一种全自动在线式覆膜缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动在线式覆膜缠绕机，包括缠绕支架、转盘和按压板，所述缠绕支架的一端连接有支撑架，其中，所述支撑架的一侧固定有支撑块，所述支撑块的内部嵌合有卡块，所述卡块的一端固定有防护罩，所述防护罩的内部连接有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽。该全自动在线式覆膜缠绕机设置有固定板，在产品放在转盘上后，四个固定板通过第一弹簧的弹性作用将产品进行挤压固定，在产品覆膜过后，用手拉动固定板，使得固定板与支撑凸起挤压，并将支撑凸起挤压到与转盘顶部平齐的位置，在支撑凸起划过支撑凸起上方后支撑凸起通过第二弹簧的弹性向上移动并将固定板抵住固定，从而使得覆膜机工作过程中不会滑动掉落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动在线式覆膜缠绕机


[0001]本技术涉及包装
，具体为一种全自动在线式覆膜缠绕机。

技术介绍

[0002]全自动在线覆膜缠绕机是适用流水线作业的包装机械，非常适用现代化企业的自动化包装的需要，对提高包装效率、降低劳动强度、有效利用人力资源，起到非常积极的作用，其可适用于化工、电子、食品等众多方面领域，随着科技的发展，全自动在线式覆膜缠绕机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间进行清理吸尘时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的全自动在线式覆膜缠绕机有这样的缺点，在对产品进行包装时产品容易滑动，使得产品容易掉落，并且覆膜机的启动电机是安装在架子上的，在覆膜机工作过程中会产生噪音，因此要对现在的全自动在线式覆膜缠绕机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动在线式覆膜缠绕机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的在对产品进行包装时产品容易滑动，使得产品容易掉落，并且覆膜机的启动电机是安装在架子上的，在覆膜机工作过程中会产生噪音的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动在线式覆膜缠绕机，包括缠绕支架、转盘和按压板，所述缠绕支架的一端连接有支撑架，其中，
[0006]所述支撑架的一侧固定有支撑块，所述支撑块的内部嵌合有卡块，所述卡块的一端固定有防护罩，所述防护罩的内部连接有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，所述滑槽的表面嵌合有隔音板，远离所述隔音板的一侧设置有电机，所述电机的一端连接有支撑架；
[0007]所述转盘的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的表面嵌合有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有固定板，所述固定板的一侧设置有支撑凸起，所述支撑凸起的底部连接有第二弹簧，所述支撑凸起的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有按压板。
[0008]优选的，所述卡块的外表面与支撑块的内壁尺寸相互吻合，所述卡块在防护罩的横线中分线上对称分布有两个。
[0009]优选的，所述隔音板的两端通过滑槽与连接块构成滑动连接，所述隔音板的两端与滑槽的尺寸相互匹配。
[0010]优选的，所述固定板的底部的横截面与滑槽的尺寸相吻合，所述固定板在转盘的顶部等间距分布有四个。
[0011]优选的，所述支撑凸起与连接杆为一体结构，所述支撑凸起通过第二弹簧与转盘构成弹性伸缩结构。
[0012]优选的，所述按压板的横截面为正方形结构，所述按压板的横截面中心点与转盘的横截面圆心在同一位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动在线式覆膜缠绕机：
[0014]1.设置有隔音板，将隔音板与滑槽进行对接，使得隔音板安装在连接块内，之后将卡块与支撑块进行对接，并用手向下按压防护罩，使得防护罩安装在支撑块上，从而使得电机在工作过程中产生的噪音会降低；
[0015]2.设置有固定板，在产品放在转盘上后，四个固定板通过第一弹簧的弹性作用将产品进行挤压固定，在产品覆膜过后，用手拉动固定板，使得固定板与支撑凸起挤压，并将支撑凸起挤压到与转盘顶部平齐的位置，在支撑凸起划过支撑凸起上方后支撑凸起通过第二弹簧的弹性向上移动并将固定板抵住固定，从而使得覆膜机工作过程中不会滑动掉落；
[0016]3.设置有支撑凸起，将产品放在转盘上，产品将按压板压住，按压板带动连接杆，连接杆带动支撑凸起，支撑凸起将第二弹簧向下按压使得支撑凸起向下移动，在支撑凸起的顶端下移到与转盘的顶部在同一水平线时，第一弹簧会通过弹性的作用将固定板推动，使得固定板向按压板方向移动，从而能够更方便的进行操作。
附图说明
[0017]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术部分俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术部分主视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术A放大结构示意图。
[0021]图中：1、缠绕支架；2、支撑架；3、支撑块；4、卡块；5、防护罩；6、连接块；7、滑槽；8、隔音板；9、电机；10、转盘；11、弹簧槽；12、第一弹簧；13、固定板；14、支撑凸起；15、第二弹簧；16、连接杆；17、按压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全自动在线式覆膜缠绕机，包括缠绕支架1、支撑架2、支撑块3、卡块4、防护罩5、连接块6、滑槽7、隔音板8、电机9、转盘10、弹簧槽11、第一弹簧12、固定板13、支撑凸起14、第二弹簧15、连接杆16和按压板17，所述缠绕支架1的一端连接有支撑架2，其中，
[0024]所述支撑架2的一侧固定有支撑块3，所述支撑块3的内部嵌合有卡块4，所述卡块4的一端固定有防护罩5，所述卡块4的外表面与支撑块3的内壁尺寸相互吻合，所述卡块4在防护罩5的横线中分线上对称分布有两个，便于将卡块4与支撑块3进行对接，从而将防护罩5进行固定，所述防护罩5的内部连接有连接块6，所述连接块6的内部开设有滑槽7，所述滑槽7的表面嵌合有隔音板8，远离所述隔音板8的一侧设置有电机9，所述隔音板8的两端通过滑槽7与连接块6构成滑动连接，所述隔音板8的两端与滑槽7的尺寸相互匹配，便于将隔音板8进行安装和拆卸，所述电机9的一端连接有支撑架2；
[0025]所述转盘10的内部开设有弹簧槽11，所述弹簧槽11的表面嵌合有第一弹簧12，所
述第一弹簧12的一端连接有固定板13，所述固定板13的一侧设置有支撑凸起14，所述固定板13底部的横截面与滑槽7的尺寸相吻合，所述固定板13在转盘10的顶部等间距分布有四个，便于固定板13通过第一弹簧 12将产品进行夹紧固定，所述支撑凸起14的底部连接有第二弹簧15，所述支撑凸起14的一侧固定有连接杆16，所述支撑凸起14与连接杆16为一体结构，所述支撑凸起14通过第二弹簧15与转盘10构成弹性伸缩结构，便于通过第二弹簧15，使得支撑凸起14将固定板13进行固定，所述连接杆16的一端固定有按压板17，所述按压板17的横截面为正方形结构，所述按压板17 的横截面中心点与转盘10的横截面圆心在同一位置，便于通过压合按压板17 使得固定板13向按压板17方向移动对产品进行夹紧。
[0026]工作原理：在使用该全自动在线式覆膜缠绕机时，首先将隔音板8与滑槽7进行对接，使得隔音板8安装在连接块6内，之后将卡块4与支撑块3 进行对接，并用手按压防护罩5，使得防护罩5安装在支撑块3上，从而使得电机9在工作过程中产生的噪音会降低，之后将产品放在转盘10上，产品将按压板17压住，按压板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动在线式覆膜缠绕机，包括缠绕支架(1)、转盘(10)和按压板(17)，其特征在于：所述缠绕支架(1)的一端连接有支撑架(2)，其中，所述支撑架(2)的一侧固定有支撑块(3)，所述支撑块(3)的内部嵌合有卡块(4)，所述卡块(4)的一端固定有防护罩(5)，所述防护罩(5)的内部连接有连接块(6)，所述连接块(6)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的表面嵌合有隔音板(8)，远离所述隔音板(8)的一侧设置有电机(9)，所述电机(9)的一端连接有支撑架(2)；所述转盘(10)的内部开设有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)的表面嵌合有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧设置有支撑凸起(14)，所述支撑凸起(14)的底部连接有第二弹簧(15)，所述支撑凸起(14)的一侧固定有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定有按压板(17)。2.根据权利要求1所述的一种全自动在线式覆膜缠绕机...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹锦标，邹志华，张威，
申请(专利权)人：武汉华灵包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：