一种隔板式风冷发电机制造技术

本实用新型专利技术属于发电机技术领域，具体涉及一种隔板式风冷发电机，包括机壳，其特征在于：机壳包括内壳和外壳，内壳外壁沿周向分布有通风槽，外壳套设固定在内壳外部，通风槽的前端与机壳外部相连通；机壳内部设置有隔板，隔板将机壳内腔分隔为定转子室和通风室，通风室内设置有送风装置，通风槽的后端与通风室相连通

【技术实现步骤摘要】
一种隔板式风冷发电机


[0001]本技术属于发电机
，具体涉及一种隔板式风冷发电机
。

技术介绍

[0002]发电机一般广泛用作民用及工业电源，以满足家庭
、
学校
、
医院
、
工地等众多场合的电力需求
。
由于发电机在工作过程中会产生大量的热量，造成发电机输出电压降低，影响发电机的工作效率
。
为了解决发电机的散热问题，现有技术中通常采用风冷或水冷的方式对发电机进行冷却降温处理
。
如申请号为
201310092596.8
的中国专利技术专利公开了一种发电机，其利用风冷的方式对发电机进行冷却，冷空气穿过发电机后由出风口流出
。
由于空气能够直接进入发电机内部流通，而发电机的工作环境通常较为恶劣，因此空气常常包裹着杂质一同进入发电机内部，使得定子与转子之间的磁场被破坏，甚至容易造成发电机短路等问题，严重影响发电机的工作效率
。
因此，对风冷发电机来说，如何在保证冷却效果的前提下避免杂质进入发电机内部，是本领域亟待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种隔板式风冷发电机，能够将通风槽与发电机内部的定转子分隔开来，避免杂质进入发电机内部
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔板式风冷发电机，包括机壳，其特征在于：机壳包括内壳和外壳，内壳外壁沿周向分布有通风槽，外壳套设固定在内壳外部，通风槽的前端与机壳外部相连通；机壳内设置有隔板，隔板将机壳内腔分隔为定转子室和通风室，通风室内设置有送风装置，通风槽的后端与通风室相连通
。
[0005]进一步的，机壳内安装有转轴，送风装置固定安装在转轴上，隔板垂直于转轴且隔板中心开设有容转轴穿设的通孔
。
[0006]进一步的，隔板前方的内壳内壁上设置有隔板挡台，隔板后方的内壳内壁上沿周向分布有隔板挡块，隔板卡设在隔板挡台与隔板挡块之间
。
[0007]进一步的，隔板后部固定安装有与转轴同轴的环形压板，隔板后方的转轴上固定安装有防尘板，防尘板前部设有与转轴同轴的环形卡槽，环形压板配装在环形卡槽内
。
[0008]进一步的，送风装置后方的转轴上螺纹连接有螺母，防尘板前方的转轴上设置有凸台，螺母将防尘板和送风装置压接在凸台后端
。
[0009]进一步的，机壳后端固定安装有后端盖，后端盖上开设有进风孔
。
[0010]进一步的，后端盖上均匀分布有多个进风孔，进风孔为与机壳同轴的弧形孔
。
[0011]进一步的，通风槽与机壳轴向相平行
。
[0012]进一步的，内壳的前部具有定位台，通风槽的前端延伸到定位台上，外壳安装在定位台的后侧
。
[0013]进一步的，送风装置为叶轮
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中的隔板将机壳内腔分隔为定转子室与通风室，通风室连通通风槽，通风槽的前端又与机壳外部相连通，使得空气能够由通风室进入通风槽内流通实现对机壳的冷却，从而避免空气中的杂质进入定转子室干扰定转子的正常工作，在对机壳进行冷却的同时保证发电机的工作效率
。
[0016]由于隔板垂直于转轴，使得隔板在机壳内部呈直立状态，能够提高隔板的稳定性
。
[0017]由于隔板前方的内壳内壁上设置有隔板挡台，隔板后方的内壳内壁上安装有隔板挡块，隔板卡设在隔板挡台和隔板挡块之间，隔板挡台和隔板挡块能够对隔板进行定位，避免工作过程中隔板发生轴向移动而产生噪音
、
影响通风效果
。
[0018]由于隔板后部固定安装有环形压板，环形压板与防尘板上的环形卡槽相配合，在发电机工作过程中，送风装置产生的流动空气通过防尘板的导向作用向上移动，从而能够避免空气通过隔板中心的通孔进入定转子室内，进而避免了杂质进入定转子室影响发电机正常工作
。
[0019]由于螺母将防尘板和送风装置依次压接在转轴凸台后端，能够提高防尘板和送风装置的稳定性，保证空气顺利流通
、
冷却工作顺利进行
。
[0020]由于机壳后端固定连接后端盖，后端盖上开设有进风孔，后端盖能够对通风室内的送风装置进行保护，防止体积较大的杂物进入通风室内影响送风装置的正常运转
。
[0021]由于进风孔为均匀分布的与机壳同轴的弧形孔，弧形孔能够引导空气均匀的进入通风室内，有助于送风装置将空气均匀送入通风槽内，保证机壳的冷却效果
。
[0022]由于通风槽平行于机壳轴向，使得空气能够在机壳内沿直线流动，从而能够提高发电机的冷却效率
。
[0023]由于内壳前部具有定位台，方便机壳安装时的定位，提高安装效率；与此同时，由于通风槽的前端延伸到定位台上，能够保证外壳安装之后通风槽的前端仍与机壳外部相连通，不影响空气的正常流通
。
[0024]本技术结构简单，在保证发电机冷却效果的同时避免杂物影响发电机工作，值得在本领域内推广应用
。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是图1中
H
‑
H
局部剖面结构示意图；
[0027]图3是图1中
F
‑
F
剖面结构示意图；
[0028]图4是图3中
I
部放大结构示意图
[0029]图5是本技术外壳局部剖切的结构示意图
。
[0030]图中标记为：
[0031]10.
外壳；
20.
内壳；
21.
通风槽；
22.
定位台；
23.
通风孔； 24.
出风孔；
30.
转轴；
31.
叶轮；
40.
隔板；
41.
隔板挡台；
42.
隔板挡块；
43.
环形压板；
50.
定转子室；
60.
通风室；
70.
防尘板；
71.
环形卡槽；
72.
螺母；
80.
后端盖；
81.
进风孔
。
具体实施方式
[0032]将沿发电机轴向朝向送风装置的方向定义为后方，反之，将沿发电机轴向背离送
风装置的方向定义为前方
。
[0033]下面结合附图实施例，对本技术做进一步描述：
[0034]如图
1~
图5所示，本技术提供了一种隔板
40
式风冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种隔板式风冷发电机，包括机壳，其特征在于：机壳包括内壳和外壳，内壳外壁沿周向分布有通风槽，外壳套设固定在内壳外部，通风槽的前端与机壳外部相连通；机壳内设置有隔板，隔板将机壳内腔分隔为定转子室和通风室，通风室内设置有送风装置，通风槽的后端与通风室相连通
。2.
根据权利要求1所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：机壳内安装有转轴，送风装置固定安装在转轴上，隔板垂直于转轴且隔板中心开设有容转轴穿设的通孔
。3.
根据权利要求2所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：隔板前方的内壳内壁上设置有隔板挡台，隔板后方的内壳内壁上沿周向分布有隔板挡块，隔板卡设在隔板挡台与隔板挡块之间
。4.
根据权利要求3所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：隔板后部固定安装有与转轴同轴的环形压板，隔板后方的转轴上固定安装有防尘板，防尘板前部设有与转轴同轴的环形卡槽，环形压板配装在环形卡槽内

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，张玉才，孔超，
申请(专利权)人：淄博凯诺机电有限公司，
类型：新型
国别省市：