一种吸取式自动装箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸取式自动装箱机，包括工作箱和导向槽，所述工作箱底部开设有箱体进出槽，其中，所述箱体进出槽一侧设置有箱体传送机构，靠近箱体进出槽的所述工作箱底部开设有产品进出槽。该吸取式自动装箱机设置有产品传送机构可以将产品输送到吸盘底部，以便产品输送到吸盘底部产品传送机构会暂停工作，产品传送机构暂停工作会使产品产生向前的冲击力，产品产生冲击力时会对防撞垫与防撞板进行撞击，防撞垫受到撞击时可以通过自身橡胶材质进行减震，防撞板受到撞击的同时可以会对挤压杆进行挤压，挤压杆受到挤压时会对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压时会通过自身弹力对产品进行减震，方便暂停时可以进行减震。

【技术实现步骤摘要】
一种吸取式自动装箱机
本技术涉及产品包装设备
，具体为一种吸取式自动装箱机。
技术介绍
装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机和装盒机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能。目前市场上的吸取式自动装箱机存在许多缺陷，不具备防撞功能，吸盘不方便更换，密封性较差，因此市面上迫切需要能改进吸取式自动装箱机结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸取式自动装箱机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的吸取式自动装箱机存在许多缺陷，不具备防撞功能，吸盘不方便更换，密封性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸取式自动装箱机，包括工作箱和导向槽，所述工作箱底部开设有箱体进出槽，其中，所述箱体进出槽一侧设置有箱体传送机构，靠近箱体进出槽的所述工作箱底部开设有产品进出槽，所述产品进出槽一侧设置有产品传送机构，所述产品传送机构顶部固定有固定架，所述固定架一侧固定有连接块，所述连接块一端开设有挤压槽，所述挤压槽内部安装有弹簧，所述弹簧一侧固定有挤压杆，所述挤压杆一端固定有防撞板，所述防撞板一侧固定有防撞垫，所述工作箱内部开设有操作槽；所述操作槽内部安装有电机，所述电机与操作槽之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧连接有滑动块，所述滑动块一侧固定有移动块，靠近移动块的所述操作槽一侧开设有移动槽，所述移动块一侧固定有安装板，所述安装板底部安装有气缸，靠近气缸的所述安装板底部安装有真空装置，所述气缸一端固定有下压板，所述下压板与真空装置之间连接有连接管；所述下压板底部开设有固定槽，靠近连接管的所述固定槽顶部开设有密封槽，所述固定槽一侧开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有固定块，所述固定块一侧固定有推动块，所述固定槽内部嵌合有吸盘，所述吸盘顶部固定有密封块，靠近固定块的所述吸盘一侧开设有旋转槽，所述导向槽开设在旋转槽一端。优选的，所述挤压槽、弹簧与挤压杆设置有两组，且挤压槽与挤压杆之间通过弹簧构成伸缩结构。优选的，所述防撞板与防撞垫同为矩形状，且防撞板的竖向截面与防撞垫的竖向截面尺寸相同，并且防撞垫为橡胶材质。优选的，所述密封槽与密封块设置有六组，且密封槽与密封块同为圆环状，并且密封槽的尺寸与密封块的尺寸相吻合，密封块为橡胶材质。优选的，所述连接槽、固定块与推动块设置有十二组，且连接槽与推动块之间通过固定块构成滑动连接。优选的，所述固定块与导向槽之间为滑动连接，且固定块与旋转槽之间为旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸取式自动装箱机：1.设置有产品传送机构可以将产品输送到吸盘底部，以便产品输送到吸盘底部产品传送机构会暂停工作，产品传送机构暂停工作会使产品产生向前的冲击力，产品产生冲击力时会对防撞垫与防撞板进行撞击，防撞垫受到撞击时可以通过自身橡胶材质进行减震，防撞板受到撞击的同时可以会对挤压杆进行挤压，挤压杆受到挤压时会对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压时会通过自身弹力对产品进行减震，方便暂停时可以进行减震；2.设置有固定块能够通过拉动推动块进行移动，以便固定块移动时可以与连接槽进行滑动，固定块滑动的同时可以与旋转槽进行旋转，当固定块旋转到导向槽一侧时可以拉动吸盘进行移动，吸盘移动时可以带动导向槽与固定块进行滑动，当固定块滑出导向槽后可以将吸盘进行拆卸更换，方便吸盘可以进行快速更换；3.设置有固定槽能够通过拉动吸盘进行对接，以便吸盘与固定槽对接后吸盘可以带动密封块与密封槽进行对接，密封块与密封槽对接时按动吸盘可以对密封块进行挤压，密封块受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，当密封块挤压到密封槽内部时密封块可以进行复位，密封块复位后可以对密封槽进行密封，方便吸盘在使用时可以进行密封。附图说明图1为本技术侧视剖面结构示意图；图2为本技术前视剖面结构示意图；图3为本技术下压板俯视剖面结构示意图；图4为本技术A部放大结构示意图；图5为本技术B部放大结构示意图；图6为本技术C部放大结构示意图。图中：1、工作箱；2、箱体进出槽；3、箱体传送机构；4、产品进出槽；5、产品传送机构；6、固定架；7、连接块；8、挤压槽；9、弹簧；10、挤压杆；11、防撞板；12、防撞垫；13、操作槽；14、电机；15、螺纹杆；16、滑动块；17、移动块；18、移动槽；19、安装板；20、气缸；21、真空装置；22、下压板；23、连接管；24、固定槽；25、密封槽；26、连接槽；27、固定块；28、推动块；29、吸盘；30、密封块；31、旋转槽；32、导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种吸取式自动装箱机，包括工作箱1、箱体进出槽2、箱体传送机构3、产品进出槽4、产品传送机构5、固定架6、连接块7、挤压槽8、弹簧9、挤压杆10、防撞板11、防撞垫12、操作槽13、电机14、螺纹杆15、滑动块16、移动块17、移动槽18、安装板19、气缸20、真空装置21、下压板22、连接管23、固定槽24、密封槽25、连接槽26、固定块27、推动块28、吸盘29、密封块30、旋转槽31和导向槽32，所述工作箱1底部开设有箱体进出槽2，其中，所述箱体进出槽2一侧设置有箱体传送机构3，靠近箱体进出槽2的所述工作箱1底部开设有产品进出槽4，所述产品进出槽4一侧设置有产品传送机构5，所述产品传送机构5顶部固定有固定架6，所述固定架6一侧固定有连接块7，所述连接块7一端开设有挤压槽8，所述挤压槽8、弹簧9与挤压杆10设置有两组，且挤压槽8与挤压杆10之间通过弹簧9构成伸缩结构，防撞板11受到撞击的同时可以会对挤压杆10进行挤压，挤压杆10受到挤压时会对弹簧9进行挤压，弹簧9受到挤压时会通过自身弹力对产品进行减震，所述挤压槽8内部安装有弹簧9，所述弹簧9一侧固定有挤压杆10，所述挤压杆10一端固定有防撞板11，所述防撞板11与防撞垫12同为矩形状，且防撞板11的竖向截面与防撞垫12的竖向截面尺寸相同，并且防撞垫12为橡胶材质，产品产生冲击力时会对防撞垫12与防撞板11进行撞击，防撞垫12受到撞击时可以通过自身橡胶材质进行减震，所述防撞板11一侧固定有防撞垫12，所述工作箱1内部开设有操作槽13；所述操作槽13内部安装有电机14，所述电机14与操作槽13之间连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15一侧连接有滑动块16，所述滑动块16一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸取式自动装箱机，包括工作箱(1)和导向槽(32)，其特征在于：所述工作箱(1)底部开设有箱体进出槽(2)，其中，/n所述箱体进出槽(2)一侧设置有箱体传送机构(3)，靠近箱体进出槽(2)的所述工作箱(1)底部开设有产品进出槽(4)，所述产品进出槽(4)一侧设置有产品传送机构(5)，所述产品传送机构(5)顶部固定有固定架(6)，所述固定架(6)一侧固定有连接块(7)，所述连接块(7)一端开设有挤压槽(8)，所述挤压槽(8)内部安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)一侧固定有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)一端固定有防撞板(11)，所述防撞板(11)一侧固定有防撞垫(12)，所述工作箱(1)内部开设有操作槽(13)；/n所述操作槽(13)内部安装有电机(14)，所述电机(14)与操作槽(13)之间连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)一侧连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)一侧固定有移动块(17)，靠近移动块(17)的所述操作槽(13)一侧开设有移动槽(18)，所述移动块(17)一侧固定有安装板(19)，所述安装板(19)底部安装有气缸(20)，靠近气缸(20)的所述安装板(19)底部安装有真空装置(21)，所述气缸(20)一端固定有下压板(22)，所述下压板(22)与真空装置(21)之间连接有连接管(23)；/n所述下压板(22)底部开设有固定槽(24)，靠近连接管(23)的所述固定槽(24)顶部开设有密封槽(25)，所述固定槽(24)一侧开设有连接槽(26)，所述连接槽(26)内部嵌合有固定块(27)，所述固定块(27)一侧固定有推动块(28)，所述固定槽(24)内部嵌合有吸盘(29)，所述吸盘(29)顶部固定有密封块(30)，靠近固定块(27)的所述吸盘(29)一侧开设有旋转槽(31)，所述导向槽(32)开设在旋转槽(31)一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吸取式自动装箱机，包括工作箱(1)和导向槽(32)，其特征在于：所述工作箱(1)底部开设有箱体进出槽(2)，其中，
所述箱体进出槽(2)一侧设置有箱体传送机构(3)，靠近箱体进出槽(2)的所述工作箱(1)底部开设有产品进出槽(4)，所述产品进出槽(4)一侧设置有产品传送机构(5)，所述产品传送机构(5)顶部固定有固定架(6)，所述固定架(6)一侧固定有连接块(7)，所述连接块(7)一端开设有挤压槽(8)，所述挤压槽(8)内部安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)一侧固定有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)一端固定有防撞板(11)，所述防撞板(11)一侧固定有防撞垫(12)，所述工作箱(1)内部开设有操作槽(13)；
所述操作槽(13)内部安装有电机(14)，所述电机(14)与操作槽(13)之间连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)一侧连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)一侧固定有移动块(17)，靠近移动块(17)的所述操作槽(13)一侧开设有移动槽(18)，所述移动块(17)一侧固定有安装板(19)，所述安装板(19)底部安装有气缸(20)，靠近气缸(20)的所述安装板(19)底部安装有真空装置(21)，所述气缸(20)一端固定有下压板(22)，所述下压板(22)与真空装置(21)之间连接有连接管(23)；
所述下压板(22)底部开设有固定槽(24)，靠近连接管(23)的所述固定槽(24)顶部开设有密封槽(25)，所述固定槽(24)一侧开设有连接槽(26)，所述连接槽(26)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹锦标，邹志华，张威，
申请(专利权)人：武汉华灵包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42