一种硅橡胶的取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶的取料装置，包括底座，底座的顶部固定安装有取料收集箱，取料收集箱的一侧设有升降杆体，升降杆体的一端固定连接有加速硅橡胶物料下料的钻料机构，钻料机构的顶部转动连接有转杆，转杆的表面固定安装有螺旋搅料叶，钻料机构包括锥形壳、固定安装在锥形壳内壁底部的安装架、安装在安装架顶部的机盒和固定安装在机盒内部的电机，电机的输出端与转杆的底部连接，取料收集箱一侧的中部固定连接有基板，基板的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有升降板，本实用新型专利技术一种硅橡胶的取料装置，整个取料装置能够令出料口位置的物料加速排出，有效提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶的取料装置


[0001]本技术涉及硅橡胶加工领域，具体为一种硅橡胶的取料装置。

技术介绍

[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能，硅橡胶耐低温性能良好，一般在
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55℃下仍能工作，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。硅橡胶的生产加工过程中经常需要对物料进行搅拌、混合等操作
[0003]在公告号为CN212039931U的中国技术专利中公开了一种用于硅橡胶加工的搅拌装置，属于硅橡胶生产设备
，主要解决硅橡胶的原料在加工成新的产品时，内部往往有很多杂质的问题，装置本体包括搅拌混合室和除杂室，搅拌混合室底部设置除杂室，搅拌混合室和除杂室之间设置电动开关门，电动开关门底部设置过滤网，除杂室内部设置电磁圈，电磁圈底部设置过滤网，可对硅橡胶进行搅拌混合并且去除其内部的杂质。现有技术中对硅橡胶进行搅拌加工完成后，相关的工作人员需要使用取料装置对物料进行收取收集工作，取料过程中物料从搅拌装置底部的出料口排出，由于橡胶物料较为黏稠，出料口下料较为缓慢，且物料堆积也会引发下料堵塞现象，从而降低了生产加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅橡胶的取料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅橡胶的取料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有取料收集箱，所述取料收集箱的一侧设有升降杆体，所述升降杆体的一端固定连接有加速硅橡胶物料下料的钻料机构，所述钻料机构的顶部转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有螺旋搅料叶，所述钻料机构包括锥形壳、固定安装在锥形壳内壁底部的安装架、安装在安装架顶部的机盒和固定安装在机盒内部的电机，且所述电机的底部与机盒内壁的底部连接，所述电机的输出端与转杆的底部连接，所述取料收集箱一侧的中部固定连接有基板，所述基板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有升降板，所述升降板的中部与升降杆体的底部固定连接，所述底座的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有斜架，所述斜架的顶部固定连接有顶板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的顶部固定安装有开关面板，所述电机和电动伸缩杆均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板用于对电机和电动伸缩杆进行控制。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的一侧固定安装有便于推动装置的把手，所述底座底部的边角均安装有便于装置移动的万向轮，万向轮便于底座移动，进而
使得取料收集箱移动至取料点。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆体处于取料收集箱的上方，所述转杆与锥形壳的连接处套设有轴承。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述锥形壳的一侧与升降杆体的一端固定连接，所述升降杆体由不锈钢一体制成，升降杆体便于连接钻料机构并拉动钻料机构上下移动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述取料收集箱一侧的顶部开设有便于对升降杆体导向的导向滑槽，所述升降杆体一侧的中部固定连接有与导向滑槽相匹配的导向柱，所述导向柱的一端与导向滑槽滑动连接，导向滑槽和导向柱用于对升降杆体的一侧进行导向限位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]取料过程中物料下落至取料收集箱的内部，且通过开关面板启动电动伸缩杆工作向上推动升降板移动使得升降杆体以及钻料机构上移，将转杆与螺旋搅料叶插入搅拌设备的出料口内部，电机工作带动转杆转动，进而转杆带动螺旋搅料叶跟随转动，并且启动电动伸缩杆上下移动升降杆体和钻料机构进而移动转杆和螺旋搅料叶，在对搅拌设备取料过程中，转杆和螺旋搅料叶在出料口处不断转动并且上下移动，整个取料装置能够令出料口位置的物料加速排出，也避免了出料口处物料堆积引发的堵塞现象，从而有效提高了加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术钻料机构的结构图；
[0015]图3为本技术A的放大结构图；
[0016]图4为本技术取料收集箱与升降杆体的连接结构图。
[0017]图中：1、底座；2、取料收集箱；3、固定板；4、斜架；5、升降杆体；6、钻料机构；7、转杆；8、螺旋搅料叶；9、顶板；10、开关面板；11、把手；12、万向轮；13、锥形壳；14、安装架；15、机盒；16、电机；17、基板；18、电动伸缩杆；19、升降板；20、导向滑槽；21、导向柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种硅橡胶的取料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有取料收集箱2，取料收集箱2的一侧设有升降杆体5，升降杆体5的一端固定连接有加速硅橡胶物料下料的钻料机构6，钻料机构6的顶部转动连接有转杆7，转杆7的表面固定安装有螺旋搅料叶8，钻料机构6包括锥形壳13、固定安装在锥形壳13内壁底部的安装架14、安装在安装架14顶部的机盒15和固定安装在机盒15内部的电机16，且电机16的底部与机盒15内壁的底部连接，电机16的输出端与转杆7的底部连接，取料收集箱2一侧的中部
固定连接有基板17，基板17的顶部固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端连接有升降板19，升降板19的中部与升降杆体5的底部固定连接，本实施例中使用装置时将转杆7与出料口中心相对应，启动电动伸缩杆18工作向上推动升降板19移动，使得转杆7与螺旋搅料叶8插入搅拌设备的出料口内部，之后启动钻料机构6的电机16工作带动转杆7转动，转杆7和螺旋搅料叶8在出料口处不断转动辅助下料工作，底座1的一侧固定连接有固定板3，固定板3的一侧固定连接有斜架4，斜架4的顶部固定连接有顶板9。
[0020]参阅图1
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4，顶板9的顶部固定安装有开关面板10，电机16和电动伸缩杆18均通过开关面板10与外接电源电性连接，顶板9的一侧固定安装有便于推动装置的把手11，底座1底部的边角均安装有便于装置移动的万向轮12，升降杆体5处于取料收集箱2的上方，转杆7与锥形壳13的连接处套设有轴承，本实施例中使用过程中将转杆7与螺旋搅料叶8插入搅拌设备的出料口内部，通过开关面板10启动钻料机构6的电机16工作带动转杆7转动，进而转杆7带动螺旋搅料叶8跟随转动，螺旋搅料叶8不断搅动出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶的取料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有取料收集箱(2)，所述取料收集箱(2)的一侧设有升降杆体(5)，所述升降杆体(5)的一端固定连接有加速硅橡胶物料下料的钻料机构(6)，所述钻料机构(6)的顶部转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定安装有螺旋搅料叶(8)，所述钻料机构(6)包括锥形壳(13)、固定安装在锥形壳(13)内壁底部的安装架(14)、安装在安装架(14)顶部的机盒(15)和固定安装在机盒(15)内部的电机(16)，且所述电机(16)的底部与机盒(15)内壁的底部连接，所述电机(16)的输出端与转杆(7)的底部连接，所述取料收集箱(2)一侧的中部固定连接有基板(17)，所述基板(17)的顶部固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出端连接有升降板(19)，所述升降板(19)的中部与升降杆体(5)的底部固定连接，所述底座(1)的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定连接有斜架(4)，所述斜架(4)的顶部固定连接有顶板(9)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大壮，
申请(专利权)人：苏州业凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：