一种导轨的带滚珠式滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨的带滚珠式滑块，包括机座、挡板和支撑座，所述支撑座固定连接在所述机座表面的左侧，所述机座表面上设有滑轨，所述滑轨上设有支撑滑座，所述支撑滑座底部设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有滚轮，所述滚轮与所述滑轨相接触，所述支撑座和所述支撑滑座之间设有导杆和两块挡板，所述支撑座内设有法兰盘，所述导杆的左端与所述法兰盘相接，所述导杆的右端贯穿所述支撑滑座，所述支撑滑座上设有第一安装槽，所述支撑座上设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽内均设有缓冲块和缓冲弹簧，两块所述挡板的底部连接在所述机座上。本实用新型专利技术为一种便于移动和具有防护效果的导轨的带滚珠式滑块。和具有防护效果的导轨的带滚珠式滑块。和具有防护效果的导轨的带滚珠式滑块。

A kind of slide with ball guide

【技术实现步骤摘要】
一种导轨的带滚珠式滑块


[0001]本技术涉及导轨滑块领域，具体涉及一种导轨的带滚珠式滑块。

技术介绍

[0002]直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，能够承担一定的扭矩，在高负载的情况下实现高精度的直线运动，是工业领域常用的导向运动部件，在机床、自动化设备等领域是不可缺少的基础零部件，在现有技术中，与导轨配合的滑块一般采用槽块和导轨上的槽口配合的方式实现移动过程中的限位，但是其移动过程中摩擦力较大和稳定性不高，且不能对滑块进行缓冲防护，易造成滑块的损坏，造成了资源的浪费和财产的损失，无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目前之一是提供一种便于移动和具有防护效果的导轨的带滚珠式滑块。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种导轨的带滚珠式滑块，包括机座、挡板和支撑座，所述支撑座固定连接在所述机座表面的左侧，所述机座表面上设有滑轨，所述滑轨上设有支撑滑座，所述支撑滑座底部设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有滚轮，所述滚轮与所述滑轨相接触，所述支撑座和所述支撑滑座之间设有导杆和两块挡板，所述支撑座内设有法兰盘，所述导杆的左端与所述法兰盘相接，所述导杆的右端贯穿所述支撑滑座，所述支撑滑座上设有第一安装槽，所述支撑座上设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽内均设有缓冲块和缓冲弹簧，两块所述挡板的底部连接在所述机座上，所述两块挡板分别设在导杆的前端和后端，两块所述挡板之间平行设置，所述导杆上设有滑块，所述滑块前端和后端均设有滚珠，所述滚珠与挡板相抵，所述滑块滑动设在所述导杆上，所述滑块内设有横向导辊杆和纵向导辊杆。
[0006]优选的，所述滑块前端和后端分别设有两颗滚珠，所述滚珠和所述滑块之间设有垫片，所述横向导辊杆支撑所述导杆，所述纵向导辊杆共设有两根，两根所述纵向导辊杆夹住所述导杆设置。
[0007]优选的，每块所述挡板上均设有两条第二滑槽。
[0008]优选的，所述支撑滑座两侧设有固定块，所述固定块上设有弹性卡扣，所述弹性卡扣穿过所述固定块卡接在所述滑轨上。
[0009]优选的，所述缓冲块均插入所述第一安装槽和所述第二安装槽内，所述缓冲块上设有限位凸块。
[0010]优选的，所述第一安装槽和所述第二安装槽设于同一水平直线上。
[0011]优选的，所述机座底部设有底槽，所述底槽内设有支撑杆，所述支撑杆上套有弹簧，所述支撑杆底部设有支撑脚。
[0012]本技术的有益效果为：在滚珠的作用下，滑动起来十分顺滑便于移动，增加了
滑块的使用寿命，当滑块在进行滑动时，与设在支撑滑座和支撑座上的缓冲块进行碰撞，缓冲6向第一安装槽内进行回缩，吸收碰撞时产生的力，随后经过缓冲弹簧的作用进行回弹，降低了滑块受到的损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术导杆与挡板连接的剖视图。
[0015]图中：机座1、支撑滑座2、滑轨3、第一安装槽4、第二安装槽401、缓冲弹簧5、缓冲块6、挡板7、导杆8、固定块9、弹性卡扣10、第一滑槽11、滚轮12、滑块13、支撑座14、法兰盘15、底槽16、支撑杆17、支撑脚18、滚珠19、第二滑槽20、垫片21、横向导辊杆22、纵向导辊杆23。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]结合图1和图2所示，一种导轨的带滚珠式滑块，包括机座1、挡板7和支撑座14，所述支撑座14固定连接在所述机座1表面的左侧，支撑座14通过螺丝固定在机座1上，所述机座1表面上设有滑轨3，滑轨3通过螺丝固定在机座1的表面，滑轨3的左侧抵住机座1，所述滑轨3上设有支撑滑座2，所述支撑滑座2底部设有第一滑槽11，所述第一滑槽11内设有滚轮12，所述滚轮12与所述滑轨3相接触，通过滚轮12的作用支撑滑座2在滑轨3上进行左右滑动，所述支撑座14和所述支撑滑座2之间设有导杆8和两块挡板7，所述支撑座14内设有法兰盘15，所述导杆8的左端与所述法兰盘15相接，导杆8通过法兰盘15固定在支撑座14上，所述导杆8的右端贯穿所述支撑滑座2，所述支撑滑座2上设有第一安装槽4，所述支撑座14上设有第二安装槽401，所述第一安装槽4和所述第二安装槽401均设有缓冲块6和缓冲弹簧5，两块所述挡板7的底部连接在所述机座1上，所述两块挡板7分别设在导杆8的前端和后端，两块所述挡板7之间平行设置，所述导杆8上设有滑块13，所述滑块13前端和后端均设有滚珠19，所述滚珠19与挡板7相抵，所述滑块13滑动设在所述导杆8上，所述滑块13内设有横向导辊杆22和纵向导辊杆23。
[0018]所述滑块13前端和后端分别设有两颗滚珠19，所述滚珠19和所述滑块13之间设有垫片21，垫片21为金属材质，长期使用中会造成垫片21磨损，可以对垫片21进行更换，所述横向导辊杆22支撑所述导杆8，所述纵向导辊杆23共设有两根，两根所述纵向导辊杆23夹住所述导杆8设置。
[0019]每块所述挡板7上均设有两条第二滑槽20，通过设置两条第二滑槽20，保证滑块13的滚珠19在挡板7上滑动时更稳定。
[0020]所述支撑滑座2两侧设有固定块9，所述固定块9上设有弹性卡扣10，所述弹性卡扣10穿过所述固定块9卡接在所述滑轨3上。
[0021]所述缓冲块6均插入所述第一安装槽4和所述第二安装槽401内，所述缓冲块6上设有限位凸块。
[0022]所述第一安装槽4和所述第二安装槽401设于同一水平直线上。
[0023]所述机座1底部设有底槽16，所述底槽16内设有支撑杆17，所述支撑杆17上套有弹簧，机座1在工作中会产生震动，支撑杆17可以吸收部分震动，所述支撑杆17底部设有支撑脚18。
[0024]具体实施时：滑块13进行移动时，横向导辊杆22和纵向导辊杆23在导杆8上进行滑动，减小滑块13在导杆8的摩擦力，滑块13通过滚珠19在挡板7的第二滑槽20进行滑动，滚珠19减少了滑块13与挡板7之间的摩擦力，在滚珠19的作用下，不仅滑动起来十分顺滑便于移动，而且增加了滑块13的使用寿命，当滑块13在进行滑动时，与设在支撑滑座2和支撑座14上的缓冲块6进行碰撞，缓冲块6向第一安装槽4内进行回缩，吸收碰撞时产生的力，随后经过缓冲弹簧5的作用进行回弹，降低了滑块13受到的损伤。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨的带滚珠式滑块，包括机座、挡板和支撑座，其特征在于，所述支撑座固定连接在所述机座表面的左侧，所述机座表面上设有滑轨，所述滑轨上设有支撑滑座，所述支撑滑座底部设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有滚轮，所述滚轮与所述滑轨相接触，所述支撑座和所述支撑滑座之间设有导杆和两块挡板，所述支撑座内设有法兰盘，所述导杆的左端与所述法兰盘相接，所述导杆的右端贯穿所述支撑滑座，所述支撑滑座上设有第一安装槽，所述支撑座上设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽内均设有缓冲块和缓冲弹簧，两块所述挡板的底部连接在所述机座上，所述两块挡板分别设在导杆的前端和后端，两块所述挡板之间平行设置，所述导杆上设有滑块，所述滑块前端和后端均设有滚珠，所述滚珠与挡板相抵，所述滑块滑动设在所述导杆上，所述滑块内设有横向导辊杆和纵向导辊杆。2.根据权利要求1所述一种导轨的带滚珠式滑块，其特征在于，所述滑块前端和后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩庭，
申请(专利权)人：佛山市鑫欧可机电有限公司，
类型：新型
国别省市：