一种具有烘干功能的玻璃加工用镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有烘干功能的玻璃加工用镀膜装置，涉及玻璃板加工技术领域，针对现有的玻璃板在镀膜后无法快速进行烘干，导致影响成品合格率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶面固定安装有输送机构、压平机构和烘干机构，所述输送机构包括多对支撑腿，所述支撑腿的底端与所述底板的顶面固定连接，所述支撑腿的顶端固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有多个均匀排列的转轴，多个所述转轴上均固定套接有传动辊。本实用新型专利技术通过简单合理的结构，可以在玻璃板镀膜完成进行快速的压平和烘干加工，提高了加工效率的同时，也大大提高了成品的合格率，具有较高的实用性，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干功能的玻璃加工用镀膜装置


[0001]本技术涉及玻璃板加工
，尤其涉及一种具有烘干功能的玻璃加工用镀膜装置。

技术介绍

[0002]玻璃镀膜是一种化学高分子材料，因为其具有高密度的化学特性，所以被应用在汽车美容领域，同时玻璃镀膜，具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，用来给漆面镀膜后，漆面光泽度很好，并把漆面与外界隔绝开来，起到了很好的保护作用。
[0003]目前，对玻璃镀膜的加工过程中需要用不同的设备对其进行镀膜、压平和烘干，在这些步骤间需要多次对玻璃板进行转运，这就导致玻璃板镀膜的加工效率和成品的合格率严重受到影响。为此，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有烘干功能的玻璃加工用镀膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有烘干功能的玻璃加工用镀膜装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有输送机构、压平机构和烘干机构，所述输送机构包括多对支撑腿，所述支撑腿的底端与所述底板的顶面固定连接，所述支撑腿的顶端固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有多个均匀排列的转轴，多个所述转轴上均固定套接有传动辊，多个所述传动辊通过传动带传动连接，其中一个所述安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个所述转轴固定连接。
[0007]优选的，所述压平机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别位于所述输送机构的左、右两侧，其中一个所述螺纹杆的底端通过轴承与所述底板的顶面转动连接，所述底板的底面固定安装有第二电机，另一个所述螺纹杆的底端穿过所述底板并与所述第二电机的输出端固定连接，两个所述螺纹杆上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，两个所述螺纹杆的顶端均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块之间固定安装有固定杆，所述固定杆上转动套接有压平辊，所述压平辊位于所述传动带的正上方。
[0008]优选的，所述烘干机构包括倒置的U型板，所述U型板固定安装于所述底板的顶面，所述U型板顶面的内侧壁固定安装有烘灯，所述烘灯位于所述压平辊的后侧，且位于所述传动带的正上方。
[0009]优选的，所述螺纹杆上固定安装有两个分布与螺纹两端的第一限位块，所述固定杆上固定安装有两个分布与所述压平辊两端的第二限位块。
[0010]优选的，所述传动带的左、右两侧均设置有挡板，所述传动带外侧的表面设置有防滑凸条。
[0011]优选的，所述U型板的一侧外壁上固定安装有控制器，所述控制器的型号为GWB
‑
L420U，所述控制器的输出端与所述第一电机、第二电机和烘灯均为电性连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过输送机构、压平机构和烘干机构的配合工作，不仅可以将玻璃板上镀的膜进行压紧和压平，同时也可以在压平后快速实现烘干，从而避免镀膜错位，大大提高了加工效率和成品的合格率，给企业的生产提供便利。
[0014]2、本技术通过第二电机、皮带轮、皮带、螺纹杆和螺纹块的设置，便于对压平辊的高度进行调节，从而实现可以对不同厚度的玻璃板进行加工，扩大了适用范围，具有较高的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术前视的结构示意图。
[0016]图2为本技术侧视的结构示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、输送机构；3、压平机构；4、烘干机构； 5、支撑腿；6、安装板；7、转轴；8、转动辊；9、传动带；10、第一电机；11、螺纹杆；12、第二电机；13、皮带轮；14、螺纹块；15、固定杆；16、压平辊；17、U型板；18、烘灯；19、第一限位块；20、第二限位块；21、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种具有烘干功能的玻璃加工用镀膜装置，包括底板1，底板1的顶面固定安装有输送机构2、压平机构3和烘干机构 4，输送机构2包括多对支撑腿5，支撑腿5的底端与底板1的顶面固定连接，支撑腿5的顶端固定连接有安装板6，两个安装板6之间转动连接有多个均匀排列的转轴7，多个转轴7上均固定套接有传动辊8，多个传动辊8通过传动带9传动连接，其中一个安装板6上固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端与其中一个转轴7固定连接，压平机构3包括两个螺纹杆11，两个螺纹杆11分别位于输送机构2的左、右两侧，其中一个螺纹杆11的底端通过轴承与底板1 的顶面转动连接，底板1的底面固定安装有第二电机12，另一个螺纹杆11的底端穿过底板1并与第二电机12的输出端固定连接，两个螺纹杆11上均设置有皮带轮13，两个皮带轮13通过皮带传动连接，两个螺纹杆11的顶端均螺纹连接有螺纹块14，两个螺纹块14之间固定安装有固定杆15，固定杆15上转动套接有压平辊16，压平辊 16位于传动带9的正上方，烘干机构4包括倒置的U型板17，U型板17固定安装于底板1的顶面，U型板17顶面的内侧壁固定安装有烘灯18，烘灯18位于压平辊16的后侧，且位于传动带9的正上方，螺纹杆11上固定安装有两个分布与螺纹两端的第一限位块19，固定杆15上固定安装有两个分布与压平辊16两端的第二限位块20，传动带9的左、右两侧均设置有挡板，传动带9外侧的表面设置有防滑凸条，U型板的一侧外壁上固定安装有控制器21，控制器21的型号为GWB
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L420U，控制器21的输出端与第一电机10、第二电机12和烘灯18均为电性连接。
[0020]工作原理：
[0021]本技术使用时，首先通过控制器21开启第一电机10，第一电机10带动转轴7转动，转轴7带动传动辊8转动，传动辊8转动即可带动传动带8实现输送玻璃板的功能，同时通过控制器21开启第二电机12，第二电机12带动其中一个螺纹杆11螺纹杆转动，且通过皮带轮13和皮带的传动作用带动另一个螺纹杆11同步转动，螺纹杆11转动后与其螺纹连接的移动块14发生沿螺纹杆11轴向的位移，从而实现根据加工玻璃板的厚度来调节压平辊16的高度；压平辊16的高度调节完成后，将镀膜后的玻璃板防止在传动带8上，传动带8载着玻璃板移动，在移动的过程中，压平辊16即可对玻璃板上的镀膜进行压紧和压平，压平完成后，通过控制器21启动烘灯18 即可完成对玻璃镀膜的烘干加工，解决了玻璃镀膜加工需要多次转运的问题，具有较高的实用性。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烘干功能的玻璃加工用镀膜装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定安装有输送机构(2)、压平机构(3)和烘干机构(4)，所述输送机构(2)包括多对支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端与所述底板(1)的顶面固定连接，所述支撑腿(5)的顶端固定连接有安装板(6)，两个所述安装板(6)之间转动连接有多个均匀排列的转轴(7)，多个所述转轴(7)上均固定套接有传动辊(8)，多个所述传动辊(8)通过传动带(9)传动连接，其中一个所述安装板(6)上固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与其中一个所述转轴(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的玻璃加工用镀膜装置，其特征在于，所述压平机构(3)包括两个螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)分别位于所述输送机构(2)的左、右两侧，其中一个所述螺纹杆(11)的底端通过轴承与所述底板(1)的顶面转动连接，所述底板(1)的底面固定安装有第二电机(12)，另一个所述螺纹杆(11)的底端穿过所述底板(1)并与所述第二电机(12)的输出端固定连接，两个所述螺纹杆(11)上均设置有皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)通过皮带传动连接，两个所述螺纹杆(11)的顶端均螺纹连接有螺纹块(14)，两个所述螺纹块(14)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，杨亮，
申请(专利权)人：昆山曼特益光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：