一种高压冲洗机制造技术

本申请涉及一种高压冲洗机，且本申请涉及电阻外壳去毛刺的领域，其包括承托箱，承托箱顶部侧壁设置有放置板，放置板一端上设置有冲洗仓，承托箱的侧壁上设置有高压冲洗机构，高压冲洗机构的出水口位于冲洗仓内；冲洗仓内设置有排水管，冲洗仓上开设有送料口，送料口位于放置板与冲洗仓的连接处，放置板上沿送料方向设置有滑轨，滑轨部分位于冲洗仓内，滑轨上滑动设置有滑动座，滑动座垂直于送料方向的两侧对称设置有多个配合夹持分流器两端的第一压板和第二压板，且第二压板远离第一压板的一端设置有螺柱，螺柱水平螺纹穿设在滑动座上，第一压板固定设置在滑动座上。本申请具有同时冲刷多个不同规格分流器的效果。冲刷多个不同规格分流器的效果。冲刷多个不同规格分流器的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压冲洗机


[0001]本申请涉及电阻外壳去毛刺的领域，尤其是涉及一种高压冲洗机。

技术介绍

[0002]建筑机械用的分流器，一般呈长方体状，且沿自身长度方向的两相对侧壁上设置有多个通孔，用于分流。分流器生产过程中钻孔后会产生许多毛刺，毛刺位于通孔中，需要清理。
[0003]相关技术涉及了一种高压冲洗机，包括冲洗机本体，冲洗机本体上设置有冲洗仓，冲洗机上设置有高压冲洗机构，高压冲洗机构的出水口置于冲洗仓内，冲洗仓出料口处滑动设置有对分流器进行夹持的安装座，安装座对称设置在垂直于安装座滑动方向的两端，且安装座可在拆卸。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当有多个不同规格的分流器需要冲刷时，安装座一次只能夹持同一规格的分流器，需要多次替换安装座规格来适应分流器规格，存在浪费水资源的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使多个不同规格的分流器能同时冲刷，本申请提供一种高压冲洗机。
[0006]本申请提供的一种高压冲洗机采用如下的技术方案：
[0007]一种高压冲洗机，包括承托箱，所述承托箱顶部侧壁设置有放置板，所述放置板一端上设置有冲洗仓，所述承托箱的侧壁上设置有高压冲洗机构，所述高压冲洗机构的出水口位于冲洗仓内；所述冲洗仓内设置有排水管，所述冲洗仓上开设有送料口，所述送料口位于放置板与冲洗仓的连接处，所述放置板上沿送料方向设置有滑轨，所述滑轨部分位于冲洗仓内，所述滑轨上滑动设置有滑动座，所述滑动座垂直于送料方向的两侧对称设置有多个配合夹持分流器两端的第一压板和第二压板，且所述第二压板远离第一压板的一端设置有螺柱，所述螺柱水平螺纹穿设在滑动座上，所述第一压板固定设置在滑动座上。
[0008]通过采用上述技术方案，当对分流器孔内毛刺进行清理时，先将多个不同规格的分流器水平置于滑动座的多个第一压板处，并转动螺柱使得第二压板靠近第一压板对多个不同规格的分流器分别进行夹持。而后使滑动座沿滑轨滑动，进而使分流器通过送料口进入冲洗仓，而后打开高压冲洗机构对多个不同规格的分流器进行冲洗，冲洗时往复滑动滑动座，使得多个分流器均能得到有效地冲洗，冲洗后的水沿排水管排出。在分流器孔内毛刺清理完成后，滑动滑动座使得分流器离开冲洗仓，并转动螺柱松开第二压板对分流器的夹持，进而取出分流器。如此设置，使得多个不同规格的分流器可以同时进行冲洗去毛刺，简化了多个不同规格的分流器去毛刺的操作过程，不需要多次替换夹持件，并且节约水资源。
[0009]可选的，所述第一压板和第二压板相互靠近的一侧壁上设置有防滑脱环，所述防滑脱环围设在第一压板和第二压板周侧
[0010]通过采用上述技术方案，当对分流器进行冲洗时，高压冲洗机构对分流器冲出高
压水，防滑脱环的包围在分流器周侧，若分流器滑脱，防滑脱环对分流器进行支撑，进而提高使得冲洗过程中第一压板和第二压板夹持分流器的稳定性，进而使得冲洗过程更加稳定。
[0011]可选的，所述送料口处设置有用于防止水花溅出的柔性挡水帘。
[0012]通过采用上述技术方案，当对分流器进行冲洗时，柔性挡水帘可以有效地减少从送料口处飞溅出的水花，进而保持操作环境的整洁。
[0013]可选的，所述放置板上位于滑动座滑动方向的两侧设置有第一集水框。
[0014]通过采用上述技术方案，当往复滑动滑动座冲洗分流器时，部分水流顺着滑动座滴落至冲洗仓外侧，此时，通过第一集水框对该部分的水进行收集，使得工作环境更加整洁。
[0015]可选的，所述滑动座远离送料口的一端设置有用于拉动滑动座滑动的把手。
[0016]通过采用上述技术方案，通过拉动把手对滑动座进行滑动，更加方便快捷。
[0017]可选的，所述放置板远离冲洗仓的一端设置有延伸板，所述延伸板上设置有第二集水框。
[0018]通过采用上述技术方案，当往复滑动滑动座冲洗分流器时，把手靠近滑动座的一端会喷淋到水，该部分水沿把手滴落被延伸板上的第二集水框收集，使得工作环境更加整洁。
[0019]可选的，所述高压冲洗机构包括储水箱、高压喷水泵和喷头管，所述储水箱位于承托箱内侧，且所述排水管和储水箱相连通，所述高压喷水泵位于承托箱侧壁上，且所述高压喷水泵和储水箱相连通，所述喷头管位于冲洗仓内，且所述喷头管与高压喷水泵相连通。
[0020]通过采用上述技术方案，当对分流器孔内毛刺进行冲刷清理时，排水管将清理后的水导进储水箱，而后通过高压喷水泵抽水进入喷头管对分流器进行冲洗，使得水可以被循环使用，节约水资源。
[0021]可选的，所述储水箱内设置有多层用于过滤毛刺的过滤网。
[0022]通过采用上述技术方案，当通过水循环利用进行冲刷时，通过过滤网过滤水中的毛刺，降低了喷头管喷出的高压水中的毛刺含量，进而保护分流器表面。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置第一压板和第二压板，并使第一压板和第二压板相对设置，且第一压板固定设置，第二压板通过螺柱滑动设置，有利于对不同规格尺寸的分流器进行夹持，进而对不同规格尺寸的分流器同时清理去毛刺，节约水资源；
[0025]2.通过设置防滑脱环，并使防滑脱环包围在分流器周侧，使得分流器在冲洗时不易滑脱，进而提高了冲洗时的稳定性；
[0026]3.通过设置柔性挡水帘，并使柔性挡水帘位于送料口处，进而减少冲洗时从送料口处飞溅出的水花，进而使得操作环境更加整洁。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的高压冲洗机的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部的放大示意图；
[0029]图3是本申请实施例的高压冲洗机为突出显示高压冲洗机构的局部剖面示意图。
[0030]附图标记说明：1、承托箱；2、放置板；3、冲洗仓；4、送料口；5、滑轨；6、滑动座；7、把手；8、安装板；9、第一压板；10、第二压板；11、螺柱；12、防滑脱环；13、高压冲洗机构；131、储水箱；132、高压喷水泵；133、喷头管；14、排水管；15、过滤网；16、柔性挡水帘；17、第一集水框；18、延伸板；19、第二集水框。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种高压冲洗机。参照图1，高压冲洗机包括呈长方体的承托箱1，承托箱1底侧壁上对称设置有四个万向轮，承托箱1远离万向轮的一侧壁上水平设置有呈长方体状的放置板2，放置板2上沿自身长度方向的一端设置有呈长方体状的冲洗仓3，冲洗仓3上开设有长方形送料口4，送料口4位于冲洗仓3沿自身长度方向上的一侧，且送料口4位于放置板2与冲洗仓3的连接处。
[0033]参照图1和图2，放置板2远离万向轮的一侧对称设置有两条滑轨5，两条滑轨5均沿放置板2长度方向设置，且滑轨5部分位于冲洗仓3内，滑轨5上滑动设置有呈长方体状的滑动座6。如此设置，使得滑动座6可以滑动进出冲洗仓3。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压冲洗机，其特征在于：包括承托箱（1），所述承托箱（1）顶部侧壁设置有放置板（2），所述放置板（2）一端上设置有冲洗仓（3），所述承托箱（1）的侧壁上设置有高压冲洗机构（13），所述高压冲洗机构（13）的出水口位于冲洗仓（3）内；所述冲洗仓（3）内设置有排水管（14），所述冲洗仓（3）上开设有送料口（4），所述送料口（4）位于放置板（2）与冲洗仓（3）的连接处，所述放置板（2）上沿送料方向设置有滑轨（5），所述滑轨（5）部分位于冲洗仓（3）内，所述滑轨（5）上滑动设置有滑动座（6），所述滑动座（6）垂直于送料方向的两侧对称设置有多个配合夹持分流器两端的第一压板（9）和第二压板（10），且所述第二压板（10）远离第一压板（9）的一端设置有螺柱（11），所述螺柱（11）水平螺纹穿设在滑动座（6）上，所述第一压板（9）固定设置在滑动座（6）上。2.根据权利要求1所述的高压冲洗机，其特征在于：所述第一压板（9）和第二压板（10）相互靠近的一侧壁上设置有防滑脱环（12），所述防滑脱环（12）围设在第一压板（9）和第二压板（10）周侧。3.根据权利要求1所述的高压冲洗机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，
申请(专利权)人：上海裕纪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：