一种冶金机械用冶炼器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金机械用冶炼器具，包括冶炼釜、调节机构、鞍座和电磁感应器；冶炼釜：由空心结构的长方体和圆柱体组成，圆柱体横卧设置，长方体分布在圆柱体的侧面上方，所述冶炼釜的长方体顶部开设有进料口，冶炼釜的圆柱体下方中部开设有集料槽，所述集料槽为倒锥形结构，集料槽的底部安装有出料阀；调节机构：安装在冶炼釜的长方体侧面，其调节部位通过连接架分别连接有导向机构和封盖，封盖与进料口相互扣合，所述导向机构安装在冶炼釜的长方体侧面，该冶金机械用冶炼器具，搅拌灵活性好，搅拌能力强，大大提高了生产的质量，其采用非接触搅拌方式，使用寿命长，其封盖开合方便，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金机械用冶炼器具


[0001]本技术涉及冶金机械
，具体为一种冶金机械用冶炼器具。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展；
[0003]现有技术中：授权公布号CN 210220696 U的专利公开了一种冶金机械用冶炼器具，包括冶炼箱，所述冶炼箱内部设置有内固机架，所述内固机架内部设置有冶炼釜，所述冶炼釜顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机底部安装有搅拌加热杆，所述搅拌加热杆外侧安装有加热柱，所述冶炼釜外侧安装有加热器，所述冶炼釜外壁两侧安装有升降齿条，所述冶炼箱内部两侧安装有升降电机，所述升降电机的输出轴安装有升降齿轮，所述冶炼箱内部两侧安装有升降电机，其采用搅拌加热杆对金属液体进行搅拌，其为接触式搅拌，在搅拌过程中容易产生污染，同时，由于冶炼釜内部温度过高，所以对搅拌加热杆耐热性有较高的要求，在搅拌过程中也会对搅拌加热杆进行热磨损，导致其使用寿命下降，同时，其搅拌能力一般，导致生产的质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冶金机械用冶炼器具，搅拌灵活性好，搅拌能力强，大大提高了生产的质量，其采用非接触搅拌方式，使用寿命长，其封盖开合方便，便于使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金机械用冶炼器具，包括冶炼釜、调节机构、鞍座和电磁感应器；
[0006]冶炼釜：由空心结构的长方体和圆柱体组成，圆柱体横卧设置，长方体分布在圆柱体的侧面上方，所述冶炼釜的长方体顶部开设有进料口，冶炼釜的圆柱体下方中部开设有集料槽，所述集料槽为倒锥形结构，集料槽的底部安装有出料阀；
[0007]调节机构：安装在冶炼釜的长方体侧面，其调节部位通过连接架分别连接有导向机构和封盖，封盖与进料口相互扣合，所述导向机构安装在冶炼釜的长方体侧面；
[0008]鞍座：固定在冶炼釜的圆柱体的侧面下方位置；
[0009]电磁感应器：有两组，两组电磁感应器对称安装在冶炼釜的左右两端位置；
[0010]其中，所述电磁感应器的输入端电连接外部控制器的输出端。
[0011]进一步的，所述调节机构包括伺服电机、丝杆和传动螺母，伺服电机安装在冶炼釜的长方体侧面，所述丝杆固定在伺服电机的输出轴上，传动螺母与丝杆螺纹连接，且传动螺母通过连接架与封盖连接，所述伺服电机的输入端电连接外部控制器的输出端，伺服电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆与传动螺母传动，传动螺母沿着丝杆进行水平运动，传动螺母
通过连接架带动封盖移动到进料口位置，从而使封盖与进料口进行扣合，其封盖开合方便，便于使用，其封盖采用左右开合方式，能够开阔进料口位置的视野范围，避免了转动开合方式在封盖打开时产生的视野阻挡障碍。
[0012]进一步的，所述导向机构包括导杆和滑块，导杆固定在冶炼釜的长方体侧面，所述滑块与导杆滑动连接，滑块与连接架的端部固定连接，连接架带动滑块在导杆上滑动，保证了封盖开合的稳定性。
[0013]进一步的，还包括屏蔽罩，所述屏蔽罩固定在冶炼釜的端部且对电磁感应器进行覆盖，所述屏蔽罩为铝罩，屏蔽罩用于屏蔽外界磁性，从而避免外界磁场对电磁感应器的不良影响。
[0014]进一步的，还包括冷却气体进管和冷却气体出管，所述冷却气体进管和冷却气体出管连通固定在屏蔽罩的侧面且上下对称分布，冷却气体通过冷却气体进管进入到屏蔽罩对从而对电磁感应器进行降温，然后再通过冷却气体出管回流到冷却气体生成系统，通过降温便于电磁感应器进行高效工作，从而保证了电磁感应器的使用寿命。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本冶金机械用冶炼器具，具有以下好处：
[0016]1、电磁感应器产生的磁力推动金属进行运动，从而对金属溶液进行搅拌，当两组电磁感应器产生的磁力推动方向相同时，对金属溶液进行强搅拌，当两组电磁感应器产生的磁力推动方向相反时，对金属溶液进行对向搅拌，当其中一组电磁感应器进行工作时，对金属溶液进行弱搅拌，其搅拌灵活性好，搅拌能力强，大大提高了生产的质量，其采用非接触搅拌方式，使用寿命长。
[0017]2、伺服电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆与传动螺母传动，传动螺母沿着丝杆进行水平运动，传动螺母通过连接架带动封盖移动到进料口位置，从而使封盖与进料口进行扣合，其封盖开合方便，便于使用，其封盖采用左右开合方式，能够开阔进料口位置的视野范围，避免了转动开合方式在封盖打开时产生的视野阻挡障碍。
[0018]3、接架带动滑块在导杆上滑动，保证了封盖开合的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构剖面图。
[0021]图中：1冶炼釜、2连接架、3导向机构、31导杆、32滑块、4进料口、5调节机构、51伺服电机、52丝杆、53传动螺母、6鞍座、7冷却气体出管、8屏蔽罩、9冷却气体进管、10封盖、11出料阀、12集料槽、13电磁感应器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种冶金机械用冶炼器具，包括冶
炼釜1、调节机构5、鞍座6和电磁感应器13；
[0024]冶炼釜1：由空心结构的长方体和圆柱体组成，圆柱体横卧设置，长方体分布在圆柱体的侧面上方，冶炼釜1的长方体顶部开设有进料口4，通过进料口4向冶炼釜1内加入金属液体，冶炼釜1的圆柱体下方中部开设有集料槽12，集料槽12为倒锥形结构，便于料体聚集，方便进行排料，集料槽12的底部安装有出料阀11；
[0025]搅拌完成后，打开出料阀11，聚集在集料槽12内金属液体通过出料阀11排出；
[0026]调节机构5：安装在冶炼釜1的长方体侧面，其调节部位通过连接架2分别连接有导向机构3和封盖10，封盖10与进料口4相互扣合，导向机构3安装在冶炼釜1的长方体侧面；
[0027]鞍座6：固定在冶炼釜1的圆柱体的侧面下方位置；
[0028]电磁感应器13：有两组，两组电磁感应器13对称安装在冶炼釜1的左右两端位置；
[0029]电磁感应器13产生的磁力推动金属进行运动，从而对金属溶液进行搅拌，当两组电磁感应器13产生的磁力推动方向相同时，对金属溶液进行强搅拌，当两组电磁感应器13产生的磁力推动方向相反时，对金属溶液进行对向搅拌，当其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：包括冶炼釜（1）、调节机构（5）、鞍座（6）和电磁感应器（13）；冶炼釜（1）：由空心结构的长方体和圆柱体组成，圆柱体横卧设置，长方体分布在圆柱体的侧面上方，所述冶炼釜（1）的长方体顶部开设有进料口（4），冶炼釜（1）的圆柱体下方中部开设有集料槽（12），所述集料槽（12）为倒锥形结构，集料槽（12）的底部安装有出料阀（11）；调节机构（5）：安装在冶炼釜（1）的长方体侧面，其调节部位通过连接架（2）分别连接有导向机构（3）和封盖（10），封盖（10）与进料口（4）相互扣合，所述导向机构（3）安装在冶炼釜（1）的长方体侧面；鞍座（6）：固定在冶炼釜（1）的圆柱体的侧面下方位置；电磁感应器（13）：有两组，两组电磁感应器（13）对称安装在冶炼釜（1）的左右两端位置；其中，所述电磁感应器（13）的输入端电连接外部控制器的输出端。2.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述调节机构（5）包括伺服电机（51）、丝杆（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹福兴，曹烨，
申请(专利权)人：常熟市耀华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：