一种能够降噪的变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，尤其涉及一种能够降噪的变压器，包括设置在底座上的变压器本体，所述变压器本体包括铁芯、上夹件、下夹件、拉板、低压线圈以及高压线圈，两块上夹件夹在铁芯的上铁轭前后两侧，两块上夹件通过螺栓固定连接；两块下夹件夹在铁芯的下铁轭前后两侧，两块下夹件通过螺栓固定连接，所述低压线圈以及高压线圈套装于所述铁芯外部，所述高压线圈的外部设有绝缘板，所述绝缘板呈环形结构，其与所述高压线圈接触的内壁上呈环形阵列等间隔设有若干凹槽，相邻所述凹槽之间形成凸起，所述凸起的截面呈圆弧形结构，其端部与所述高压线圈接触。本实用新型专利技术能够减小变压器的振动和噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种能够降噪的变压器
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种能够降噪的变压器。
技术介绍
变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说能够降噪的变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。当电流流过线圈时由于电磁力会产生振动，线圈传递给绝缘油的振动继续直接传递给变压器壳体从而在壳体内产生振动和噪音。正是基于上述考虑，本技术设计了一种能够降噪的变压器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够降噪的变压器，能够使绝缘油传递到变压器壳体的振动的传递被最小化，从而减小了变压器的振动和噪声。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：本技术公开了一种能够降噪的变压器，包括设置在底座上的变压器本体，所述变压器本体包括铁芯、上夹件、下夹件、拉板、低压线圈以及高压线圈，两块上夹件夹在铁芯的上铁轭前后两侧，两块上夹件通过螺栓固定连接；两块下夹件夹在铁芯的下铁轭前后两侧，两块下夹件通过螺栓固定连接，所述低压线圈以及高压线圈套装于所述铁芯外部，所述高压线圈的外部设有绝缘板，所述绝缘板呈环形结构，其与所述高压线圈接触的内壁上呈环形阵列等间隔设有若干凹槽，相邻所述凹槽之间形成凸起，所述凸起的截面呈圆弧形结构，其端部与所述高压线圈接触。所述绝缘板的外壁上呈环形阵列等间隔设有若干第二凹槽，相邻所述第二凹槽之间形成第二凸起，所述第二凸起的截面呈圆弧形结构。所述拉板与上夹件、下夹件之间分别通过固定机构连接；所述固定机构包括螺纹孔、固定螺栓以及紧固螺母，所述螺纹孔设置在拉板、上夹件和下夹件上，所述螺纹孔、紧固螺母内的内螺纹与固定螺栓上的外螺纹相匹配连接。所述拉板的上端呈上宽下窄的等腰梯形结构，所述上夹件的上横板与下横板上分别设有用于拉板穿过的上通孔、下通孔，所述上通孔的宽度不小于所述拉板上端的最大宽度，所述下通孔的宽度与所述拉板的宽度相匹配。所述拉板的两端设有用于与上、下夹件固定连接的安装孔。本技术的有益效果在于：1.本技术通过呈圆弧形的凸起的端部与高压线圈接触，使得高压线圈与绝缘板的接触面积最小化，从而振动通过绝缘油向变压器壳体传递被最小化；2.本技术通过第二凸起和第二凹槽的表面传递到绝缘油的振动彼此破坏性地干扰，绝缘油传递到变压器壳体的振动的传递被最小化，从而减小了变压器的振动和噪声；3.本技术通过拉板上端呈上宽下窄的等腰梯形结构，拉板穿过上通孔后，通过下通孔对其上端进行限位，从而实现拉板与上、下夹件的快速固定，十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中绝缘板和高压线圈的剖面图；图3为本技术中拉板与上、下夹件的连接示意图一图4为本技术中拉板与上、下夹件的连接示意图二。图中，1底座，2变压器本体，3上夹件，4下夹件，5拉板，6高压线圈，7绝缘板，71凹槽，72凸起，73第二凹槽，74第二凸起，8安装孔，91螺纹孔，92固定螺栓，93紧固螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：参见图1-4。本技术公开了一种能够降噪的变压器，包括设置在底座1上的变压器本体2，所述变压器本体2包括铁芯、上夹件3、下夹件4、拉板5、低压线圈以及高压线圈6，两块上夹件3夹在铁芯的上铁轭前后两侧，两块上夹件3通过螺栓固定连接；两块下夹件4夹在铁芯的下铁轭前后两侧，两块下夹件4通过螺栓固定连接，所述低压线圈以及高压线圈6套装于所述铁芯外部，所述高压线圈6的外部设有绝缘板7，所述绝缘板7呈环形结构，其与所述高压线圈6接触的内壁上呈环形阵列等间隔设有若干凹槽71，相邻所述凹槽71之间形成凸起72，所述凸起72的截面呈圆弧形结构，其端部与所述高压线圈6接触，通过呈圆弧形的凸起72的端部与高压线圈6接触，使得高压线圈6与绝缘板7的接触面积最小化，从而振动通过绝缘油向变压器壳体传递被最小化。所述绝缘板7的外壁上呈环形阵列等间隔设有若干第二凹槽73，相邻所述第二凹槽73之间形成第二凸起74，所述第二凸起74的截面呈圆弧形结构，由于第二凸起74和第二凹槽73交替地设置在绝缘片7的外壁上，因此通过第二凸起74和第二凹槽73的表面传递到绝缘油的振动彼此破坏性地干扰，绝缘油传递到变压器壳体的振动的传递被最小化，从而减小了变压器的振动和噪声。所述拉板5与上夹件3、下夹件4之间分别通过固定机构连接；所述固定机构包括螺纹孔91、固定螺栓92以及紧固螺母93，所述螺纹孔91设置在拉板5、上夹件3和下夹件4上，所述螺纹孔91、紧固螺母93内的内螺纹与固定螺栓92上的外螺纹相匹配连接，通过轴向预紧力产生的摩擦力来承受横向载荷，这样可以改善拉板5与上、下夹件的受力，同时提高了产品的经济性，降低了加工难度，节约了变压器成本。所述拉板5的上端呈上宽下窄的等腰梯形结构，所述上夹件3的上横板与下横板上分别设有用于拉板5穿过的上通孔31、下通孔32，所述上通孔31的宽度不小于所述拉板5上端的最大宽度，所述下通孔32的宽度与所述拉板5的宽度相匹配，通过拉板5上端呈上宽下窄的等腰梯形结构，拉板5穿过上通孔31后，通过下通孔32对其上端进行限位，从而实现拉板5与上、下夹件的快速固定，十分方便。所述拉板5的两端设有用于与上、下夹件固定连接的安装孔8，进一步对其进行固定。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够降噪的变压器，包括设置在底座（1）上的变压器本体（2），所述变压器本体（2）包括铁芯、上夹件（3）、下夹件（4）、拉板（5）、低压线圈以及高压线圈（6），两块上夹件（3）夹在铁芯的上铁轭前后两侧，两块上夹件（3）通过螺栓固定连接；两块下夹件（4）夹在铁芯的下铁轭前后两侧，两块下夹件（4）通过螺栓固定连接，所述低压线圈以及高压线圈（6）套装于所述铁芯外部，其特征在于：所述高压线圈（6）的外部设有绝缘板（7），所述绝缘板（7）呈环形结构，其与所述高压线圈（6）接触的内壁上呈环形阵列等间隔设有若干凹槽（71），相邻所述凹槽（71）之间形成凸起（72），所述凸起（72）的截面呈圆弧形结构，其端部与所述高压线圈（6）接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够降噪的变压器，包括设置在底座（1）上的变压器本体（2），所述变压器本体（2）包括铁芯、上夹件（3）、下夹件（4）、拉板（5）、低压线圈以及高压线圈（6），两块上夹件（3）夹在铁芯的上铁轭前后两侧，两块上夹件（3）通过螺栓固定连接；两块下夹件（4）夹在铁芯的下铁轭前后两侧，两块下夹件（4）通过螺栓固定连接，所述低压线圈以及高压线圈（6）套装于所述铁芯外部，其特征在于：所述高压线圈（6）的外部设有绝缘板（7），所述绝缘板（7）呈环形结构，其与所述高压线圈（6）接触的内壁上呈环形阵列等间隔设有若干凹槽（71），相邻所述凹槽（71）之间形成凸起（72），所述凸起（72）的截面呈圆弧形结构，其端部与所述高压线圈（6）接触。


2.根据权利要求1所述的一种能够降噪的变压器，其特征在于：所述绝缘板（7）的外壁上呈环形阵列等间隔设有若干第二凹槽（73），相邻所述第二凹槽（73）之间形成第二凸起（74），所述第二凸起（74）的截面呈圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：明新才，彭冲，万昇，陶波，邱增辉，戴云芳，李志刚，
申请(专利权)人：江西人民输变电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36