本实用新型专利技术提供具有杂质清理功能的间歇式抛丸机。所述具有杂质清理功能的间歇式抛丸机包括箱体；抛丸器，所述抛丸器固定安装在所述箱体的顶部；两个第一滚筒，两个所述第一滚筒对称转动安装在所述箱体内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的顶部；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在一个所述第一滚筒上；皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上；第二滚筒，所述第二滚筒转动安装在所述箱体内。本实用新型专利技术提供的具有杂质清理功能的间歇式抛丸机具有使用方便、可以有效的对杂质进行清理，方便丸砂持续使用的优点。丸砂持续使用的优点。丸砂持续使用的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有杂质清理功能的间歇式抛丸机
[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种具有杂质清理功能的间歇式抛丸机。
技术介绍
[0002]抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。抛丸机包括履带式间歇抛丸机。
[0003]但是，现有技术中，履带式间歇抛丸机在对铸件进行加工时会产生杂质，并且杂质与丸砂掺杂在一起，清理使较为麻烦，不利于丸砂循环利用。
[0004]因此，有必要提供一种新的具有杂质清理功能的间歇式抛丸机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以有效的对杂质进行清理，方便丸砂持续使用的具有杂质清理功能的间歇式抛丸机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的具有杂质清理功能的间歇式抛丸机包括：箱体；抛丸器，所述抛丸器固定安装在所述箱体的顶部；两个第一滚筒，两个所述第一滚筒对称转动安装在所述箱体内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的顶部；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在一个所述第一滚筒上；皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上；第二滚筒，所述第二滚筒转动安装在所述箱体内；履带，所述履带套设在所述第一滚筒与第二滚筒上；斜板，所述斜板滑动安装在所述箱体内，且所述斜板的两端均延伸至箱体外；两个架子，两个所述架子对称固定安装在所述斜板上；两个限位杆，两个所述限位杆对称固定安装在所述箱体的内壁上，且所述限位杆与对应的架子滑动连接；弹簧，所述弹簧滑动套设在一个所述限位杆上，所述弹簧的一端与限位杆固定连接，弹簧的另一端与箱体的内壁固定连接；第二电机，所述第二电机固定安装在所述箱体内；凸轮，所述凸轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述凸轮与一个所述架子接触；筛网，所述筛网固定安装在所述斜板上；进水管，所述进水管固定安装在所述箱体的一侧且所述进水管与箱体相连通。
[0007]优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有出料口，所述出料口与所述斜板相对应。
[0008]优选的，所述箱体的底部固定安装有排污管，所述排污管与所述箱体相连通。
[0009]优选的，所述箱体上滑动安装有箱门。
[0010]优选的，所述进水管上设有多个喷头。
[0011]优选的，所述箱体的底部对称固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱呈矩形分布。
[0012]优选的，所述箱体的顶部固定安装有安装座，所述安装座与第一电机固定连接。
[0013]优选的，所述箱体的两侧上对称开设有两个滑动孔，所述滑动孔内固定安装有密
封垫，所述密封垫与斜板滑动密封连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的具有杂质清理功能的间歇式抛丸机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种具有杂质清理功能的间歇式抛丸机，所述抛丸器固定安装在所述箱体的顶部，两个所述第一滚筒对称转动安装在所述箱体内，所述第一电机固定安装在所述箱体的顶部，所述皮带套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上，所述第二滚筒转动安装在所述箱体内，所述履带套设在所述第一滚筒与第二滚筒上，可以使工件在履带上翻转并与丸纱接触；所述斜板滑动安装在所述箱体内，且所述斜板的两端均延伸至箱体外，所述弹簧滑动套设在一个所述限位杆上，所述弹簧的一端与限位杆固定连接，弹簧的另一端与箱体的内壁固定连接，所述第二电机固定安装在所述箱体内，所述凸轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述凸轮与一个所述架子接触，所述筛网固定安装在所述斜板上，所述进水管与箱体相连通，所述箱体的一侧内壁上开设有出料口，所述出料口与所述斜板相对应，所述排污管与所述箱体相连通，可以在振荡过程中使丸纱中杂质脱离，并且可以对丸纱进行清洗，方便再次使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的具有杂质清理功能的间歇式抛丸机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的部分侧视剖视结构的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的俯视结构示意图。
[0019]图中标号：1、箱体；2、抛丸器；3、第一滚筒；4、第一电机；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、皮带；8、第二滚筒；9、履带；10、斜板；11、架子；12、限位杆；13、弹簧；14、第二电机；15、凸轮；16、出料口；17、筛网；18、进水管；19、排污管；20、箱门；21、喷头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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3，具有杂质清理功能的间歇式抛丸机包括：箱体1；抛丸器2，所述抛丸器2固定安装在所述箱体1的顶部；两个第一滚筒3，两个所述第一滚筒3对称转动安装在所述箱体1内；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述箱体1的顶部；第一皮带轮5，所述第一皮带轮5固定安装在所述第一电机4的输出轴上；第二皮带轮6，所述第二皮带轮6固定安装在一个所述第一滚筒3上；
[0022]皮带7，所述皮带7套设在所述第一皮带轮5和第二皮带轮6上；第二滚筒8，所述第二滚筒8转动安装在所述箱体1内；履带9，所述履带9套设在所述第一滚筒3与第二滚筒8上；斜板10，所述斜板10滑动安装在所述箱体1内，且所述斜板10的两端均延伸至箱体1外；两个架子11，两个所述架子11对称固定安装在所述斜板10上；两个限位杆12，两个所述限位杆12对称固定安装在所述箱体1的内壁上，且所述限位杆12与对应的架子11滑动连接；弹簧13，所述弹簧13滑动套设在一个所述限位杆12上，所述弹簧13的一端与限位杆12固定连接，弹簧13的另一端与箱体1的内壁固定连接；第二电机14，所述第二电机14固定安装在所述箱体1内；凸轮15，所述凸轮15固定安装在所述第二电机14的输出轴上，且所述凸轮15与一个所
述架子11接触；筛网17，所述筛网17固定安装在所述斜板10上；进水管18，所述进水管18固定安装在所述箱体1的一侧且所述进水管18与箱体1相连通。
[0023]所述箱体1的一侧内壁上开设有出料口16，所述出料口16与所述斜板10相对应。
[0024]所述箱体1的底部固定安装有排污管19，所述排污管19与所述箱体1相连通。
[0025]所述箱体1上滑动安装有箱门20。
[0026]所述进水管18上设有多个喷头21。
[0027]所述箱体1的底部对称固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱呈矩形分布。
[0028]所述箱体1的顶部固定安装有安装座，所述安装座与第一电机4固定连接。
[0029]所述箱体1的两侧上对称开设有两个滑动孔，所述滑动孔内固定安装有密封垫，所述密封垫与斜板10滑动密封连接。
[0030]本技术提供的具有杂质清理功能的间歇式抛丸机的工作原理如下：
[0031]使用时，打开箱门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有杂质清理功能的间歇式抛丸机，其特征在于，包括：箱体；抛丸器，所述抛丸器固定安装在所述箱体的顶部；两个第一滚筒，两个所述第一滚筒对称转动安装在所述箱体内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的顶部；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在一个所述第一滚筒上；皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上；第二滚筒，所述第二滚筒转动安装在所述箱体内；履带，所述履带套设在所述第一滚筒与第二滚筒上；斜板，所述斜板滑动安装在所述箱体内，且所述斜板的两端均延伸至箱体外；两个架子，两个所述架子对称固定安装在所述斜板上；两个限位杆，两个所述限位杆对称固定安装在所述箱体的内壁上，且所述限位杆与对应的架子滑动连接；弹簧，所述弹簧滑动套设在一个所述限位杆上，所述弹簧的一端与限位杆固定连接，弹簧的另一端与箱体的内壁固定连接；第二电机，所述第二电机固定安装在所述箱体内；凸轮，所述凸轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述凸轮与一个所述架子接触；筛网，所述筛网固定安装在所述斜板上；进水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘茜，
申请(专利权)人：大丰市李林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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