焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术揭示一种焊接装置，其包括移料机构、焊接治具及焊接机构；焊接治具包括承载夹紧组件及下压组件；承载夹紧组件与下压组件相对设置于移料机构的移料路径上；焊接机构面向焊接治具；其中，移料机构移送待焊接产品至焊接治具的工位，下压组件下压承载夹紧组件以固定住待焊接产品，焊接机构对待焊接产品进行焊接。本发明专利技术还提供一种焊接方法。本发明专利技术的焊接装置结构简单，通过承载夹紧组件及下压组件对待焊接产品进行夹紧固定，令待焊接产品充分压合，不存在缝隙，以使得焊接机构对待焊接产品进行精确焊接，保证焊接质量，同时，避免焊接激光会从缝隙处进入接触器内部，对内部零部件及线路造成损坏的问题发生。线路造成损坏的问题发生。线路造成损坏的问题发生。

Welding device and method

【技术实现步骤摘要】
焊接装置及方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体地，涉及一种焊接装置及方法。

技术介绍

[0002]产品生产过程中需要对零部件进行组装，为了保证连接稳定性，通常采用焊接的方式进行零部件之间的连接，例如，接触器组装过程中，需要将上盖与下磁壳进行焊接，但是，现有的焊接装置对上盖及下磁壳进行压合固定时，容易存在缝隙，焊接不良率高，并且，焊接激光易从缝隙处进入接触器内部，对内部零部件及线路造成损坏，使得接触器无法正常工作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术公开一种焊接装置，其包括：移料机构、焊接治具及焊接机构；焊接治具包括承载夹紧组件及下压组件；承载夹紧组件与下压组件相对设置于移料机构的移料路径上；所述焊接机构面向所述焊接治具；其中，所述移料机构移送待焊接产品至焊接治具的工位，下压组件下压承载夹紧组件以固定住待焊接产品，所述焊接机构对待焊接产品进行焊接。
[0004]根据本专利技术的一实施方式，上述焊接治具包括承载夹紧组件及下压组件；所述承载夹紧组件与所述下压组件相对设置。
[0005]根据本专利技术的一实施方式，上述焊接治具还包括旋转组件；所述承载夹紧组件设置于所述旋转组件。
[0006]根据本专利技术的一实施方式，上述焊接治具还包括顶升组件；所述顶升组件贯穿所述承载夹紧组件。
[0007]根据本专利技术的一实施方式，上述焊接治具还包括导向组件；所述旋转组件与所述下压组件设置于所述导向组件。
[0008]根据本专利技术的一实施方式，上述焊接机构包括第一位置调节件及焊接头；所述焊接头设置于所述第一位置调节件。
[0009]根据本专利技术的一实施方式，上述焊接机构还包括第二位置调节件；所述第二位置调节件设置于所述第一位置调节件，所述焊接头设置于所述第二位置调节件。
[0010]根据本专利技术的一实施方式，上述焊接机构还包括旋转平台；所述旋转平台设置于所述第二位置调节件，所述焊接头设置于所述旋转平台。
[0011]根据本专利技术的一实施方式，上述移料机构包括移动组件及夹取组件；所述夹取组件设置于所述移动组件。
[0012]根据本专利技术的一实施方式，上述焊接装置还包括吹气除尘机构；所述吹气除尘机构设置于所述焊接治具。
[0013]本专利技术还提供一种焊接方法，包括以下步骤：
[0014]移料机构1移送待焊接产品至焊接治具2的工位；
[0015]焊接治具2的下压组件24下压承载夹紧组件23对待焊接产品进行固定；
[0016]旋转组件25带动待焊接产品旋转
[0017]焊接机构3对待焊接产品进行点焊；
[0018]吹气除尘机构4进行吹保护气及除尘；
[0019]移料机构移送焊接好的产品至下料端。
[0020]本专利技术的有益效果为：本专利技术的焊接装置结构简单，通过承载夹紧组件及下压组件对待焊接产品进行夹紧固定，令待焊接产品充分压合，不存在缝隙，以使得焊接机构对待焊接产品进行精确焊接，保证焊接质量，同时，避免焊接激光会从缝隙处进入接触器内部，对内部零部件及线路造成损坏的问题发生。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本专利技术实施例中焊接装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例中待焊接产品的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例中移料机构的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例中焊接治具与焊接机构配合的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例中焊接治具的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例中焊接治具的剖视图；
[0028]图7为本专利技术实施例中顶升组件、承载夹紧组件及旋转组件配合的剖视图；
[0029]图8为图7的局部放大图。
[0030]附图标记说明：
[0031]01、上盖；011、第一上凸台；012、第一下凸台；02、下磁壳；021、第一下凸台；1、移料机构；11、移动组件；110、移料支架；111、第一移动件；112、第二移动件；12、夹取组件；121、夹取驱动件；122、夹取件；2、焊接治具；21、导向组件；211、安装板；212、导向杆；213、缓冲件；22、顶升组件；221、顶升驱动件；222、顶升杆；23、承载夹紧组件；2300、开口；231、卡盘；232、夹具；2321、阶梯台；2322、弧形定位条；233、压块；2331、凸部；234、导向柱；235、弹性件；24、下压组件；241、压紧驱动件；242、压紧块；2421、避空槽；2422、压紧凸环；243、移动板；244、转动件；25、旋转组件；251、转盘；252、旋转驱动件；3、焊接机构；31第一位置调节件；32、第二位置调节件；33、焊接头；4、吹气除尘机构；411、吹气管；412、除尘管。
具体实施方式
[0032]以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0033]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0035]为能进一步了解本专利技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0036]请参照图1，图1为本专利技术实施例中焊接装置的结构示意图。如图所示，本申请的焊接装置包括移料机构1、焊接治具2、焊接机构3及吹气除尘机构4。焊接治具2设置于移料机构1的移料路径上。焊接机构3设置于焊接治具2的一侧，焊接机构3面向焊接治具2。吹气除尘机构4设置于焊接治具2。具体应用时，移料机构1夹取待焊接产品移动至焊接治具2的工位，焊接治具2对待焊接产品进行固定，而后，焊接机构3对待焊接产品进行焊接，焊接过程中，吹气除尘机构4进行吹保护气及除尘，保证焊接的质量，焊接完成后，移料机构1将焊接好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：移料机构(1)、焊接治具(2)及焊接机构(3)；所述焊接治具(2)包括承载夹紧组件(23)及下压组件(24)；所述承载夹紧组件(23)与所述下压组件(24)相对设置于所述移料机构(1)的移料路径上；所述焊接机构(3)面向所述焊接治具(2)；其中，所述移料机构(1)移送待焊接产品至焊接治具(2)的工位，所述下压组件(24)下压所述承载夹紧组件(23)以固定住所述待焊接产品，所述焊接机构(3)对所述待焊接产品进行焊接。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接治具(2)还包括旋转组件(25)；所述承载夹紧组件(23)设置于所述旋转组件(25)。3.根据权利要求1或2所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接治具(2)还包括顶升组件(22)；所述顶升组件(22)贯穿所述承载夹紧组件(23)。4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接治具(2)还包括导向组件(21)；所述旋转组件(25)与所述下压组件(24)设置于所述导向组件(21)。5.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构(3)包括第一位置调节件(31)及焊接头(33)；所述焊接头(33)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊杰，周俊雄，刘勇辉，王林，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：