂液台(3)的底端还设置有第一导管(34)和第二导管(35)，所述进液口(31)通过所述第一导管(34)连接所述导液管(4)，所述回液孔(33)通过第二导管(35)连接回液管。4.根据权利要求2所述的成泡装置，其特征在于，所述鼓风组件(1)还包括导风板(13)，所述导风板(13)包括转动芯筒(131)和由所述转动芯筒(131)的外周向外延伸的子板(132)，每两相邻的所述子板(132)之间限定出一风道，所述转动芯筒(131)用以供多个所述环形子膜刷(21)转动安装，所述挂液台(3)固定安装于多个所述子板(132)的背离所述扇叶(12)的端面。5.根据权利要求2所述的成泡装置，其特征在于，所述成膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨双宏，
申请(专利权)人：杨双宏，
类型：新型
国别省市：
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