一种便于测温的低压炉制造技术

技术编号:30506229 阅读:35 留言:0更新日期:2021-10-27 22:43
本实用新型专利技术公开了一种便于测温的低压炉,包括炉体和密封盖,所述炉体从外到内包括铸件、保温层和炉腔;所述炉体上装设有测温装置,所述测温装置可拆卸地固设在所述铸件上,所述测温装置穿过所述保温层并延伸到所述炉腔内。相较于现有技术,本实用新型专利技术通过将测温装置从密封盖上转移到炉体上,可简化密封盖的结构,增强密封盖的整体机械强度,提升其抗压能力,延长其使用寿命;同时,将测温装置安设在炉体上,可扩大测温装置的安装和检修的空间,明显改善操作环境,进而提升操作的安全性和便捷性,拓宽低压炉的适用范围。拓宽低压炉的适用范围。拓宽低压炉的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种便于测温的低压炉


[0001]本技术涉及低压铸造
,特别涉及一种便于测温的低压炉。

技术介绍

[0002]低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方,坩埚中通入压缩空气,在熔融金属的表面上造成低压力(0.06~0.15MPa),使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好,铸件组织致密,容易铸造出大型薄壁复杂的铸件,无需冒口,金属收得率达95%。无污染,易实现自动化。但设备费用较高,生产效率较低。一般用于铸造有色合金。
[0003]生产中,低压的坩埚炉内必须设置测温装置,以便直观及时地反映炉内熔融金属的温度。目前的低压炉设备上,出于检测方便、制造成本等多方面的考虑,测温装置大多与升液管一起安装在炉体上端的密封盖上,这种结构的设置对密封盖和测温装置的密封性要求都比较高,而且检修时操作员人员必须深入到铸型(成型机架)下方相对狭小空间进行,操作非常不便,操作环境较为恶劣,且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题,本技术提供一种便于测温的低压炉,扩大了测温装置的安装和检修的空间,明显改善操作环境,进而提升操作的安全性和便捷性,拓宽低压炉的适用范围。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:
[0006]一种便于测温的低压炉,包括炉体和密封盖,所述炉体从外到内包括铸件、保温层和炉腔;所述炉体上装设有测温装置,所述测温装置可拆卸地固设在所述铸件上,所述测温装置穿过所述保温层并延伸到所述炉腔内。
[0007]作为对上述技术方案的进一步阐述:
[0008]在上述技术方案中,所述测温装置从外到内包括第一护套、保温填料和所述测温元件,所述第一护套的长度与所述铸件的厚度匹配。
[0009]在上述技术方案中,所述第一护套为陶瓷纤维板护套。
[0010]在上述技术方案中,所述铸件上设有与所述第一护套匹配的装配孔,所述保温层上设有与所述测温元件匹配的测温孔;所述第一护套套设在所述装配孔内,其一端部通过法兰盘固定在所述铸件的外壁上,另一端部抵在所述保温层的外表面上;所述测温元件的一端部延伸至所述法兰盘的外侧,另一端部穿过所述测温孔延伸到所述炉腔内;所述装配孔内在所述第一护套和所述测温元件间填充有所述保温填料。
[0011]在上述技术方案中,所述第一护套和所述保温层之间还设有保温密封垫。
[0012]在上述技术方案中,所述测温元件包括热电偶和套设在其外围的第二护套,所述热电偶与电气仪表电性连接。
[0013]在上述技术方案中,所述第二护套为氮化硅护套。
[0014]在上述技术方案中,所述密封盖上设有升液管,所述升液管的一端部与成型机架相连通的,另一端部穿过所述密封盖延伸至所述炉腔内。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过将测温装置从密封盖上转移到炉体上,可简化密封盖的结构,增强密封盖的整体机械强度,提升其抗压能力,延长其使用寿命;同时,将测温装置安设在炉体上,可扩大测温装置的安装和检修的空间,明显改善操作环境,进而提升操作的安全性和便捷性,拓宽低压炉的适用范围。
附图说明
[0016]图1是现有技术中低压炉的结构示意图;
[0017]图2是本技术的剖视结构示意图;
[0018]图3是图2中A部的局部放大示意图;
[0019]图4是本实施例的后视结构示意图。
[0020]图中:100、炉体;200、密封盖;300、测温装置;400、升液管;10、铸件;20、保温层;30、炉腔;40、第一护套;50、保温填料;60、测温元件;70、法兰盘;80、保温密封垫;1、装配孔;2、测温孔;3、热电偶;4、第二护套。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0022]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]如图1

4所示,一种便于测温的低压炉,包括炉体100和密封盖200,炉体100从外到内包括铸件10、保温层20和炉腔30;炉体100上装设有测温装置300,测温装置300可拆卸地
固设在铸件10上,测温装置300穿过保温层20并延伸到炉腔30内。
[0024]本技术根据低压铸造生产中炉内气压明显低于外界气压的特点,将测温装置300从密封盖200上转移到炉体10上,可简化密封盖200的结构,增强密封盖200的整体机械强度,提升其抗压能力,延长其使用寿命;同时,将测温装置300安设在炉体10上,扩大了测温装置300的安装和检修的空间,明显改善了操作环境,提升操作的安全性,使得低压炉的适用范围更为广泛。
[0025]在本实施例中,测温装置装设在了炉体100的正后方,安装和检修都较为便利。
[0026]作为对上述技术方案的进一步阐述:
[0027]在上述技术方案中,测温装置300从外到内包括第一护套40、保温填料50和测温元件 60,第一护套40的长度与铸件10的厚度匹配。
[0028]在上述技术方案中,第一护套40为陶瓷纤维板护套。
[0029]可以理解的是,陶瓷纤维板是一种耐火本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于测温的低压炉,包括炉体和密封盖,其特征在于,所述炉体从外到内包括铸件、保温层和炉腔;所述炉体上装设有测温装置,所述测温装置可拆卸地固设在所述铸件上,所述测温装置穿过所述保温层并延伸到所述炉腔内。2.根据权利要求1所述的一种便于测温的低压炉,其特征在于,所述测温装置从外到内包括第一护套、保温填料和测温元件,所述第一护套的长度与所述铸件的厚度匹配。3.根据权利要求2所述的一种便于测温的低压炉,其特征在于,所述第一护套为陶瓷纤维板护套。4.根据权利要求2所述的一种便于测温的低压炉,其特征在于,所述铸件上设有与所述第一护套匹配的装配孔,所述保温层上设有与所述测温元件匹配的测温孔;所述第一护套套设在所述装配孔内,其一端部通过法兰盘固定在所述铸件的外壁上,另一端部抵在所述保温层的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦亮成郑磊
申请(专利权)人:东莞金皇工业熔炉设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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