一种铝液电保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝液电保温炉，包括池体，池体的内部设置有箱体，箱体的顶部固定安装有垫板，垫板和箱体的顶板内部开设有下料管，下料管的底端位于箱体的内部，且下料管的入口切面呈梯形，且该入口设置在垫板和箱体的顶板内部，下料管的底部开设有细管，池体的底部固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，转轴的顶端贯穿池体和箱体的底板并延伸至箱体的内部，转轴的顶端固定安装有螺旋扇叶，螺旋扇叶位于细管的正下方。本实用新型专利技术通过设置了下料管和细管，使加入的铝液均直接流入箱体的下部，并配合搅拌板和螺旋扇叶等元件，使铝液形成环流，使环形加热棒对所有的铝液进行循环加热，保证加热均匀，保证铝液质量。保证铝液质量。保证铝液质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液电保温炉


[0001]本技术涉及电保温炉
，具体为一种铝液电保温炉。

技术介绍

[0002]保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分，现有的电保温炉加热采用局部加热，加热不均匀，使整个炉内出现局部温度不等的现象，造成温度传感器采集温度不准确，影响铝液质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝液电保温炉，解决了上述的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝液电保温炉，包括池体，所述池体的内部设置有箱体，所述箱体的顶部固定安装有垫板，所述垫板和箱体的顶板内部开设有下料管，所述下料管的底端位于箱体的内部，且下料管的入口切面呈梯形，且该入口设置在垫板和箱体的顶板内部，所述下料管的底部开设有细管，所述池体的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的顶端贯穿池体和箱体的底板并延伸至箱体的内部，所述转轴的顶端固定安装有螺旋扇叶，螺旋扇叶位于细管的正下方，所述转轴的周侧且位于螺旋扇叶的下方固定安装有搅拌板，所述箱体的内腔底部边缘固定安装有斜坡，所述斜坡的弧形斜面上设置有环形加热棒。
[0005]优选的，所述垫板的顶部且位于下料管的入口后侧固定安装有横板，所述横板的顶部前侧转动连接有L型板，所述横板的顶部后侧转动连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端与L型板的顶部右侧转动连接，所述L型板的横板底部固定安装有密封块，所述密封块的底部插入下料管的入口内。
[0006]优选的，所述池体和箱体之间的缝隙中填充有保温材料。
[0007]优选的，所述箱体的底部开设有出料管，所述出料管的一端贯穿池体的底板、箱体的底板和保温材料并延伸至池体的右侧。
[0008]优选的，所述下料管的周侧上部开设有若干气孔，所述细管周侧上部开设有若干通孔。
[0009]优选的，所述池体的底部固定安装有若干支腿，且支腿均匀分布在池体的底部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种铝液电保温炉。具备以下有益效果：
[0012]该铝液电保温炉，通过设置了下料管和细管，使加入的铝液均直接流入箱体的下部，并配合搅拌板和螺旋扇叶等元件，使铝液形成环流，使环形加热棒对所有的铝液进行循环加热，保证加热均匀，保证铝液质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的横板和L型板的侧视图；
[0015]图3为图1中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、池体；2、箱体；3、垫板；4、下料管；5、细管；6、转动电机；7、转轴；8、螺旋扇叶；9、搅拌板；10、斜坡；11、环形加热棒；12、横板；13、L型板；14、液压气缸；15、密封块；16、保温材料；17、出料管；18、气孔；19、通孔；20、支腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种铝液电保温炉，包括池体1，池体1的内部设置有箱体2，箱体2的顶部固定安装有垫板3，垫板3和箱体2的顶板内部开设有下料管4，下料管4的底端位于箱体2的内部，且下料管4的入口切面呈梯形，且该入口设置在垫板3和箱体2的顶板内部，下料管4的底部开设有细管5，池体1的底部固定安装有转动电机6，转动电机6的输出端通过联轴器固定安装有转轴7，转轴7的顶端贯穿池体1和箱体2的底板并延伸至箱体2的内部，转轴7的顶端固定安装有螺旋扇叶8，螺旋扇叶8位于细管5的正下方，转轴7的周侧且位于螺旋扇叶8的下方固定安装有搅拌板9，箱体2的内腔底部边缘固定安装有斜坡10，斜坡10的弧形斜面上设置有环形加热棒11。
[0019]其中垫板3的顶部且位于下料管4的入口后侧固定安装有横板12，横板12的顶部前侧转动连接有L型板13，横板12的顶部后侧转动连接有液压气缸14，液压气缸14的输出端与L型板13的顶部右侧转动连接，L型板13的横板底部固定安装有密封块15，密封块15的底部插入下料管4的入口内。
[0020]其中池体1和箱体2之间的缝隙中填充有保温材料16。
[0021]其中箱体2的底部开设有出料管17，出料管17的一端贯穿池体1的底板、箱体2的底板和保温材料16并延伸至池体1的右侧，出料管17用于排放铝液，出料管17用设置有控制阀。
[0022]其中下料管4的周侧上部开设有若干气孔18，细管5周侧上部开设有若干通孔19，螺旋扇叶8带动下料管4内的铝液下流，通孔19提供回流的空间，气孔18保证下料管4与箱体内部压强相同，保证铝液下料正常。
[0023]其中池体1的底部固定安装有若干支腿20，且支腿20均匀分布在池体1的底部。
[0024]工作原理：打开液压气缸14，液压气缸14带动L型板13转动，可使入口打开，这样的设计结构稳定，防止热量散失，打开转动电机6，转动电机6转动带动螺旋扇叶8和搅拌板9转动，螺旋扇叶8转动更带动铝液沿着螺旋扇叶8向下流动，搅拌板9转动带动铝液沿着搅拌板9箱四周扩散，并与环形加热棒11接触，这样的设计使铝液的加热更均匀，另外，通过设置了下料管4和细管5，使加入的铝液冲入箱体2的底部，使挤入新铝液的冲击力可带动上部和下部的铝液进行混合，提高混合效果。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液电保温炉，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的内部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定安装有垫板(3)，所述垫板(3)和箱体(2)的顶板内部开设有下料管(4)，所述下料管(4)的底端位于箱体(2)的内部，且下料管(4)的入口切面呈梯形，且该入口设置在垫板(3)和箱体(2)的顶板内部，所述下料管(4)的底部开设有细管(5)，所述池体(1)的底部固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端通过联轴器固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端贯穿池体(1)和箱体(2)的底板并延伸至箱体(2)的内部，所述转轴(7)的顶端固定安装有螺旋扇叶(8)，螺旋扇叶(8)位于细管(5)的正下方，所述转轴(7)的周侧且位于螺旋扇叶(8)的下方固定安装有搅拌板(9)，所述箱体(2)的内腔底部边缘固定安装有斜坡(10)，所述斜坡(10)的弧形斜面上设置有环形加热棒(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝液电保温炉，其特征在于：所述垫板(3)的顶部且位于下料管(4)的入口后侧固定安装有横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦亮成，郑磊，
申请(专利权)人：东莞金皇工业熔炉设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：