一种热压装置制造方法及图纸

一种热压装置，包括机体、均设置在机体上的上模机构及与上模机构相配合的下模机构；所述上模机构包括压板及设置在压板上的加热组件；所述下模机构包括定位平台及若干组设置在定位平台上并位于压板下方的定位板；若干组所述的定位板自上而下依次叠至，若干组定位板的外侧直径自上而下依次增大；所述定位板上设有用于放置待热压产品的定位孔，若干组定位板的定位孔的直径自上而下依次增大。本实用新型专利技术若干组定位板的定位孔直径自上而下依次增大，能够适配多种不同直径尺寸规格的杯体或者盒体。够适配多种不同直径尺寸规格的杯体或者盒体。够适配多种不同直径尺寸规格的杯体或者盒体。

【技术实现步骤摘要】
一种热压装置


[0001]本技术涉及一种热压装置。

技术介绍

[0002]部分杯体在盛装奶茶等饮料后，会使用热塑膜进行杯口封闭，热塑膜需要使用封口机进行热压，使与杯体开口处相接的热塑膜受热熔化，并形成热塑膜与杯体开口处之间的密封层；同样，部分饭盒的盒体在盛装白饭和餸菜后，将盖体盖合在盒体上，盖体和盒体的相接处同样具有热塑膜进行封闭，热塑膜同样需要相应的热压装置进行热压，使盖体和盒体的相接处的热塑膜受热熔化形成在盖体和盒体之间的密封层。
[0003]问题在于，传统的封口机或者热压装置上用于定位杯体或者盒体的结构仅适配单一直径尺寸规格的杯体或者盒体，通用性较差，存在一定的局限性。
[0004]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种热压装置，其若干组定位板的定位孔直径自上而下依次增大，能够适配多种不同直径尺寸规格的杯体或者盒体。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种热压装置，包括机体、均设置在机体上的上模机构及与上模机构相配合的下模机构；
[0008]所述上模机构包括压板及设置在压板上的加热组件；
[0009]所述下模机构包括定位平台及若干组设置在定位平台上并位于压板下方的定位板；
[0010]若干组所述的定位板自上而下依次叠至，若干组定位板的外侧直径自上而下依次增大；
[0011]所述定位板上设有用于放置待热压产品的定位孔，若干组定位板的定位孔的直径自上而下依次增大。
[0012]所述压板上设有若干组由内向外依次间隔排布的安装凹槽；
[0013]所述加热组件包括若干组的子加热器，若干组的安装凹槽和子加热器之间一一对应，子加热器设置在对应的安装凹槽内；
[0014]若干组由内向外依次排布的安装凹槽和子加热器与若干组由自上至下依次排布的定位板之间一一对应。
[0015]所述安装凹槽的水平截面呈环状，若干组安装凹槽之间同轴设置。
[0016]所述压板中心设置有位于安装凹槽内侧的第一通孔。
[0017]所述压板的下表面上设置有若干组由内向外依次间隔排布的上压凸台；
[0018]若干组的上压凸台和安装凹槽之间一一对应，上压凸台位于对应安装凹槽的正下
方。
[0019]所述定位板上表面上设有连接在定位孔边缘上且向上延伸的下压凸台；
[0020]若干组由内向外依次排布的上压凸台与若干组由自上至下依次排布的定位板上的下压凸台之间一一对应。
[0021]至少底部倒数第二组以上的定位板底部设有用于下方相邻的一组定位板上的下压凸台伸入的容纳槽。
[0022]所述上压凸台和下压凸台的水平截面均呈环状。
[0023]所述定位平台上设置有第二通孔；
[0024]所述第二通孔的直径大于或者等于位于最底部定位板的定位孔的直径，定位平台与机体底部之间留有间隔区间。
[0025]所述上模机构包括设置在压板上方的安装板及设置在安装板上并用于带动安装板上下移动的驱动组件；
[0026]所述压板和安装板之间通过螺栓传动连接，螺栓上套装有位于压板和安装板之间的弹簧。
[0027]本技术的有益效果如下：
[0028]单台本热压装置能够适配多种不同直径尺寸规格的杯体或者盒体，提高本热压装置的通用性，降低店家的设备成本。
附图说明
[0029]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0030]图2为本技术一实施例的剖视图。
[0031]图3为本技术一实施例压板的结构示意图。
[0032]图4为本技术一实施例定位板的剖视图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0034]参见图1
‑
图4，本热压装置，包括机体1、均设置在机体1上的上模机构及与上模机构相配合的下模机构；
[0035]所述上模机构包括压板2及设置在压板2上的加热组件；
[0036]所述下模机构包括定位平台3及若干组设置在定位平台3上并位于压板2下方的定位板4；
[0037]若干组所述的定位板4自上而下依次叠至，若干组定位板4的外侧直径自上而下依次增大；
[0038]所述定位板4上设有用于放置待热压产品的定位孔5，若干组定位板4的定位孔5的直径自上而下依次增大。
[0039]店家仅需购买单台本热压装置，即能够适配多种不同直径尺寸规格的杯体或者盒体，若干组定位板4的设置提高本热压装置的通用性，降低店家的设备成本。
[0040]使用其中一组定位板4时，仅需要将其上方的定位板4拆下即可。
[0041]本实施例中，以饭盒进行说明，饭盒的盒体顶部开口边缘具有向外延伸的盒沿，盖
体下部边缘具有向外延伸并设置在盒沿上的盖沿，盒沿和盖沿之间具有热缩膜；
[0042]首先，所述加热组件运行使压板2底部的温度升高；然后，作业人员将设有盖体的盒体放置在顶部的定位板4定位孔5内，盒沿设置在定位板4上表面上并位于定位孔5外围；接着，压板2下压至盖沿上，使热缩膜熔化并在盒沿和盖沿之间形成密封层；最后，热压完成后，压板2向上复位移动。
[0043]进一步地，所述压板2上设有若干组由内向外依次间隔排布的安装凹槽6；
[0044]所述安装凹槽6贯通压板2的上部。
[0045]所述加热组件包括若干组的子加热器，若干组的安装凹槽6和子加热器之间一一对应，子加热器设置在对应的安装凹槽6内；
[0046]若干组由内向外依次排布的安装凹槽6和子加热器与若干组由自上至下依次排布的定位板4之间一一对应。
[0047]热压不同直径尺寸的盒体和盖体时（即需要热压的热缩膜直径尺寸不同时），可使用相应的子加热器对压板2进行相应位置的局部加热，无需对压板2进行大面积的加热，有利于改善本热压装置的能耗。
[0048]所述机体1的前部或者侧部上设置有控制装置，控制装置与加热组件的子加热器电性连接并用于控制各个子加热器的启动运行。
[0049]进一步地，所述安装凹槽6的水平截面呈环状，若干组安装凹槽6之间同轴设置。
[0050]所述子加热器亦可采用环状结构，有利于安装凹槽6底面的均匀加热。
[0051]进一步地，所述压板2中心设置有位于安装凹槽6内侧的第一通孔7。
[0052]所述第一通孔7的设置有利于减轻压板2的重量。
[0053]进一步地，所述压板2的下表面上设置有若干组由内向外依次间隔排布的上压凸台8；
[0054]若干组的上压凸台8和安装凹槽6之间一一对应，上压凸台8位于对应安装凹槽6的正下方。
[0055]不同的上压凸台8对应不同直径尺寸的热缩膜，子加热器加热时产生的热量可传递至上压凸台8。
[0056]进一步地，所述定位板4上表面上设有连接在定位孔5边缘上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压装置，其特征在于，包括机体（1）、均设置在机体（1）上的上模机构及与上模机构相配合的下模机构；所述上模机构包括压板（2）及设置在压板（2）上的加热组件；所述下模机构包括定位平台（3）及若干组设置在定位平台（3）上并位于压板（2）下方的定位板（4）；若干组所述的定位板（4）自上而下依次叠至，若干组定位板（4）的外侧直径自上而下依次增大；所述定位板（4）上设有用于放置待热压产品的定位孔（5），若干组定位板（4）的定位孔（5）的直径自上而下依次增大。2.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述压板（2）上设有若干组由内向外依次间隔排布的安装凹槽（6）；所述加热组件包括若干组的子加热器，若干组的安装凹槽（6）和子加热器之间一一对应，子加热器设置在对应的安装凹槽（6）内；若干组由内向外依次排布的安装凹槽（6）和子加热器与若干组由自上至下依次排布的定位板（4）之间一一对应。3.根据权利要求2所述的热压装置，其特征在于，所述安装凹槽（6）的水平截面呈环状，若干组安装凹槽（6）之间同轴设置。4.根据权利要求2所述的热压装置，其特征在于，所述压板（2）中心设置有位于安装凹槽（6）内侧的第一通孔（7）。5.根据权利要求2所述的热压装置，其特征在于，所述压板（2）的下表面上设置有若干组由内向外依次间隔排布的上压凸台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，甘宏林，
申请(专利权)人：中山市国虹铝箔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：