一种成泡装置及泡泡机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种成泡装置及泡泡机，成泡装置包括：壳体、鼓风组件及成膜组件；壳体具有通风腔，通风腔的一端设有进风口，另一端设有出风口；鼓风组件包括马达和扇叶，扇叶安装于马达转轴的第一端；成膜组件包括条形膜刷、成膜台，成膜台安装于进风口，成膜台背离进风口的端面为挂液端面，挂液端面的中部设有与进风口连通设置的吹泡孔，成膜台在吹泡孔的外周环设有环形溢液槽环形溢液槽的底壁设有进液口，条形膜刷的一端转动安装于成膜台的挂液端面；条形膜刷的另一端在转动经过环形溢液槽时，与挂液端面相贴，以沾附由进液口导入的泡泡水后在吹泡孔挂膜，并由扇叶吹制成泡。本实用新型专利技术提供的成泡装置及泡泡机降低了泡泡机的使用复杂度。

A kind of bubble forming device and bubble machine

【技术实现步骤摘要】
一种成泡装置及泡泡机
本技术涉及玩具
，具体涉及一种成泡装置及泡泡机。
技术介绍
泡泡机是用来产生泡泡的机器，它既可作为小朋友娱乐的工具，也可作为舞台氛围的营造工具。现有的泡泡机的通常采用固定的出泡口上蘸取泡泡液后由扇叶向出泡口吹风形成泡泡后吹出，每次出泡前需要蘸取泡泡液在出泡口上挂膜，使用较为麻烦。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种成泡装置，旨在降低泡泡机的使用复杂度。为实现上述目的，第一方面，本技术提出的一种成泡装置，包括：壳体，具有通风腔，所述通风腔的一端设有进风口，另一端设有出风口；鼓风组件，包括马达和扇叶，所述扇叶安装于所述马达的转轴的第一端，且所述扇叶位于所述出风口的内侧；成膜组件，包括条形膜刷、成膜台，所述成膜台安装于所述进风口，所述成膜台背离所述进风口的端面为挂液端面，所述挂液端面的中部设有与所述进风口连通设置的吹泡孔，所述成膜台在所述吹泡孔的外周环设有环形溢液槽所述环形溢液槽的底壁设有进液口，所述条形膜刷的一端转动安装于所述成膜台的挂液端面；所述条形膜刷的另一端在转动经过所述环形溢液槽时，与所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口导入的泡泡水后在所述吹泡孔挂膜，并由所述扇叶吹制成泡。进一步，所述吹泡孔的内侧壁向内凸设有安装凸起，所述安装凸起沿垂直于所述挂液端面的方向开设有安装通孔，所述条形膜刷的刷轴穿设于所述安装通孔。进一步，所述成膜组件还包括传动组件，所述传动组件的动力输入端与所述马达的转轴的第二端驱动连接，所述传动组件的输出端与所述条形膜刷的刷轴驱动连接。进一步，所述传动组件包括蜗杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第三直齿轮、冠齿轮及传动轴；所述蜗杆安装于所述马达的转轴的第二端，所述蜗杆和所述第一直齿轮的大齿部啮合，以实现所述传动组件的动力输入端与所述马达的转轴的第二端驱动连接；所述第二直齿轮的大齿部与所述第一直齿轮的小齿部啮合，所述第二直齿轮的小齿部与所述第三直齿轮啮合，所述冠齿轮同轴安装于所述传动轴的一端，且所述冠齿轮与所述第三直齿轮啮合，所述传动轴的另一端与所述条形膜刷的刷轴固定连接，以实现所述传动组件的输出端与所述条形膜刷的刷轴驱动连接。进一步，所述成膜台的外周设有导液肋板，所述导液肋板的上端面开设有与所述环形溢液槽连通设置的导液槽，所述导液槽用以将多余的泡泡液引导至所述成泡装置的储液瓶。为实现上述目的，第二方面，本技术提出的一种泡泡机，包括如上所述的成泡装置。进一步，所述泡泡机还包括电池和开关，所述电池与所述开关及所述马达串联设置，以在所述开关闭合时，由所述电池对所述马达供电。壳体，具有通风腔，所述通风腔的一端设有进风口，另一端设有出风口；鼓风组件，包括马达和扇叶，所述扇叶安装于所述马达的转轴的第一端，且所述扇叶位于所述出风口的内侧；成膜组件，包括条形膜刷、成膜台，所述成膜台安装于所述进风口，所述成膜台背离所述进风口的端面为挂液端面，所述挂液端面的中部设有与所述进风口连通设置的吹泡孔，所述成膜台在所述吹泡孔的外周环设有环形溢液槽所述环形溢液槽的底壁设有进液口，所述条形膜刷的一端转动安装于所述成膜台的挂液端面；所述条形膜刷的另一端在转动经过所述环形溢液槽时，与所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口导入的泡泡水后在所述吹泡孔挂膜，并由所述扇叶吹制成泡。本技术的技术方案提供的成泡装置及包含该成泡装置的泡泡机中，所述成泡装置包括壳体、鼓风组件及成膜组件；所述成膜台背离进风口的端面为挂液端面，所述条形膜刷的一端转动安装于所述挂液端面；所述条形膜刷的另一端在转动经过所述环形溢液槽时，与所述挂液端面相贴，沾附由所述进液口导入的泡泡水后在所述吹泡孔挂膜。所述条形膜刷挂膜后与鼓风组件配合完成出泡，使得出泡过程中不需要反复蘸取泡泡水，降低了出泡装置及包含该出泡装置的泡泡机的使用复杂度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的成泡装置的立体图；图2为图1中去掉壳体后的立体示意图；图3为图1中成膜台的立体示意图；图4为图1马达配合设置的电路示意图。附图标号说明：1壳体11通风腔111进风口112出风口2鼓风组件21马达22扇叶31条形膜刷311刷轴32成膜台321吹泡孔3211安装凸起3212安装通孔322环形溢液槽323导液肋板3231导液槽3221进液口33传动组件331蜗杆332第一直齿轮333第二直齿轮334第三直齿轮3341挤液凸起335冠齿轮336传动轴4导液管5电池6开关本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成泡装置，其特征在于，包括：/n壳体(1)，具有通风腔(11)，所述通风腔(11)的一端设有进风口(111)，另一端设有出风口(112)；/n鼓风组件(2)，包括马达(21)和扇叶(22)，所述扇叶(22)安装于所述马达(21)的转轴的第一端，且所述扇叶(22)位于所述出风口(112)的内侧；/n成膜组件，包括条形膜刷(31)、成膜台(32)，所述成膜台(32)安装于所述进风口(111)，所述成膜台(32)背离所述进风口(111)的端面为挂液端面，所述挂液端面的中部设有与所述进风口(111)连通设置的吹泡孔(321)，所述成膜台(32)在所述吹泡孔(321)的外周环设有环形溢液槽(322)所述环形溢液槽(322)的底壁设有进液口(3221)，所述条形膜刷(31)的一端转动安装于所述成膜台(32)的挂液端面；所述条形膜刷(31)的另一端在转动经过所述环形溢液槽(322)时，与所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口(3221)导入的泡泡水后在所述吹泡孔(321)挂膜，并由所述扇叶(22)吹制成泡。/n

【技术特征摘要】
1.一种成泡装置，其特征在于，包括：
壳体(1)，具有通风腔(11)，所述通风腔(11)的一端设有进风口(111)，另一端设有出风口(112)；
鼓风组件(2)，包括马达(21)和扇叶(22)，所述扇叶(22)安装于所述马达(21)的转轴的第一端，且所述扇叶(22)位于所述出风口(112)的内侧；
成膜组件，包括条形膜刷(31)、成膜台(32)，所述成膜台(32)安装于所述进风口(111)，所述成膜台(32)背离所述进风口(111)的端面为挂液端面，所述挂液端面的中部设有与所述进风口(111)连通设置的吹泡孔(321)，所述成膜台(32)在所述吹泡孔(321)的外周环设有环形溢液槽(322)所述环形溢液槽(322)的底壁设有进液口(3221)，所述条形膜刷(31)的一端转动安装于所述成膜台(32)的挂液端面；所述条形膜刷(31)的另一端在转动经过所述环形溢液槽(322)时，与所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口(3221)导入的泡泡水后在所述吹泡孔(321)挂膜，并由所述扇叶(22)吹制成泡。


2.如权利要求1所述的成泡装置，其特征在于，所述吹泡孔(321)的内侧壁向内凸设有安装凸起(3211)，所述安装凸起(3211)沿垂直于所述挂液端面的方向开设有安装通孔(3212)，所述条形膜刷(31)的刷轴(311)穿设于所述安装通孔(3212)。


3.如权利要求2所述的成泡装置，其特征在于，所述成膜组件还包括传动组件(33)，所述传动组件(33)的动力输入端与所述马达(21)的转轴的第二端驱动连接，所述传动组件(33)的输出端与所述条形膜刷(31)的刷轴(311)驱动连接。


4.如权利要求3所述的成泡装置，其特征在于，所述传动组件(33)包括蜗杆(331)、第一直齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨双宏，
申请(专利权)人：杨双宏，
类型：新型
国别省市：广东;44