本实用新型专利技术公开了一种带预混比例调节功能的燃气烧嘴，涉及能源及环保技术领域，包括带预混比例调节功能的燃气烧嘴主要由燃气进口、空气进口、点火枪接口、水冷燃烧头、冷却水进口、冷却水出口和安装法兰等主要接口组成，为了保证燃气的充分燃烧，应保证燃气与空气配比恒定，当预混通道调大或调小时，需要保证通过空气布风板的空气量调小或调大，当调节滑套移动时，固定螺杆也随调节滑套移动，固定螺杆带空气布风板拉杆和空气布风板移动，由于调风芯锥固定在预混通道上不移动，因此空气布风板的移动也相应的改变了二次配风的大小，总之，这是一种能适应多种工况的燃气烧嘴。这是一种能适应多种工况的燃气烧嘴。这是一种能适应多种工况的燃气烧嘴。
【技术实现步骤摘要】
一种带预混比例调节功能的燃气烧嘴
[0001]本专利技术专利涉及能源及环保
，具体为一种带预混比例调节功能的燃气烧嘴。
技术介绍
[0002]目前燃烧器上的低氮燃烧主要是采用分级燃烧，所谓的分级燃烧是将空气和燃料分级供入燃烧装置，控制燃烧区燃料和空气的比例，即燃烧温度，以便达到抑制燃烧过程中氮氧化物中主要的热力一氧化氮。一般一级供入的空气和燃料形成空气过剩系数小于1，也就是形成富态燃烧。由于低氧使燃烧速率和温度降低，有利于抑制热力一氧化氮的生成，另外也可以抑制燃料一氧化氮的生成。一级燃烧区后的二级燃烧区补充的空气使该区域为贫燃区，火焰温度也低，整个燃烧过程的氮氧化物生成量被抑制。
[0003]低氮燃烧技术应用在工业炉烧嘴和锅炉燃烧器上是控制污染物排放的一个有效措施，目前应用在锅炉设备上的燃烧器大多采用低氮燃烧，不过很多燃烧器依赖于进口设备。
[0004]由于热力型氮氧化物的排放量受燃烧温度、氧气浓度跟停顿时间的影响，当燃烧温度低于1500℃时，简直监测不到氧化物的生成，当燃烧温度高于 1500℃时，氧化物的生成速度按指数倍敏捷增加；氧气浓度越高，燃烧温度越高，氧化物的生成量越多；燃烧时间愈长，氧化物生成量越多。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带预混比例调节功能的燃气烧嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带预混比例调节功能的燃气烧嘴主要燃气进口、空气进口、点火枪接口、水冷燃烧头、冷却水进口、冷却水出口和安装法兰这些主要接口组成的带预混比例调节功能的燃气烧嘴，其内部设有预混通道、调节滑套、火焰定型芯锥、空气布风板、调风芯锥构成比例调节的主要部件；由燃气进口与预混通道相通，空气进口也与预混通道相通，预混的燃气通过火焰定型芯锥加速后进入到水冷燃烧头内直接燃烧，二次空气通过空气布风板和调风芯锥进入到水冷燃烧头内与未燃尽的燃料二次混合燃烧；调节螺杆在挡栓的作用下带动调节滑套在预混通道上的移动，预混通道上加工有纵向开口，调节滑套在预混通道不同位置时，预混通道上的纵向开口面积不同而实现预混空气量的调节，调节完毕后，锁定螺母将调节螺杆固定；当节螺杆在挡栓的作用下带动调节滑套在预混通道上的移动时，火焰定型芯锥在固定螺杆的作用下也沿预混通道内部移动，相应的火焰定型芯锥与预混通道之间预混通道也相应变化，从而达到调节焰的目的；为保证燃气与空气配比恒定，当预混通道调大或调小时，需要保证通过空气布风板的空气量调小或调大，当调节滑套移动时，固定螺杆也随调节滑套移动，固定螺杆带空气布风板拉杆和空气布风板移动，由于调风芯锥固定在预混通道上不移动，因此空气布风板的移动也相
应的改变了二次配风的大小。
[0007]优选的，所述带预混比例调节功能的燃气烧嘴主要由燃气进口、空气进口、点火枪接口、水冷燃烧头、冷却水进口、冷却水出口和安装法兰这些接口组成。
[0008]优选的，所述由燃气进口进入烧嘴内部燃气与由空气进口进入烧嘴内部的部分空气在烧嘴预混通道内充分混合，经过火焰定型芯锥进入到水冷燃烧头内直接燃烧。
[0009]优选的，所述由于预混通道内的混合物燃料过量，由空气进口进入的另一部分空气布风板和调风芯锥进入到水冷燃烧头内与未燃尽的燃料二次混合燃烧。
[0010]优选的，所述该烧嘴的预混调节功能主要是燃料与部分空气的混合调节装置，调节螺杆在挡栓的作用下带动调节滑套在预混通道上的移动，预混通道上加工有纵向开口，调节滑套在预混通道不同位置时，预混通道上的纵向开口面积不同而实现预混空气量的调节，调节完毕后，锁定螺母将调节螺杆固定。
[0011]优选的，所述调节螺杆在挡栓的作用下带动调节滑套在预混通道上的移动时，火焰定型芯锥在固定螺杆的作用下也沿预混通道内部移动，相应的火焰定型芯锥与预混通道之间预混通道也相应变化，从而达到调节焰的目的。
[0012]优选的，所述为了保证燃气与空气配比恒定，当预混通道调大或调小时，需要保证通过空气布风板的空气量调小或调大，当调节滑套移动时，固定螺杆也随调节滑套移动，固定螺杆带空气布风板拉杆和空气布风板移动，由于调风芯锥固定在预混通道上不移动，因此空气布风板的移动也相应的改变了二次配风的大小。
[0013]与现有技术相比，本技术通过对燃气烧嘴进行了新的结构设计，使其适用于不同工况的工业窑炉，配合相应的低氮燃烧控制系统，可以使该型号烧嘴适用于各种工况，在大多数加热炉窑上，均能满足低于30毫克的低氮排放要求。具有非常广泛的实际应用价值。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图主视图；
[0015]图2为本技术结构示意图俯视图；
[0016]图中：1、燃气进口，2、点火枪接口，3、空气进口，4、冷却水出口，5、安装法兰，6、水冷燃烧头，7、火焰定型芯锥，8、调风芯锥，9、空气布风板，10、冷却水进口，11、预混通道，12、空气布风板拉杆，13、固定螺杆， 14、调节滑套，15、挡栓，16、锁定螺母，17、调节螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]由图1和图2可知，本技术提供一种技术方案：带预混比例调节功能的燃气烧嘴主要由燃气进口1、空气进口3、点火枪接口2、水冷燃烧头6、冷却水进口10、冷却水出口4和安装法兰5这些主要接口组成带预混比例调节功能的燃气烧嘴，其内部设有预混通道11、调节滑套14、火焰定型芯锥7、空气布风板9、调风芯锥8等构成比例调节的主要部件；由燃气
进口1进入烧嘴内部燃气与由空气进口3进入烧嘴内部的部分空气在烧嘴预混通道11内充分混合，经过火焰定型芯锥7进入到水冷燃烧头6内直接燃烧；由于预混通道11内的混合物燃料过量，由空气进口3进入的另一部分空气布风板9和调风芯锥8进入到水冷燃烧头内6与未燃尽的燃料二次混合燃烧；调节螺杆17 在挡栓15的作用下带动调节滑套14在预混通道11上的移动，预混通道11 上加工有纵向开口，调节滑套14在预混通道11不同位置时，预混通道11上的纵向开口面积不同而实现预混空气量的调节，调节完毕后，锁定螺母16将调节螺杆17固定；当调节滑套14在预混通道11上的移动时，火焰定型芯锥 7在固定螺杆13的作用下也沿预混通道11内部移动，相应的火焰定型芯锥7 与预混通道11之间预混通道也相应变化，从而达到调节焰的目的；为保证燃气与空气配比恒定，当预混通道调大或调小时，需要保证通过空气布风板9 的空气量调小或调大，当调节滑套14移动时，固定螺杆13也随调节滑套14 移动，固定螺杆13带空气布风板拉杆12和空气布风板9移动，由于调风芯锥8固定在预混通道11上不移动，因此空气布风板9的移动也相应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带预混比例调节功能的燃气烧嘴，其特征在于，包括燃气进口(1)、空气进口(3)、点火枪接口(2)、水冷燃烧头(6)、冷却水进口(10)、冷却水出口(4)和安装法兰(5)这些主要接口，其内部设有预混通道(11)、调节滑套(14)、火焰定型芯锥(7)、空气布风板(9)、调风芯锥(8)构成比例调节的主要部件。2.根据权利要求1所述的一种带预混比例调节功能的燃气烧嘴，其特征在于：带预混比例调节功能的燃气烧嘴主要由燃气进口(1)、空气进口(3)、点火枪接口(2)、水冷燃烧头(6)、冷却水进口(10)、冷却水出口(4)和安装法兰(5)这些接口组成。3.根据权利要求1所述的一种带预混比例调节功能的燃气烧嘴，其特征在于：燃气进口(1)与预混通道(11)相通，空气进口(3)也与预混通道(11)相通，预混的燃气通过火焰定型芯锥(7)加速后进入到水冷燃烧头(6)内直接燃烧，二次空气通过空气布风板(9)和调风芯锥(8)进入到水冷燃烧头内(6)与未燃尽的燃料二次混合燃烧。4.根据权利要求1所述的一种带预混比例调节功能的燃气烧嘴，其特征在于：调节螺杆(17)在挡栓(15)的作用下带动调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金国，孟现辉，陈学锋，葛洪强，
申请(专利权)人：唐山惠川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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