【技术实现步骤摘要】
轴系轴承的配合质量测量方法及测量系统
[0001]本专利技术涉及轴承检测
,特别是涉及一种轴系轴承的配合质量测量方法及测量系统。
技术介绍
[0002]风力发电机组的发电机的定子与转子同轴设置,定子一般与轴系的固定轴连接,转子与轴系的转动轴连接,而固定轴与转动轴之间大多采用一对单列圆锥滚子轴承实现相对转动,既能够承受径向载荷,还可以平衡单列圆锥滚子轴承的轴向载荷。轴承装配后的装配游隙及运转时的工作游隙大小对轴承的疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响,进而影响风力发电机组的整体质量及寿命。
[0003]轴承的游隙测量方法一般采用常规的塞尺、百分表、深度尺等结合使用,但是这样的测量过程耗时费力且测量结果存在较大误差,尤其在测量滚动体与内圈上方的间隙时更不理想,无法得知轴承游隙是否达到设计要求,也无法测量发电机运行时游隙的变化。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种轴系轴承的配合质量测量方法及测量系统,该方法可以间接测量出轴承的游隙变化情况。
[0005]一方面,本专利技术实 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴系轴承的配合质量测量方法,所述轴系包括第一轴(1)、套设于所述第一轴(1)外周侧的第二轴(2)、设置于所述第一轴(1)与所述第二轴(2)之间的轴承(3),以及与所述轴承(3)配合的端盖(4),其特征在于,所述配合质量测量方法包括:根据所述轴系各部件的材质、形状及尺寸建立所述轴系的三维数据模型;在所述第一轴(1)的三维数据模型的远离所述端盖(4)的端面上施加第一载荷,并对所述轴系进行有限元分析,以获得所述轴系的轴向位移与所述轴承(3)的游隙之间的第一关系曲线;将位移传感器(5)安装于所述轴系中,以测量所述轴系的实际轴向位移;根据所述第一关系曲线及所述位移传感器(5)测得的所述实际轴向位移,得出所述轴承的实际游隙。2.根据权利要求1所述的配合质量测量方法,其特征在于,还包括:在所述端盖(4)的三维数据模型上施加第二载荷,并对所述轴系进行有限元分析,以获得所述轴承(3)的游隙与预紧力之间的第二关系曲线;根据所述轴承(3)的实际游隙及所述第二关系曲线,得出所述轴承(3)的实际预紧力。3.根据权利要求2所述的配合质量测量方法,其特征在于,在所述端盖(4)的三维数据模型上施加第二载荷,包括:所述端盖(4)包括与所述轴承(3)的内圈配合的第一端盖(41)和与所述轴承(3)的外圈配合的第二端盖(42),所述轴承为成对安装的单列圆锥滚子轴承;当成对安装的单列圆锥滚子轴承背对背安装时,在所述第一端盖(41)的三维数据模型上施加第二载荷;当成对安装的单列圆锥滚子轴承面对面安装时,在所述第二端盖(42)的三维数据模型上施加第二载荷。4.根据权利要求1所述的配合质量测量方法,其特征在于,所述轴系的实际轴向位移为所述第一轴(1)与所述第二轴(2)沿轴向的相对位移;或者,所述轴系的轴向位移为所述第二轴(2)与所述轴承(3)的内圈沿轴向的相对位移;或者,所述轴系的轴向位移为所述轴承(3)与所述端盖(4)沿轴向的相对位移。5.根据权利要求1所述的配合质量测量方法,其特征在于,所述位移传感器(5)设置于所述第一轴(1)或者所述第二轴(2)上,且至少三个所述位移传感器(5)沿所述第一轴(1)或者所述第二轴(2)的周向间隔分布。6.根据权利要求1至5任一项所述的配合质量测量方法,其特征在于,所述将位移传感器(5)安装于所述轴系中,以测量所述轴系的实际轴向位移,包括:根据所述轴承(3)的工作状态确定预定预紧力;根据所述预定预紧力设计所述端盖(4)与所述轴承(3)的配合过盈量,以将所述配合过盈量转化为施加于所述轴系的轴向载荷;通过所述位移传感器(5)检测所述轴系在所述轴向载荷作用下的实际轴向位移。7.一种轴系轴承的配合质量测量系统,所述轴系包括第一轴(1)、套设于所述第一轴(1)外周侧的第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:俱英翠,孙涛,李倩,
申请(专利权)人:新疆金风科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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