一种组合式旁路开关制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式旁路开关，包括灭弧室、总控制器、第一控制器、第二控制器、设置在灭弧室内的机械开关和放电间隙开关；总控制器用于向第一控制器发送导通命令和向第二控制器发送分/合闸命令；第一控制器用于根据导通命令控制放电间隙开关导通；第二控制器用于根据分/合闸命令控制机械开关执行分/合闸操作；且当需要开启组合式旁路开关时，总控制器分别向第一控制器发送导通命令和向第二控制器发送合闸命令，待机械开关完成合闸操作后，放电间隙开关自动断开。通过放电间隙开关和机械开关的组合使用，可以实现路导通时间短、开断电流能力强，承受关合电流能力强的特点。承受关合电流能力强的特点。承受关合电流能力强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式旁路开关


[0001]本专利技术涉及旁路开关
，尤其涉及一种组合式旁路开关。

技术介绍

[0002]在电力场合，有许多地方，如可控避雷器的可控部分需要用到旁路开关进行旁路，让可控部分退出运行，此种应用环境下旁路开关长时间不通流，关合电流88kA/30ms，开断电流直流10A。
[0003]常见的旁路开关有多种，比如等离子间隙、常规旁路开关、快速机械开关等。不同类型的旁路开关具有各自不同的特点，如晶闸管作为旁路开关，旁路导通时间微秒级，但价格比较昂贵；采用间隙作为旁路开关，导通时间短，小于1ms，可快速导通，但无法长时间耐受88kA的关合电流，灭弧能力弱；采用真空泡断路器作为旁路开关，无法开断直流10A的电流；采用常规旁路开关(插入式断路器)，合闸时间长，但可以耐受关合电流88kA/30ms，开断电流直流10A。因此，目前的旁路开关普遍存在导通时间和耐受关合电流无法兼具的问题。
[0004]综上所述，如何解决旁路开关存在导通时间和耐受关合电流无法兼具的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种组合式旁路开关，以解决旁路开关存在导通时间和耐受关合电流无法兼具的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种组合式旁路开关，包括灭弧室、总控制器、第一控制器、第二控制器、设置在所述灭弧室内的机械开关和放电间隙开关；所述总控制器用于向所述第一控制器发送导通命令和向所述第二控制器发送分/合闸命令；所述第一控制器用于根据导通命令控制所述放电间隙开关导通；所述第二控制器用于根据分/合闸命令控制所述机械开关执行开/合闸操作；且当需要开启组合式旁路开关时，所述总控制器分别向所述第一控制器发送导通命令和向所述第二控制器发送合闸命令，待所述机械开关完成合闸操作后，所述放电间隙开关自动断开；所述灭弧室的两端分别设置有第一法兰和第二法兰，所述灭弧室内设置有固定在所述第一法兰上的静端支柱和固定在所述第二法兰上的动端固定支架；所述静端支柱的末端设置有静端触头，所述动端固定支架包括固定在所述第二法兰上的固定座、沿所述固定座轴向滑动配合且与所述静端支柱同轴正对布置的动端拉杆和用于驱动所述动端拉杆轴向运动的驱动机构，且所述动端拉杆的末端设置有与所述静端触头正对布置的动端触头；所述放电间隙开关的高压电极和低压电极分别集成在所述静端触头的末端上和所述动端触头的末端上。
[0007]优选地，所述高压电极集成在静端触头上，所述低压电极集成在所述动端触头上。
[0008]优选地，所述高压电极为通过高压导线与火花喷射装置连接的火花喷头。
[0009]优选地，所述低压电极为在所述动端触头的末端形成的周向尖端结构，所述火花喷头用于向所述周向尖端结构放电导通。
[0010]优选地，所述第一法兰上设置有用于所述高压导线引出的密封端子板。
[0011]优选地，述灭弧室还连接有用于充入保护气体的充气装置。
[0012]优选地，所述第一法兰的外端设置有第一机构箱，所述第一控制器设置在所述第一机构箱内；所述第二法兰的外端还设置有第二机构箱，所述驱动机构和所述第二控制器均设置在所述第二机构箱内。
[0013]优选地，所述第一机构箱与所述第二机构箱之间设置有高压隔离供能装置；所述第二机构箱与所述总控制器之间设置有对地隔离供能装置。
[0014]优选地，所述动端拉杆与所述第二法兰之间的配合间隙内还设置有动密封连接装置。
[0015]优选地，所述固定座内侧还设置导向装置。
[0016]相比于
技术介绍
介绍内容，上述组合式旁路开关，包括灭弧室、总控制器、第一控制器、第二控制器、设置在灭弧室内的机械开关和放电间隙开关；总控制器用于向第一控制器发送导通命令和向第二控制器发送分/合闸命令；第一控制器用于根据导通命令控制放电间隙开关导通；第二控制器用于根据分/合闸命令控制机械开关执行分/合闸操作；且当需要开启组合式旁路开关时，总控制器分别向第一控制器发送导通命令和向第二控制器发送合闸命令，待机械开关完成合闸操作后，放电间隙开关自动断开；灭弧室的两端分别设置有第一法兰和第二法兰，灭弧室内设置有固定在第一法兰上的静端支柱和固定在第二法兰上的动端固定支架；静端支柱的末端设置有静端触头，动端固定支架包括固定在第二法兰上的固定座、与固定座轴向滑动配合且与静端支柱同轴正对布置的动端拉杆和用于驱动动端拉杆轴向运动的驱动机构，且动端拉杆的末端设置有与静端触头正对布置的动端触头；放电间隙开关的高压电极和低压电极分别集成在静端触头的末端和动端触头的末端。该组合式旁路开关在实现合闸操作时，由于放电间隙开关导通时间大约在几百个微秒，导通时间短，待机械开关完成合闸操作后，放电间隙开关断开，避免了放电间隙开关的长时间通流；而机械开关合闸后可长时间通流，开断能力强。通过放电间隙开关和机械开关的组合使用，可以实现路导通时间短、开断电流能力强，承受关合电流能力强的特点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例提供的组合式旁路开关的整体原理结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例提供的灭弧室内的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例提供的高压电极向低压电极放电的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例提供的火花喷头的结构示意图。
[0021]上图1-图4中，
[0022]灭弧室1、总控制器2、第一控制器3、第二控制器4、第一法兰5、第二法兰6、静端支柱7、静端触头8、固定座9、动端拉杆10、驱动机构11、动端触头12、高压电极13、低压电极14、火花喷射装置15、高压导线16、密封端子板17、充气装置18、第一机构箱19、第二机构箱20、高压隔离供能装置21a、对地隔离供能装置21b、绝缘套管22、动密封连接装置23、导向装置24、外侧螺纹25、喷射孔26。
具体实施方式
[0023]本专利技术的核心是提供一种组合式旁路开关，以解决旁路开关存在导通时间和耐受关合电流无法兼具的问题。
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0025]如图1-图4所示，本专利技术实施例提供的一种组合式旁路开关，包括灭弧室1、总控制器2、第一控制器3、第二控制器4、设置在灭弧室1内的机械开关和放电间隙开关；总控制器2用于向第一控制器3发送导通命令和向第二控制器4发送分/合闸命令；第一控制器3用于根据导通命令控制放电间隙开关导通；第二控制器4用于根据分/合闸命令控制机械开关执行分/合闸操作；且当需要开启组合式旁路开关时，总控制器2分别向第一控制器3发送导通命令和向第二控制器4发送合闸命令，待机械开关完成合闸操作后，放电间隙开关自动断开；灭弧室1的两端分别设置有第一法兰5和第二法兰6，灭弧室1内设置有固定在第一法兰5上的静端支柱7和固定在第二法兰6上的动端固定支架；静端支柱7的末端设置有静端触头8，动端固定支架包括固定在第二法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式旁路开关，其特征在于，包括灭弧室(1)、总控制器(2)、第一控制器(3)、第二控制器(4)、设置在所述灭弧室(1)内的机械开关和放电间隙开关；所述总控制器(2)用于向所述第一控制器(3)发送导通命令和向所述第二控制器(4)发送分/合闸命令；所述第一控制器(3)用于根据导通命令控制所述放电间隙开关导通；所述第二控制器(4)用于根据分/合闸命令控制所述机械开关执行分/合闸操作；且当需要开启组合式旁路开关时，所述总控制器(2)分别向所述第一控制器(3)发送导通命令和向所述第二控制器(4)发送合闸命令，待所述机械开关完成合闸操作后，所述放电间隙开关自动断开；所述灭弧室(1)的两端分别设置有第一法兰(5)和第二法兰(6)，所述灭弧室(1)内设置有固定在所述第一法兰(5)上的静端支柱(7)和固定在所述第二法兰(6)上的动端固定支架；所述静端支柱(7)的末端设置有静端触头(8)，所述动端固定支架包括固定在所述第二法兰(5)上的固定座(9)、与所述固定座(9)轴向滑动配合且与所述静端支柱(7)同轴正对布置的动端拉杆(10)和用于驱动所述动端拉杆(10)轴向运动的驱动机构(11)，且所述动端拉杆(10)的末端设置有与所述静端触头(8)正对布置的动端触头(12)；所述放电间隙开关的高压电极(13)和低压电极(14)分别集成在所述静端触头(8)的末端上和所述动端触头(12)的末端上。2.如权利要求1所述的组合式旁路开关，其特征在于，所述高压电极(13)集成在静端触头(8)上，所述低压电极(14)集成在所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春基，南振乐，王亚峰，杨兰均，赵晓辉，刘伟，司志辰，雷鹏，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：