一种气体压强控制装置制造方法及图纸

技术编号:29282958 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-16 23:34
本实用新型专利技术公开了一种气体压强控制装置,包括第一齿轮箱,所述第一齿轮箱前端面转动连接有把手,所述把手后端面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮左右两侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第一齿轮箱左右端面固定连接有滑筒,所述滑筒内腔设置有滑槽,所述滑槽内腔滑动连接有滑柱,所述滑柱下端面固定连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套内腔螺纹连接有螺纹杆,所述第一螺纹套远离第一齿轮箱的一端固定连接有活塞,所述滑筒内腔左右连通有两通管,所述滑筒左右端面连通有连接管,本实用新型专利技术涉及气体调节技术领域。该气体压强控制装置,解决了在现有技术中低流量气体输入,无法输出较高的气体压强,造成气体混合不充分的问题。造成气体混合不充分的问题。造成气体混合不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体压强控制装置


[0001]本技术涉及气体调节
,具体为一种气体压强控制装置。

技术介绍

[0002]烧制陶瓷的过程中,需要在窖炉内使用天然气燃烧喷火枪,天然气燃烧喷火枪将天然气和助燃气进行充分混合后通入喷枪喷嘴喷射入炉内进行燃烧,因为天然气的输出流量由炉内温度控制不能一直保持高流量的输出,所以存在低流量低压强的情况,造成天然气和助燃气的混合不充分,在现有技术中天然气的进口端没有设置调节装置,天然气的流量直接决定了天然气输出的压强,低流量低压强的天然气没有足够的动能无法和助燃气进行充分的混合,达不到使用需求,也无法有效地利用天然气资源。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种气体压强控制装置,解决了在现有技术中低流量气体输入,无法输出较高的气体压强,造成气体混合不充分的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种气体压强控制装置,包括第一齿轮箱,所述第一齿轮箱前端面转动连接有把手,所述把手后端面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮左右两侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第一齿轮箱左右端面固定连接有滑筒,所述滑筒内腔设置有滑槽,所述滑槽内腔滑动连接有滑柱,所述滑柱下端面固定连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套内腔螺纹连接有螺纹杆,所述第一螺纹套远离第一齿轮箱的一端固定连接有活塞,所述滑筒内腔左右连通有两通管,所述滑筒左右端面连通有连接管,位于第一齿轮箱左侧的所述连接管右端面连通有第一罐体,所述第一罐体上端面前部连通有进气管,所述第一罐体上端面右部固定连接有气压计,所述第一罐体内腔滑动连接有活塞盘,所述活塞盘上端面中部固定连接有立柱,所述立柱上端面固定连接有顶板,所述顶板下端面远离立柱的一端固定连接有丝杆,所述丝杆外表面啮合连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套下端面固定连接有蜗轮,所述蜗轮左侧啮合连接有蜗杆。
[0007]优选的,所述第一锥齿轮通过转轴与第一齿轮箱转动连接,所述螺纹杆与第一齿轮箱贯穿连接。
[0008]优选的,所述两通管与滑筒连接处设置有单向阀,所述两通管下部连通有出气管。
[0009]优选的,所述活塞、单向阀、活塞盘及立柱与第一罐体连接处均设置有密封垫。
[0010]优选的,位于第一齿轮箱右侧的所述连接管右端面连通有第二罐体,所述第二罐体上采用了与第一罐体上相同的安装方式,依次连接有进气管及气压计。
[0011]优选的,所述第一罐体左端面下部固定连接有第二齿轮箱,所述第二螺纹套与第二齿轮箱贯穿连接,所述蜗杆前端面固定连接有摇把,所述摇把、蜗轮、蜗杆均与第二齿轮箱转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种气体压强控制装置。具备以下有益效果:
[0014](1)、在使用人员通过气压计确认第一罐体内气压小于第二罐体内气压后,通过转动摇把使得蜗杆转动,再配合蜗轮使得第二螺纹套转动,由于第二螺纹套与丝杆螺纹连接,从而丝杆在第二螺纹套内腔移动,活塞盘在第一罐体内滑动,进而第一罐体内储存气体的有效面积得到减小,通过压强公式PV=nRT (P是气体压强,V是体积,n是物质的量,R是常数,T是开尔文温度),从而第一罐体内气体压强增大,进而保证了第一罐体与第二罐体在混合气体时两种气体混合的均匀性,通过活塞、单向阀、活塞盘及立柱与第一罐体连接处均设置有密封垫,避免了整个装置在存储气体时气体的泄露,避免了散发的气体流出空气中造成空气污染,保证了使用人员安全的工作环境,使用人员通过转动把手使得第一锥齿轮转动,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,从而第二锥齿轮得到转动,从而螺纹杆得到转动,由于螺纹杆与第一螺纹套螺纹连接,再配合滑柱在滑槽内滑动,从而第一螺纹套在螺纹杆上移动,活塞在滑筒内腔滑动,进而整个装置实现了能够控制气体进出的功能,通过两通管与滑筒连接处设置有单向阀,避免了排出的气体能够回流污染罐体中的气体,保证了气体排出时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视整体结构示意图;
[0016]图2为本技术正视剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A区域剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术第一齿轮箱处剖视结构示意图。
[0019]图中:1

第一齿轮箱、2

把手、3

第一锥齿轮、4

第二锥齿轮、5

滑筒、51

滑槽、6

螺纹杆、7

第一螺纹套、8

滑柱、9

活塞、10

连接管、11

两通管、12

单向阀、13

出气管、14

第一罐体、15

第二罐体、16

气压计、17

进气管、18

活塞盘、19

立柱、20

顶板、21

丝杆、22

第二螺纹套、23

蜗轮、24

蜗杆、25

第二齿轮箱、26

摇把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种气体压强控制装置,包括第一齿轮箱1,第一齿轮箱1前端面转动连接有把手2,把手2后端面固定连接有第一锥齿轮3,第一锥齿轮3左右两侧啮合连接有第二锥齿轮4,第一齿轮箱1左右端面固定连接有滑筒5,滑筒5内腔设置有滑槽51,滑槽51内腔滑动连接有滑柱8,滑柱8下端面固定连接有第一螺纹套7,第一螺纹套7内腔螺纹连接有螺纹杆6,第一螺纹套7远离第一齿轮箱1的一端固定连接有活塞9,滑筒5内腔左右连通有两通管11,滑筒5左右端面连通有连接管10,位于第一齿轮箱1左侧的连接管10右端面连通有第一罐体14,第一罐体14上端面前部连通有进气管17,第一罐体14上端面右部固定连接有气压计16,第一罐体14内腔滑动连接有活塞盘18,活塞盘18
上端面中部固定连接有立柱19,立柱19上端面固定连接有顶板20,顶板20下端面远离立柱19的一端固定连接有丝杆21,丝杆21外表面啮合连接有第二螺纹套22,第二螺纹套22下端面固定连接有蜗轮23,蜗轮23左侧啮合连接有蜗杆24。
[0022]本实施例中,第一锥齿轮3本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体压强控制装置,包括第一齿轮箱(1),其特征在于:所述第一齿轮箱(1)前端面转动连接有把手(2),所述把手(2)后端面固定连接有第一锥齿轮(3),所述第一锥齿轮(3)左右两侧啮合连接有第二锥齿轮(4),所述第一齿轮箱(1)左右端面固定连接有滑筒(5),所述滑筒(5)内腔设置有滑槽(51),所述滑槽(51)内腔滑动连接有滑柱(8),所述滑柱(8)下端面固定连接有第一螺纹套(7),所述第一螺纹套(7)内腔螺纹连接有螺纹杆(6),所述第一螺纹套(7)远离第一齿轮箱(1)的一端固定连接有活塞(9),所述滑筒(5)内腔左右连通有两通管(11),所述滑筒(5)左右端面连通有连接管(10),位于第一齿轮箱(1)左侧的所述连接管(10)右端面连通有第一罐体(14),所述第一罐体(14)上端面前部连通有进气管(17),所述第一罐体(14)上端面右部固定连接有气压计(16),所述第一罐体(14)内腔滑动连接有活塞盘(18),所述活塞盘(18)上端面中部固定连接有立柱(19),所述立柱(19)上端面固定连接有顶板(20),所述顶板(20)下端面远离立柱(19)的一端固定连接有丝杆(21),所述丝杆(21)外表面啮合连接有第二螺纹套(22),所述第二螺纹套(22)下端面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫娇薛映栋
申请(专利权)人:江苏天詹设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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