一种用于钢结构部件的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于钢结构部件的抛丸机。所述用于钢结构部件的抛丸机包括箱体；防撞板，所述防撞板固定安装在所述箱体内；支管，所述支管固定安装在所述防撞板的底部；多个喷头，多个所述喷头均固定安装在所述支管上；两个导料板，两个所述导料板均固定安装在所述箱体内；滤板，所述滤板固定安装在所述箱体内；安装管，所述安装管固定安装在所述箱体的底部，且所述安装管与所述箱体相连通；收集箱，所述收集箱设置在所述箱体的下方，且所述收集箱与所述安装管相连通。本实用新型专利技术提供的用于钢结构部件的抛丸机具有方便将废屑与钢丸进行分类，便于对钢丸自动清洁，节省劳动力、且便于自动上丸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构部件的抛丸机
本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种用于钢结构部件的抛丸机。
技术介绍
抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。然而传统的抛丸机在工作完毕后，钢丸与废屑一起排出，需要人工对废屑与钢丸进行分类，然后将钢丸清洁再送至抛丸器上，这样就降低了工作效率，且人工对钢丸清理、费时费力。因此，有必要提供一种新的用于钢结构部件的抛丸机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种方便将废屑与钢丸进行分类，便于对钢丸自动清洁，节省劳动力、且便于自动上丸的用于钢结构部件的抛丸机。为解决上述技术问题，本技术提供的用于钢结构部件的抛丸机包括：箱体；防撞板，所述防撞板固定安装在所述箱体内；支管，所述支管固定安装在所述防撞板的底部；多个喷头，多个所述喷头均固定安装在所述支管上；两个导料板，两个所述导料板均固定安装在所述箱体内；滤板，所述滤板固定安装在所述箱体内；安装管，所述安装管固定安装在所述箱体的底部，且所述安装管与所述箱体相连通；收集箱，所述收集箱设置在所述箱体的下方，且所述收集箱与所述安装管相连通；第一抽风机，所述第一抽风机固定安装在所述收集箱的顶部，且所述第一抽风机的抽风口与所述收集箱相连通；出料管，所述出料管固定安装在所述箱体上，且所述出料管与所述箱体相连通；螺旋输送机，所述螺旋输送机固定安装在所述箱体的一侧，所述螺旋输送机与所述出料管相连通；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上。优选的，所述烘干机构包括加热箱，所述加热箱内设有电加热丝，所述加热箱内固定安装有鼓风机，所述加热箱的一侧固定安装有出风管，所述出风管一端与所述加热箱相连通，所述出风管的另一端与所述螺旋输送机相连通，所述加热箱的一侧设有进风孔。优选的，所述箱体的一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口与所述支管相连通，所述水泵的抽水口上固定安装有连接管，所述连接管的一端与所述收集箱相连通。优选的，所述收集箱内固定安装有第一过滤网，所述收集箱内设有活性炭层，所述活性炭层位于所述第一过滤网的一侧。优选的，所述箱体的顶部设有通孔，所述箱体的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有第二抽风机，所述箱体内设有吸尘罩，所述吸尘罩与所述通孔相适配，所述第二抽风机的抽风口与所述吸尘罩相连通，所述第二抽风机的排风口与所述过滤箱相连通。优选的，所述过滤箱内设有第二过滤网，所述过滤箱的一侧设有排风孔。优选的，所述箱体内设有抛丸器，所述螺旋输送机的一侧设有进料管，所述进料管与所述抛丸器相连通。与相关技术相比较，本技术提供的用于钢结构部件的抛丸机具有如下有益效果：本技术提供一种用于钢结构部件的抛丸机，多个所述喷头均固定安装在所述支管上，两个所述导料板均固定安装在所述箱体内，所述滤板固定安装在所述箱体内，便于实现钢丸和废屑进行分离，且方便对钢丸进行冲洗；所述出料管与所述箱体相连通，所述螺旋输送机固定安装在所述箱体的一侧，便于持续上料，节省劳动力；所述烘干机构设置在所述箱体上。便于对冲洗后的钢丸进行烘干处理；所述过滤箱的顶部固定安装有第二抽风机，所述第二抽风机的抽风口与所述吸尘罩相连通，便于对产生的灰尘进行处理，提高了工作质量，有利于工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术提供的用于钢结构部件的抛丸机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的烘干机构的结构示意图。图中标号：1、箱体；2、防撞板；3、支管；4、喷头；5、导料板；6、滤板；7、安装管；8、收集箱；9、第一抽风机；10、出料管；11、螺旋输送机；12、烘干机构；1201、加热箱；1202、电加热丝；1203、鼓风机；1204、出风管；13、水泵；14、连接管；15、第一过滤网；16、活性炭层；17、过滤箱；18、第二抽风机；19、吸尘罩。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-2，用于钢结构部件的抛丸机包括：箱体1；防撞板2，所述防撞板2固定安装在所述箱体1内；支管3，所述支管3固定安装在所述防撞板2的底部；多个喷头4，多个所述喷头4均固定安装在所述支管3上；两个导料板5，两个所述导料板5均固定安装在所述箱体1内；滤板6，所述滤板6固定安装在所述箱体1内；安装管7，所述安装管7固定安装在所述箱体1的底部，且所述安装管7与所述箱体1相连通；收集箱8，所述收集箱8设置在所述箱体1的下方，且所述收集箱8与所述安装管7相连通；第一抽风机9，所述第一抽风机9固定安装在所述收集箱8的顶部，且所述第一抽风机9的抽风口与所述收集箱8相连通；出料管10，所述出料管10固定安装在所述箱体1上，且所述出料管10与所述箱体1相连通；螺旋输送机11，所述螺旋输送机11固定安装在所述箱体1的一侧，所述螺旋输送机11与所述出料管10相连通；烘干机构12，所述烘干机构12设置在所述箱体1上。所述烘干机构12包括加热箱1201，所述加热箱1201内设有电加热丝1202，所述加热箱1201内固定安装有鼓风机1203，所述加热箱1201的一侧固定安装有出风管1204，所述出风管1204一端与所述加热箱1201相连通，所述出风管1204的另一端与所述螺旋输送机11相连通，所述加热箱1201的一侧设有进风孔。所述箱体1的一侧固定安装有水泵13，所述水泵13的出水口与所述支管3相连通，所述水泵13的抽水口上固定安装有连接管14，所述连接管14的一端与所述收集箱8相连通。所述收集箱8内固定安装有第一过滤网15，所述收集箱8内设有活性炭层16，所述活性炭层16位于所述第一过滤网15的一侧。所述箱体1的顶部设有通孔，所述箱体1的一侧固定安装有过滤箱17，所述过滤箱17的顶部固定安装有第二抽风机18，所述箱体1内设有吸尘罩19，所述吸尘罩19与所述通孔相适配，所述第二抽风机18的抽风口与所述吸尘罩19相连通，所述第二抽风机18的排风口与所述过滤箱17相连通。所述过滤箱17内设有第二过滤网，所述过滤箱17的一侧设有排风孔。所述箱体1内设有抛丸器，所述螺旋输送机11的一侧设有进料管，所述进料管与所述抛丸器相连通。本技术提供的用于钢结构部件的抛丸机的工作原理如下：在对钢结构部件加工时，钢丸和废屑会向下运动，通过导料板5落在滤板6上，然后启动水泵13，水泵13将收集箱8内水抽出，通过连接管14到达支管3内，最后通过多个喷头4喷出，对钢丸进行冲洗，使得钢丸和废屑分离，冲洗后的钢丸通过滤板6、出料管10运动至螺旋输送机11内，同时启动鼓风机1203和电加热丝1202，电加热丝1202对空气进行加热，在鼓风机1203的作用下，将热风通过出风管1204送至螺旋输送机11内，从而对钢丸表面的水分进行烘干；通过螺旋输送机11便于对钢丸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢结构部件的抛丸机，其特征在于，包括：/n箱体；/n防撞板，所述防撞板固定安装在所述箱体内；/n支管，所述支管固定安装在所述防撞板的底部；/n多个喷头，多个所述喷头均固定安装在所述支管上；/n两个导料板，两个所述导料板均固定安装在所述箱体内；/n滤板，所述滤板固定安装在所述箱体内；/n安装管，所述安装管固定安装在所述箱体的底部，且所述安装管与所述箱体相连通；/n收集箱，所述收集箱设置在所述箱体的下方，且所述收集箱与所述安装管相连通；/n第一抽风机，所述第一抽风机固定安装在所述收集箱的顶部，且所述第一抽风机的抽风口与所述收集箱相连通；/n出料管，所述出料管固定安装在所述箱体上，且所述出料管与所述箱体相连通；/n螺旋输送机，所述螺旋输送机固定安装在所述箱体的一侧，所述螺旋输送机与所述出料管相连通；/n烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构部件的抛丸机，其特征在于，包括：
箱体；
防撞板，所述防撞板固定安装在所述箱体内；
支管，所述支管固定安装在所述防撞板的底部；
多个喷头，多个所述喷头均固定安装在所述支管上；
两个导料板，两个所述导料板均固定安装在所述箱体内；
滤板，所述滤板固定安装在所述箱体内；
安装管，所述安装管固定安装在所述箱体的底部，且所述安装管与所述箱体相连通；
收集箱，所述收集箱设置在所述箱体的下方，且所述收集箱与所述安装管相连通；
第一抽风机，所述第一抽风机固定安装在所述收集箱的顶部，且所述第一抽风机的抽风口与所述收集箱相连通；
出料管，所述出料管固定安装在所述箱体上，且所述出料管与所述箱体相连通；
螺旋输送机，所述螺旋输送机固定安装在所述箱体的一侧，所述螺旋输送机与所述出料管相连通；
烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上。


2.根据权利要求1所述的用于钢结构部件的抛丸机，其特征在于，所述烘干机构包括加热箱，所述加热箱内设有电加热丝，所述加热箱内固定安装有鼓风机，所述加热箱的一侧固定安装有出风管，所述出风管一端与所述加热箱相连通，所述出风管的另一端与所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘茜，
申请(专利权)人：大丰市李林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32