一种真空管用导热片制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空管用导热片，包括固定块、管口、连接管、固定基座和热导器，位于热导器两端的所述连接管的一端均设有固定块，且固定块均与连接管固定连接，所述连接管的左右两侧分别设有管口，且管口与连接管贯通连接，所述连接管的另一端均设有固定基座。该种真空管用导热片通过结构的改进，使本装置在实际使用时，提高了现有的热传导效率，避免了热量无法适度的排出使产品的使用寿命变短的现象，并且改善了导热片周围会吸附很多灰尘会堵塞导热片的问题，使得导热片能够全面的进行散热，解决了现有的真空管导热片易受损导致设备无法正常使用的问题，不仅利于维修和更换，而且还提高了工作效率，利于实际的使用。利于实际的使用。利于实际的使用。

A heat conducting sheet for vacuum tube

【技术实现步骤摘要】
一种真空管用导热片


[0001]本技术涉及导热片
，具体是一种真空管用导热片。

技术介绍

[0002]导热片是一种具有导热、绝缘效果的片材结构，其用于功率器件与散热片或外壳之间起导热绝缘作用，对导热要求比较严格的行业，例如LED灯、汽车电子、电源、PDP/LED平板电视、通讯、家电以及医疗设备、军事设施、飞机、水利设备等，一般采用导热片来实现导热散热。
[0003]现有的真空管用导热片热传导效率低，且导热片在散热方面不能够有效且快捷的进行散热，导致热量无法适度的排出使产品的使用寿命变短，并且在导热片周围会吸附很多灰尘从而堵塞导热片，会导致导热片无法全面的进行散热，且现有的真空管导热片易受损导致设备无法正常使用，不仅不利于维修和更换，而且工作效率低，不利于实际的使用。
[0004]因此，需要在现有的真空管用导热片基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决现有的真空管用导热片装置热传导效率低，且导热片在散热方面不能够有效且快捷的进行散热，导致热量无法适度的排出使产品的使用寿命变短，并且在导热片周围会吸附很多灰尘会堵塞导热片，会导致导热片无法全面的进行散热，且现有的真空管导热片易受损导致设备无法正常使用，不仅不利于维修和更换，而且工作效率低，不利于实际的使用的问题，提供一种真空管用导热片，通过设置固定块、连接管、导热板、减震片和第二导热管等装置，使本装置通过结构的改进，提高了现有的热传导效率，且解决了导热片在散热方面不能够有效且快捷的进行散热的问题，避免了热量无法适度的排出使产品的使用寿命变短的现象，并且改善了导热片周围会吸附很多灰尘从而堵塞导热片的问题，使得导热片能够全面的进行散热，解决了现有的真空管导热片易受损导致设备无法正常使用的问题，不仅利于维修和更换，而且还提高了工作效率，利于实际的使用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种真空管用导热片，包括固定块、管口、连接管、固定基座和热导器，位于热导器两端的所述连接管的一端均设有固定块，且固定块均与连接管固定连接，所述连接管的左右两侧分别设有管口，且管口与连接管贯通连接，所述连接管的另一端均设有固定基座，且固定基座均与连接管固定连接，所述热导器与固定基座固定连接，所述热导器的内表面设有导热管，且导热管与热导器固定连接，所述固定块的左右两侧分别设有防滑片，且防滑片均与固定块固定连接，所述固定基座的外表面分别设有减震片，且减震片与固定基座固定连接，所述热导器的内部中央设有导热板，且导热板与热导器镶嵌连接，所述导热板中央设有导热管，且导热管与热导器固定连接，所述导热管的内部分别设有第二导热管，且第二导热管均与导热管固定连接，所述第二导热管内部的上侧设有散热片，且散热片与第二导热管活动连接，所述散热片的下方设有旋转
基座，且旋转基座与散热片固定连接，所述旋转基座的中央设有转轴，且转轴与旋转基座镶嵌连接，所述旋转基座的下方设有导热片，且导热片与旋转基座固定连接。
[0007]优选的，所述固定块呈U形横向垂直于连接管的左右两侧，且固定块长度比连接管的直径短1cm
‑
2cm。
[0008]优选的，所述连接管以热导器为中心对称分布，且连接管的直径比固定基座的直径短3cm
‑
5cm。
[0009]优选的，所述导热板中部呈弧形向导热管弯曲，且4片导热板以导热管为中心对称分布。
[0010]优选的，所述减震片表面呈颗粒状分布，且两侧的减震片呈相互平行设置，并且减震片与热导器相互垂直。
[0011]优选的，所述导热管以导热板为中心对称分布，且导热管呈等距环绕于热导器内表面设置。
[0012]优选的，所述散热片和导热片以旋转基座为中心对称分布，且散热片和导热片表面分别呈条形和网状形分布，且散热片与导热片相互平行设置。
[0013]有益效果：
[0014](1)该种真空管用导热片通过结构的改进，使本装置在实际使用时，提高了现有的热传导效率，且解决了导热片在散热方面不能够有效且快捷的进行散热的问题，避免了热量无法适度的排出使产品的使用寿命变短的现象，并且改善了导热片周围会吸附很多灰尘从而堵塞导热片的问题，使得导热片能够全面的进行散热，解决了现有的真空管导热片易受损导致设备无法正常使用的问题，不仅利于维修和更换，而且还提高了工作效率，利于实际的使用。
[0015](2)该种真空管用导热片之优点在于：通过结构的改进，并设置安装连接管、导热板和第二导热管等装置，且通过散热片和导热片以旋转基座为中心对称分布，并且散热片和导热片表面分别呈条形和网状形分布，同时散热片与导热片相互平行设置，进而提高了现有的热传导效率，解决了导热片在散热方面不能够有效且快捷的进行散热的问题，避免了热量无法适度的排出使产品的使用寿命变短的现象。
[0016](3)其次：通过改善了固定块、减震片等装置，且使减震片呈相互平行设置，并且减震片与热导器相互垂直，从而解决了导热片周围会吸附很多灰尘会堵塞导热片的问题，使得导热片能够全面的进行散热，解决了现有的真空管导热片易受损导致设备无法正常使用的问题，不仅利于维修和更换，而且还提高了工作效率，利于实际的使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的热导器局部结构示意图。
[0020]图3为本技术的热导器剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术的第二导热管局部结构示意图。
[0022]图1
‑
4中：1、固定块；101、防滑片；2、管口；3、连接管；4、固定基座；401、减震片；5、热导器；501、导热板；502、导热管；6、导热管；601、第二导热管；6011、散热片；6012、旋转基座；6013、转轴；6014、导热片。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例：
[0025]参阅图1
‑
4，
[0026]本实施例提供的一种真空管用导热片，包括固定块1、管口2、连接管3、固定基座4和热导器5，位于热导器5两端的连接管3的一端均设有固定块1，且固定块1均与连接管3固定连接，连接管3的左右两侧分别设有管口2，且管口2与连接管3贯通连接，连接管3的另一端均设有固定基座4，且固定基座4均与连接管3固定连接，热导器5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空管用导热片，包括固定块(1)、管口(2)、连接管(3)、固定基座(4)和热导器(5)，其特征在于，位于热导器(5)两端的所述连接管(3)的一端均设有固定块(1)，且固定块(1)均与连接管(3)固定连接，所述连接管(3)的左右两侧分别设有管口(2)，且管口(2)与连接管(3)贯通连接，所述连接管(3)的另一端均设有固定基座(4)，且固定基座(4)均与连接管(3)固定连接，所述热导器(5)与固定基座(4)固定连接，所述热导器(5)的内表面设有导热管(6)，且导热管(6)与热导器(5)固定连接，所述固定块(1)的左右两侧分别设有防滑片(101)，且防滑片(101)均与固定块(1)固定连接，所述固定基座(4)的外表面分别设有减震片(401)，且减震片(401)与固定基座(4)固定连接，所述热导器(5)的内部中央设有导热板(501)，且导热板(501)与热导器(5)镶嵌连接，所述导热板(501)中央设有导热管(502)，且导热管(502)与热导器(5)固定连接，所述导热管(6)的内部分别设有第二导热管(601)，且第二导热管(601)均与导热管(6)固定连接，所述第二导热管(601)内部的上侧设有散热片(6011)，且散热片(6011)与第二导热管(601)活动连接，所述散热片(6011)的下方设有旋转基座(6012)，且旋转基座(6012)与散热片(6011)固定连接，所述旋转基座(6012)的中央设有转轴(6012)，且转轴(6013)与旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新军，
申请(专利权)人：苏州业凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：