一种变压器绕线自动压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变压器制造技术领域，公开了一种变压器绕线自动压紧装置，包括线盘，线盘的末端设有自动压紧机构，自动压紧机构包括对称安装的弧形底盘，且弧形底盘的两端分别设有底盘翼板，对应的底盘翼板通过紧固件固定连接，弧形底盘的上方分别设有安装板，安装板的下方与弧形底盘的内壁之间设有卡槽，且卡槽与线盘的末端契合，安装板上对称的穿插孔内分别活动安装有螺杆，螺杆的末端螺纹连接有定位螺母，螺杆的另一端设有弧形顶板，且弧形顶板围绕线盘对称的固定安装在一起，弧形顶板和安装板之间的所述螺杆上分别螺纹连接有两个定位螺母，两个定位螺母之间设有定位板，定位板和安装板之间设有压缩弹簧。本实用新型专利技术自动压紧，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绕线自动压紧装置
本技术涉及一种压紧装置，具体是一种变压器绕线自动压紧装置，属于变压器制造

技术介绍
变压器由铁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线绕成，在现有技术中，变压器线圈绕线机的放线架通常由放线架和绕线轴构成，放线轴由放线机的绕线拉力带动。这种放线机结构简单，虽然已有装置改变线的张力问题，但是仍然存在以下问题：（1）绕线时，不能够保证导线的紧密缠绕，容易发生松动或者交叉；（2）通常情况下，需要工人在绕线过程中进行敲打从而压紧导线，这样做费时费力，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器绕线自动压紧装置，以解决上述背景中提出的绕线时，不能够保证导线的紧密缠绕，容易发生松动或者交叉，需要工人在绕线过程中进行敲打从而压紧导线，这样做费时费力，效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下方案：一种变压器绕线自动压紧装置，包括线盘，所述线盘的末端设有自动压紧机构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器绕线自动压紧装置，包括线盘(1)，其特征在于：所述线盘(1)的末端设有自动压紧机构(9)，所述自动压紧机构(9)包括对称安装的弧形底盘(2)，且弧形底盘(2)的两端分别设有底盘翼板(201)，对应的底盘翼板(201)通过紧固件(5)固定连接，所述弧形底盘(2)的上方分别设有安装板(202)，所述安装板(202)的下方与弧形底盘(2)的内壁之间设有卡槽(204)，且卡槽(204)与线盘(1)的末端契合，所述安装板(202)上对称的设有穿插孔(205)，穿插孔(205)内分别活动安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)的末端螺纹连接有定位螺母(4)，螺杆(3)的另一端设有弧形顶板(8)，且弧...

【技术特征摘要】
1.一种变压器绕线自动压紧装置，包括线盘(1)，其特征在于：所述线盘(1)的末端设有自动压紧机构(9)，所述自动压紧机构(9)包括对称安装的弧形底盘(2)，且弧形底盘(2)的两端分别设有底盘翼板(201)，对应的底盘翼板(201)通过紧固件(5)固定连接，所述弧形底盘(2)的上方分别设有安装板(202)，所述安装板(202)的下方与弧形底盘(2)的内壁之间设有卡槽(204)，且卡槽(204)与线盘(1)的末端契合，所述安装板(202)上对称的设有穿插孔(205)，穿插孔(205)内分别活动安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)的末端螺纹连接有定位螺母(4)，螺杆(3)的另一端设有弧形顶板(8)，且弧形顶板(8)围绕线盘(1)对称的固定安装在一起，位于弧形顶板(8)和安装板(202)之间的所述螺杆(3)上分别螺纹连接有两个定位螺母(4)，两个定位螺母(4)之间设有定位板(6)，且螺杆(3)贯穿定位板(6)，所述定位板(6)和安装板(202)之间设有压缩弹簧(7)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线自动压紧装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：简涛，黄群，牟玉龙，黄必庆，
申请(专利权)人：宜昌昌耀变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42