一种抽尘电机的防尘保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽尘电机的防尘保护结构，包括固定板、防护壳、抽尘箱和散热管，所述固定板的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧固定连接有抽尘箱，所述抽尘箱的一侧固定连接有散热管，所述防护壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有散热装置。该抽尘电机的防尘保护结构，通过抽尘箱、抽尘装置和除尘装置的设置，能够实现抽尘工作，提高抽尘效率，并对遗留在抽尘箱内的灰尘杂质进行静电吸附和过滤，避免灰尘杂质遗留在抽尘箱内影响抽尘电机的使用寿命，通过散热管、散热装置和吸音海绵的设置，能够将驱动电机工作时产生的热量散出，并对驱动电机所产生的噪音进行吸附，提高了抽尘电机的散热性能和隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抽尘电机的防尘保护结构
本技术涉及抽尘电机
，具体为一种抽尘电机的防尘保护结构。
技术介绍
抽尘电机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，抽尘电机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘机的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。现有的抽尘电机在抽尘工作时，抽尘效率较低，灰尘也很容易遗留在抽尘电机的内部，影响抽尘电机的使用寿命，而且抽尘电机工作时会产生大量的热和噪音，散热性能和隔音效果较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种抽尘电机的防尘保护结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抽尘电机的防尘保护结构，包括固定板、防护壳、抽尘箱和散热管，所述固定板的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧固定连接有抽尘箱，所述抽尘箱的一侧固定连接有散热管，所述防护壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有散热装置，所述驱动电机的外表面设置有吸音海绵，所述抽尘箱的内部设置有抽尘装置，所述散热管的内部设置有除尘装置。可选的，所述散热装置包括第一散热扇、散热孔、防尘网隔音板和导热板，所述驱动电机的内部设置有第一散热扇，所述防护壳和驱动电机的一侧均开设有散热孔，所述散热孔的内部设置有防尘网，所述第一散热扇的一侧设置有隔音板，所述隔音板的一侧固定连接有导热板。可选的，所述抽尘装置包括进尘管、出尘管、第一滤尘袋和抽尘扇叶，所述抽尘箱的顶部固定连接有进尘管，所述抽尘箱的一侧固定连接有出尘管，所述出尘管的一侧固定连接有第一滤尘袋，所述抽尘箱的内部位于驱动电机的输出端设置有抽尘扇叶。可选的，所述除尘装置包括第二散热扇、静电吸附板和第二滤尘袋，所述散热管的内部位于驱动电机输出轴的端部设置有第二散热扇，所述散热管的内部设置有静电吸附板，所述静电吸附板的一侧设置有第二滤尘袋。可选的，所述进尘管的端部固定连接有第一法兰，所述第一法兰的正面固定连接有密封垫，所述第一法兰的正面开设有螺纹孔，所述出尘管和第一滤尘袋之间通过第二法兰固定连接，所述第二法兰的一侧螺纹连接有固定螺栓。可选的，所述静电吸附板的内部开设有通孔，所述静电吸附板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘与散热管的一端螺纹连接，所述第二滤尘袋的一端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的一端与第一转盘螺纹连接。(三)有益效果本技术提供了一种抽尘电机的防尘保护结构，具备以下有益效果：1、该抽尘电机的防尘保护结构，通过抽尘箱、抽尘装置和除尘装置的配合设置，能够利用驱动电机带动抽尘扇叶转动，实现抽尘工作，提高抽尘效率，除尘装置能够将遗留在抽尘箱内的灰尘杂质抽进散热管内，对灰尘杂质进行静电吸附和过滤，避免灰尘杂质遗留在抽尘箱内影响抽尘电机的使用寿命。2、该抽尘电机的防尘保护结构，通过散热管、散热装置和吸音海绵的配合设置，散热管、第一散热扇、散热孔和导热板能够将驱动电机工作时产生的热量散出，避免防护壳内部温度过高影响驱动电机的输出功率，隔音板和吸音海绵能够将驱动电机所产生的噪音进行吸附，从而起到降噪作用，提高了抽尘电机的散热性能和隔音效果。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术抽尘箱侧视剖面结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、固定板；2、防护壳；3、抽尘箱；4、散热管；5、驱动电机；6、散热装置；601、第一散热扇；602、散热孔；603、防尘网；604、隔音板；605、导热板；7、吸音海绵；8、抽尘装置；801、进尘管；802、出尘管；803、第一滤尘袋；804、抽尘扇叶；9、除尘装置；901、第二散热扇；902、静电吸附板；903、第二滤尘袋；10、第一法兰；11、密封垫；12、螺纹孔；13、第二法兰；14、固定螺栓；15、通孔；16、连接杆；17、第一转盘；18、第二转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种抽尘电机的防尘保护结构，包括固定板1、防护壳2、抽尘箱3和散热管4，固定板1的上表面固定连接有防护壳2，防护壳2的一侧固定连接有抽尘箱3，抽尘箱3的一侧固定连接有散热管4，防护壳2的内部设置有驱动电机5，驱动电机5的一侧设置有散热装置6，散热装置6包括第一散热扇601、散热孔602、防尘网603隔音板604和导热板605，驱动电机5的内部设置有第一散热扇601，防护壳2和驱动电机5的一侧均开设有散热孔602，散热孔602的内部设置有防尘网603，第一散热扇601的一侧设置有隔音板604，隔音板604的一侧固定连接有导热板605，通过第一散热扇601、散热孔602、防尘网603隔音板604和导热板605的设置，能够将驱动电机5产生的热量散出，并降低噪音，提高抽尘电机的散热性能和隔音效果，驱动电机5的外表面设置有吸音海绵7，通过散热管4、散热装置6和吸音海绵7的配合设置，散热管4、第一散热扇601、散热孔602和导热板605能够将驱动电机5工作时产生的热量散出，避免防护壳2内部温度过高影响驱动电机5的输出功率，隔音板604和吸音海绵7能够将驱动电机5所产生的噪音进行吸附，从而起到降噪作用，提高了抽尘电机的散热性能和隔音效果，抽尘箱3的内部设置有抽尘装置8，抽尘装置8包括进尘管801、出尘管802、第一滤尘袋803和抽尘扇叶804，抽尘箱3的顶部固定连接有进尘管801，抽尘箱3的一侧固定连接有出尘管802，出尘管802的一侧固定连接有第一滤尘袋803，抽尘箱3的内部位于驱动电机5的输出端设置有抽尘扇叶804，通过进尘管801、出尘管802、第一滤尘袋803和抽尘扇叶804的设置，能够实现对遗留在抽尘箱3内部灰尘杂质的清理，避免其影响抽尘电机的使用寿命，进尘管801的端部固定连接有第一法兰10，第一法兰10的正面固定连接有密封垫11，第一法兰10的正面开设有螺纹孔12，出尘管802和第一滤尘袋803之间通过第二法兰13固定连接，第二法兰13的一侧螺纹连接有固定螺栓14，通过第一法兰10、密封垫11、螺纹孔12、第二法兰13和固定螺栓14的设置，能够增加抽尘箱3连接固定时的稳定性，提高密封效果，避免灰尘杂质散出而影响周围空气环境，散热管4的内部设置有除尘装置9，通过抽尘箱3、抽尘装置8和除尘装置9的配合设置，能够利用驱动电机5带动抽尘扇叶804转动，实现抽尘工作，提高抽尘效率，除尘装置9能够将遗留在抽尘箱3内的灰尘杂质抽进散热管4内，对灰尘杂质进行静电吸附和过滤，避免灰尘杂质遗留在抽尘箱3内影响抽尘电机的使用寿命，除尘装置9包括第二散热扇9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽尘电机的防尘保护结构，包括固定板(1)、防护壳(2)、抽尘箱(3)和散热管(4)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面固定连接有防护壳(2)，所述防护壳(2)的一侧固定连接有抽尘箱(3)，所述抽尘箱(3)的一侧固定连接有散热管(4)，所述防护壳(2)的内部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一侧设置有散热装置(6)，所述驱动电机(5)的外表面设置有吸音海绵(7)，所述抽尘箱(3)的内部设置有抽尘装置(8)，所述散热管(4)的内部设置有除尘装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽尘电机的防尘保护结构，包括固定板(1)、防护壳(2)、抽尘箱(3)和散热管(4)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面固定连接有防护壳(2)，所述防护壳(2)的一侧固定连接有抽尘箱(3)，所述抽尘箱(3)的一侧固定连接有散热管(4)，所述防护壳(2)的内部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一侧设置有散热装置(6)，所述驱动电机(5)的外表面设置有吸音海绵(7)，所述抽尘箱(3)的内部设置有抽尘装置(8)，所述散热管(4)的内部设置有除尘装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种抽尘电机的防尘保护结构，其特征在于：所述散热装置(6)包括第一散热扇(601)、散热孔(602)、防尘网(603)隔音板(604)和导热板(605)，所述驱动电机(5)的内部设置有第一散热扇(601)，所述防护壳(2)和驱动电机(5)的一侧均开设有散热孔(602)，所述散热孔(602)的内部设置有防尘网(603)，所述第一散热扇(601)的一侧设置有隔音板(604)，所述隔音板(604)的一侧固定连接有导热板(605)。


3.根据权利要求1所述的一种抽尘电机的防尘保护结构，其特征在于：所述抽尘装置(8)包括进尘管(801)、出尘管(802)、第一滤尘袋(803)和抽尘扇叶(804)，所述抽尘箱(3)的顶部固定连接有进尘管(801)，所述抽尘箱(3)的一侧固定连接有出尘管(802)，所述出尘管(802)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑振峰，马伟，颜超，
申请(专利权)人：淄博凯诺机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37