免匹配膏的现场光纤快速连接器和连接方法技术

本申请涉及一种免匹配膏的现场光纤快速连接器和连接方法，采用光纤接合件和预埋于其中的插芯组件与现场皮线光缆进行连接，其中，所述插芯组件的第一光纤具有经过表面预处理的端面。所述方法包括：S1、将所述插芯组件的第一光纤的端面进行表面预处理后再预埋于所述光纤接合件的第一端；和/或S2、将所述皮线光缆的第二光纤的端面在现场进行表面处理后再导入所述光纤接合件的第二端与所述插芯组件的第一光纤对接。本申请实现预埋光纤与现场光纤可以在无匹配膏的状态下对接进行光信号传输，达到无需光纤匹配膏完成光纤冷接的目的。达到无需光纤匹配膏完成光纤冷接的目的。达到无需光纤匹配膏完成光纤冷接的目的。

Field optical fiber quick connector and connection method without matching paste

【技术实现步骤摘要】
免匹配膏的现场光纤快速连接器和连接方法


[0001]本申请涉及光纤机械连接装置，更具体地说，涉及一种免匹配膏的现场光纤快速连接器和连接方法。

技术介绍

[0002]FTTH(Fiber To The Home，光纤到户)的发展将光纤延伸到用户终端，5G项目正在展开，大量的现场连接器已经开始使用。目前使用的现场快速连接器大部分为预埋式的。预埋型的光纤活动连接器内部为了减少由于光纤端面之间低折射率的空气空隙而产生的菲涅尔反射，都会使用光纤匹配膏。由于光纤匹配膏型号较多，性能不稳定，在温度或湿度变化的环境下容易失效，采用匹配膏仍然会对光纤的连接性能产生不利影响。

技术实现思路

[0003]本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种免匹配膏的现场光纤快速连接器和连接方法。
[0004]本申请为解决其技术问题在第一方面提出一种免匹配膏的现场光纤快速连接器，包括光纤接合件和预埋于其中的插芯组件，所述光纤接合件进一步包括一接合件主体，所述接合件主体具有用于导入插芯组件的第一光纤的第一端、用于导入皮线光缆的第二光纤的第二端、以及连接所述第一端和第二端的V槽座，所述V槽座的第一表面上开设有用于对接定位所述第一光纤和第二光纤的V槽，所述光纤接合件还包括与所述V槽座配合并盖于所述V槽座上的V槽盖板，所述V槽盖板具有与所述V槽座的第一表面相配合以闭合所述V槽的第二表面，以及卡装于所述V槽盖板和V槽座的外部以将二者锁紧固定的机械锁紧件，其中，所述插芯组件的第一光纤具有经过表面预处理的端面。
[0005]根据本申请第一方面的一个实施例中，所述插芯组件的第一光纤的经过表面预处理的端面与光纤轴向方向之间的夹角角度为95
°
～102
°
。
[0006]根据本申请第一方面的一个实施例中，所述插芯组件的第一光纤采用激光切割或电极高压放电处理方式获得所述经过表面预处理的端面。
[0007]本申请为解决其技术问题在第二方面提出一种免匹配膏的现场光纤快速连接方法，采用光纤接合件和预埋于其中的插芯组件与现场皮线光缆进行连接，所述光纤接合件包括一接合件主体，所述接合件主体具有用于导入插芯组件的第一光纤的第一端、用于导入皮线光缆的第二光纤的第二端、以及连接所述第一端和第二端的V槽座，所述V槽座的第一表面上开设有用于对接定位所述第一光纤和第二光纤的V槽，所述光纤接合件还包括与所述V槽座配合并盖于所述V槽座上的V槽盖板，所述V槽盖板具有与所述V槽座的第一表面相配合以闭合所述V槽的第二表面，以及卡装于所述V槽盖板和V槽座的外部以将二者锁紧固定的机械锁紧件，所述方法包括：
[0008]S1、将所述插芯组件的第一光纤的端面进行表面预处理后再预埋于所述光纤接合件的第一端；和/或
[0009]S2、将所述皮线光缆的第二光纤的端面在现场进行表面处理后再导入所述光纤接合件的第二端与所述插芯组件的第一光纤对接。
[0010]根据本申请第二方面的一个实施例中，所述步骤S1中插芯组件的第一光纤的端面经过表面预处理后与光纤轴向方向之间的夹角角度为95
°
～102
°
。
[0011]根据本申请第二方面的一个实施例中，所述步骤S1中采用激光切割或电极高压放电处理方式对所述插芯组件的第一光纤的端面进行表面预处理。
[0012]根据本申请第二方面的一个实施例中，所述步骤S2中采用电极高压放电处理方式对所述皮线光缆的第二光纤的端面进行现场表面处理。
[0013]实施本申请的免匹配膏的现场光纤快速连接器和连接方法，具有以下有益效果：本申请通过对预埋光纤的光纤端面进行表面预处理，光纤端面缺陷变得平整，减小光纤对接产生插入损耗及回波损耗，使得预埋光纤与现场光纤可以在无匹配膏的状态下对接进行光信号传输，达到无需光纤匹配膏完成光纤冷接的目的。
附图说明
[0014]下面将结合附图及实施例对本申请作进一步说明，附图中：
[0015]图1是本申请一个实施例的免匹配膏的现场光纤快速连接器的结构示意图；
[0016]图2是图1所示的免匹配膏的现场光纤快速连接器的分解结构示意图；
[0017]图3是本申请一个实施例中对皮线光缆的光纤端面进行现场表面处理的示意图；
[0018]图4是本申请一个实施例中经过表面预处理的插芯组件的光纤端面示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。并且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]本申请一个实施例中提出一种免匹配膏的现场光纤快速连接器，如图1和图2所示，包括光纤接合件20和预埋于其中的插芯组件10。其中，光纤接合件20具体包括接合件主体21、V槽盖板22和机械锁紧件23。接合件主体21具有第一端211、第二端213和连接所述第一端211和第二端213的V槽座212。接合件主体21的第一端211用于导入插芯组件10的第一光纤11，第二端213用于导入现场皮线光缆的第二光纤30。V槽座212的第一表面上则开设有用于对接定位第一光纤11和第二光纤30的V槽24。V槽盖板22用于与V槽座212配合并盖于V槽座212上。V槽盖板22具有与V槽座212的第一表面相对的第二表面，该第二表面与V槽座212的第一表面相配合并紧密接触以闭合V槽24。V槽盖板22的第二表面与V槽座212的第一表面紧密贴合后形成一精密的光纤通道，以便插芯组件10的第一光纤11与皮线光缆的第二光纤30精准对接。机械锁紧件23卡装于盖合好的V槽盖板22和V槽座212的外部以将二者锁紧固定。机械锁紧件23优选呈U形，从而可以依靠其开口的弹力将V槽盖板22和V槽座212牢牢固定。
[0021]为了实现预埋光纤与现场光纤在无匹配膏的状态下对接进行光信号传输，上述现场光纤快速连接器采用的插芯组件10的第一光纤11的端面已经经过了表面预处理。参见图
4所示，插芯组件10的第一光纤111的经过表面预处理的端面111与光纤轴向方向之间的夹角a的角度优选为95
°
～102
°
。具体实现时，可以采用激光切割或电极高压放电等各种合适的现有处理方式获得该经过表面预处理的端面111。经过表面预处理后，插芯组件10的第一光纤11的端面111消除了光纤切割刀直接切割带来的各种表面缺陷，减小光纤对接产生插入损耗和回波损耗，能够实现现场无需光纤匹配膏等辅助材料的光纤冷接。
[0022]进一步地，本申请还可以对将通过上述免匹配膏的现场光纤快速连接器进行连接的皮线光纤的第二光纤30进行现场端面处理，以获得现场处理后的端面31，再导入光纤接合件20中与预埋的插芯组件10的第二光纤11对接，如此能够进一步提升连接性能。参见图3所示，具体实现时，可以采用电极4进行高压放电等各种合适的现有处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免匹配膏的现场光纤快速连接器，包括光纤接合件和预埋于其中的插芯组件，所述光纤接合件进一步包括一接合件主体，所述接合件主体具有用于导入插芯组件的第一光纤的第一端、用于导入皮线光缆的第二光纤的第二端、以及连接所述第一端和第二端的V槽座，所述V槽座的第一表面上开设有用于对接定位所述第一光纤和第二光纤的V槽，所述光纤接合件还包括与所述V槽座配合并盖于所述V槽座上的V槽盖板，所述V槽盖板具有与所述V槽座的第一表面相配合以闭合所述V槽的第二表面，以及卡装于所述V槽盖板和V槽座的外部以将二者锁紧固定的机械锁紧件，其特征在于，所述插芯组件的第一光纤具有经过表面预处理的端面。2.根据权利要求1所述的免匹配膏的现场光纤快速连接器，其特征在于，所述插芯组件的第一光纤的经过表面预处理的端面与光纤轴向方向之间的夹角角度为95
°
～102
°
。3.根据权利要求1所述的免匹配膏的现场光纤快速连接器，其特征在于，所述插芯组件的第一光纤采用激光切割或电极高压放电处理方式获得所述经过表面预处理的端面。4.一种免匹配膏的现场光纤快速连接方法，采用光纤接合件和预埋于其中的插芯组件与现场皮线光缆进行连接，所述光纤接合件包括一接合件主体，所述接合件主体具有用于导入插芯组件的第一光纤的第一端、用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣海，邓伟，于剑武，
申请(专利权)人：深圳市雍邑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：